Сталь Х12Ф1

Продукция сталь Х12Ф1

Основные сведения сталь Х12ф1

Заменитель марки

стали: Х6ВФ, Х6В3ФМ.

Вид поставки

Круг х12ф1, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Применение

профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа.

Химический состав сталь Х12Ф1

Химический элемент %

Ванадий (V) 0.70-0.90

Кремний (Si) 0.15-0.35

Марганец (Mn) 0.15-0.40

Медь (Cu), не более 0.30

Никель (Ni), не более 0.35

Сера (S), не более 0.030

Углерод (C) 1.25-1.45

Фосфор (P), не более 0.030

Хром (Cr) 11.0-12.50

Технологические свойства сталь Х12Ф1

Температура ковки — Начала 1160, конца 850. Сечением до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием —В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 K_{υ тв.спл.} = 0.8, K_υ б.ст. = 0.3.

Склонность к отпускной способности — не склонна

Флокеночувствительность — не чувствительна

Шлифуемость — удовлетворительная

Температура критических точек сталь Х12Ф1

Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn

Температура °С 810 860 780 760 225

Ударная вязкость сталь Х12Ф1 KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка KCU HRCэ

Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч. 24 63

Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч. 29 60

Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч. 65 59

Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 450 С с выдержкой 1,5 ч. 73 59

Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч. 35 59

Физические свойства сталь Х12Ф1

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Уд. электросопротивление (p,НОм·м) 640

Теплостойкость, красностойкость сталь Х12Ф1

Температура,°С Время, ч Твердость, HRC_э

150-170 1 63

490-510 1 59

Твердость стали Х12Ф1

Состояние поставки,режим термообработки HRC_э поверхности НВ

Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255

Образцы. Закалка 1050-1100 С, масло 61

Высокий отпуск: нагрев с v<=100 град/ч до 760-790 С,

охлаждение с печью или на воздухе. 207-255

Отжиг: нагрев с v<=100 град/ч до 850-870 С,

охлаждение с печью с v<=50 град/ч до 500-600 С, воздух 207-255

Изотермический отжиг 850-870 С, охлаждение с v=40 град/ч до 700-720 С, выдержка 3-4 ч, охлаждение с v=50 град/ч до 550 С, воздух. 255

Подогрев 650-670 С. Закалка 1030-1050 С, масло.

Отпуск 180-200 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 61-63

Подогрев 650-670 С. Закалка 1030-1050 С, селитра.

Отпуск 400-420 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 58-59

Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 100 С. 64

Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 200 С. 64

Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 300 С. 61

Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 400 С. 59

Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 500 С. 56