Круг 14Х17Н2

Круг 14Х17Н2 основные характеристики

Марка : 14Х17Н2  другое обозначение (ЭИ268)

Заменитель: 20Х17Н2

Классификация : Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса

Круг 14Х17Н2 химический состав в %

ГОСТ   5632 — 72

C                      Si               Mn             Ni                S                     P                   Cr             Ti               Cu

0.11 — 0.17        до   0.8      до   0.8      1.5 — 2.5       до   0.025       до   0.03       16 — 18      до   0.2      до   0.3

Температура критических точек круг 14Х17Н2

Ac₁ = 720 ,      Ac₃(Ac_m) = 830 ,       Ar₁ = 700

Технологические свойства круг 14Х17Н2

Свариваемость: трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Склонность к отпускной хрупкости:   склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 14Х17Н2 .

Сортамент              Размер   Напр.   s_в       s_T       d₅    y    KCU       Термообр.

—                                 мм           —            МПа   МПа   %    %    кДж / м²     —

Пруток, ГОСТ 5949-75             Ø 60                1080   835 10   30           490             Закалка 975 — 1040^oC, масло, Отпуск 275 — 350^oC, воздух,

Пруток, ГОСТ 5949-75             Ø 60                835     635 16   55           750             Закалка 1000 — 1030^oC, масло, Отпуск 620 — 660^oC, воздух,

Поковки, ГОСТ 25054-81             до 1000                      686     539    12-15     30-40               490-590  Закалка 980 — 1020^oC, масло, Отпуск 680 — 700^oC, воздух,

Лист толстый, ГОСТ 7350-77                              1080   885     10                              Закалка и отпуск

Твердость   14Х17Н2   после закалки и отпуска ,             ГОСТ 25054-81       HB 10 ^-1 = 228 — 293   МПа

Твердость   14Х17Н2   после отжига ,     Пруток       ГОСТ 5949-75                 HB 10 ^-1 = 285   МПа

Твердость   14Х17Н2   после отжига ,     Пруток       ГОСТ 18907-73               HB 10 ^-1 = 302   МПа

Физические свойства круг 14Х17Н2

T                 E 10^{— 5}           a 10 ⁶              l                                    r                C                                      R 10 ⁹

Град          МПа              1/Град            Вт/(м·град)                  кг/м³          Дж/(кг·град)                   Ом·м

20               1.97                                       20.9                               7750                                                    720

100                                   9.8                   21.7                                                                                           780

200                                   10.6                 22.6                                                                                           840

300             1.67               10.8                 23.4                                                                                           890

400                                   11                    24.3                                                                                           990

500             1.51               11.1                 25.1                                                                                           1040

600             1.36               11.8                 25.9                                                                                           1110

700                                   11                    26.8                                                                                           1130

800                                   10.7                 28                                                                                              1160

900                                   11.4                 29.7                                                                                           1170

1000                                 11.5                                                                                                                   1180

T                 E 10^{— 5}           a 10 ⁶              l                                    r                C                                      R 10 ⁹

Круг 14Х17Н2 стальной горячекатаный

Круг горячекатаный  получают методом прокатки в горячем состоянии на специальных станах. Главное различие горячекатанного и калиброванного круга в способах проката – в температуре, при которой производится обработка заготовок. При горячем она превышает 920 ºС (1700 ºF). Холодный прокат производится в более щадящем режиме, и температура существенно ниже значения иногда на уровне комнатной, при котором происходит рекристаллизация конкретного металла. Сортамент, размеры и нормы точности на этот прокат устанавливает ГОСТ 2590-2006 . По этому документу выпускаются круги, диаметром начиная от 5 и до 270 мм. При этом стандарт допускает и производство круга большего сечения по требованию покупателя до 330 мм. По точности сталь круг горячекатаный может быть: обычной точности В, повышенной точности Б, высокой точности А. Для каждого диаметра и группы точности установлен допуск на наружный диаметр.Кривизна изделия не должна превышать 0,4 % для I-го класса,   для II допускается отклонение 0,5 % при диаметре более 25 мм. Если овальность проката превышает 50 % от суммы предельных отклонений по диаметру, то такая продукция является браком. Исключением являются только изделия из инструментальных легированных и быстрорежущих сталей, в этом случае овальность может достигать 60 %. По длине прутки выпускаются: от 2 до 12 метров для сталей обыкновенного качества, от 2 до 6 метров для качественной и легированной стали, от 1 до 6 метров для высоколегированных сталей. Кривизна прутков также регламентируется.

Круг стальной холоднокатанный

Круг калиброванный изготавливается из качественной углеродистой или легированной стали, обработанной методом холодного волочения через калибр и имеет размер от 3 до 100 мм. В результате такого изготовления повышаются физические, пластические, механические свойства стали, поверхностные характеристики. Выпускается круг калиброванный согласно нормам ГОСТ 7417-75. Длина прутков задается от 1,5 до 6,5 метра и может выполняться мерной, немерной и кратной мерной длины. При калибре 9 мм круг стальной выпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках. Прутки калиброванные изготавливаются нагартованными и термически обработанными. Такой способ проката позволяет точно выдержать заданные размеры изделий. Металл холоднокатаный становится более твердым и прочным на изгиб, растяжение и разрыв с однородной структурой по всей площади. Поверхность получаемых образцов  более ровная и гладкая, поэтому  последующая обработка сводится к минимуму или вовсе не требуется.

Круг стальной и его применение

Данный вид металлопроката широко используется, как в машиностроении, так и в изготовлении металлоконструкций и т.д.

Основной отраслью применения стального круга является строительство. Их них делают ограды, колонные арматуры и металлические конструкции, так же их используют для армирования.

В промышленностях, их используют для машиностроения или станкостроения. Они являются очень удобными, благодаря своей пластичности, а также легко поддаются ручной сварки. Благодаря этому, можно в самое короткое время, собрать разные металлические конструкции, в которых стальные круги, стают основными связываемыми звеньями. Данные круги, достаточно часто используют для создания кованых оград, и многих других бытовых конструкций, такие как вешалки или подставки.

Краткое описание характеристик и области применения стального круга:

• Круг 65Г — имеет высокую износостойкость, хорошие режущие свойства. Но боится ударной нагрузки, поэтому имеет ограниченное применение;
• Круг ШХ15 — обладает высокой прочностью, из него изготавливают детали машин, которые используют в условиях повышенного износа;
• Круг 5ХНМ — обладает высокой твердостью и теплостойкостью, применяется для изготовления матриц штампов;
• Круг сталь У8А — применяется для изготовления инструмента для обработки дерева;
• Круг 14Х17Н2 — изготовляют из нержавеющей сталь, применяется в агрессивных средах и низких температурах;
• Круг 40ХН2МА — очень высокого качества, умеет высокую устойчивость к коррозии и жаропрочность;
• Круг 4Х5В2ФС — для инструментов высокоскоростной машинной штамповки, формы для литья;
• Круг 18ХГТ — изготовляют разрезные кольца, фрикционные диски, цанги, пружинные шайбы, шестерни;
• Круг 60С2А — из него тяжело нагруженные пружины, торсионные валы.

В современном производстве стальной круг занимает особое место, множество деталей начинают свое существование с круглого сортамента металлопроката.

Для производства стального круга используются в основном: Высоколегированная сталь, Качественная углеродистая сталь, Легированная сталь, Углеродистая сталь, Низколегированная сталь, Жаропрочная сталь, Всю эту продукцию, Вы можете приобрести у Нас в ООО СТАРТЕКС