Сталь 5ХНВ: расшифровка, характеристики, Справочник инженера

Сталь 5ХНВ 📘 Технический справочник

Штамповая сталь для молотовых штампов: расшифровка марки, ГОСТ 5950, химический состав, механические свойства, термообработка, применение, аналоги.

📌 Сталь 5ХНВ — штамповая сталь для молотовых штампов

Сталь 5ХНВ (ГОСТ 5950-2000) — это инструментальная легированная сталь, специально разработанная для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн[citation:2][citation:4]. Относится к группе штамповых сталей с комплексным легированием никелем, хромом и вольфрамом.

Основные характеристики: плотность 7850 кг/м³, твердость после термообработки 38-44 HRC (388-444 HB), предел прочности 1280 МПа, хорошая прокаливаемость, высокое сопротивление усталости.

🔍 Расшифровка марки стали 5ХНВ

Марка 5ХНВ расшифровывается следующим образом:

5 — содержание углерода составляет 0,5-0,6% (в среднем 0,55%).[citation:2][citation:6]

Х — хром, легирующий элемент, повышающий прокаливаемость и износостойкость. Содержание хрома 0,5-0,8%[citation:2][citation:7].

Н — никель, легирующий элемент, повышающий вязкость и прокаливаемость. Содержание никеля 1,4-1,8%[citation:2][citation:6].

В — вольфрам, легирующий элемент, повышающий теплостойкость и красностойкость. Содержание вольфрама 0,4-0,7%[citation:2][citation:7].

⚙️ Классификация и особенности стали 5ХНВ:

  • По структуре: мартенситный класс (закаливается на мартенсит)
  • По назначению: штамповая сталь для молотовых штампов[citation:2]
  • По типу: теплостойкая, износостойкая, высокопрочная
  • Красностойкость: до 500-550°C
  • Свариваемость: ограниченная (требуется подогрев и термообработка)
  • Прокаливаемость: высокая (благодаря никелю 1,4-1,8%)[citation:6]

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

ЭлементСодержание, %Влияние на свойства
Углерод (C)0,50 – 0,60Обеспечивает твердость и прочность[citation:2]
Хром (Cr)0,50 – 0,80Повышает прокаливаемость, износостойкость[citation:2]
Никель (Ni)1,40 – 1,80Повышает вязкость, прокаливаемость[citation:6]
Вольфрам (W)0,40 – 0,70Повышает теплостойкость, красностойкость[citation:7]
Кремний (Si)0,10 – 0,40Раскислитель, повышает упругость[citation:2]
Марганец (Mn)0,50 – 0,80Связывает серу, улучшает прокаливаемость[citation:2]
Сера (S)≤ 0,030Вредная примесь[citation:2]
Фосфор (P)≤ 0,030Вредная примесь[citation:2]

🔧 Механические свойства (после термообработки)

ПараметрЗначение
Предел прочности σв, МПа1280
Предел текучести σ0,2, МПа1050
Относительное удлинение δ5, %11
Относительное сужение ψ, %45
Ударная вязкость KCU, кДж/м²400
Модуль упругости E, ГПа210

*Механические свойства: закалка 850°C в масле + отпуск 460-520°C[citation:6]

📊 Твердость стали 5ХНВ (HB, HRC)

Состояние / Режим обработкиТвердость
После отжига255 HB[citation:2][citation:5]
Закалка 840-860°C + отпуск 480-510°C (рабочая часть)388-444 HB (≈ 40-45 HRC)[citation:3]
Закалка + отпуск 600-620°C (хвостовик)302-341 HB (≈ 32-37 HRC)[citation:3]
Твердость рабочей части после закалки и отпуска38-44 HRC

🔥 Физические свойства

ПараметрЗначение (при 20°C)
Плотность, кг/м³7850
Температура плавления, °C1400 – 1450
Модуль упругости E, ГПа210

Критические точки: Ac₁ = 730°C, Ac₃(Acm) = 780°C, Mn = 205°C[citation:2][citation:7].

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: хорошая 🔥 Прокаливаемость: высокая

  • Обрабатываемость резанием: Хорошая в отожженном состоянии (HB 255). Рекомендуется твердосплавный инструмент.
  • Свариваемость: Ограниченная. Рекомендуется предварительный подогрев до 200-300°C и последующая термообработка.
  • Температура ковки: Начала 1150°C, конца 850°C. Охлаждение на воздухе или в яме.
  • Красностойкость: До 500-550°C (благодаря вольфраму 0,4-0,7%).
  • Флокеночувствительность: чувствительна (требуется медленное охлаждение после ковки).

🔥 Термообработка стали 5ХНВ

  • Отжиг (полный): 820-840°C, охлаждение с печью до 500-600°C, затем на воздухе. Твердость 255 HB[citation:8].
  • Закалка: 840-860°C, охлаждение в масле[citation:3]. Для сложных деталей допускается закалка на воздухе.
  • Отпуск (рабочая часть): 480-510°C — твердость 388-444 HB (40-45 HRC)[citation:3].
  • Отпуск (хвостовик): 600-620°C — твердость 302-341 HB (32-37 HRC)[citation:3].
  • Двухкратный отпуск: Рекомендуется для полного снятия напряжений.

⚙️ Режимы термообработки

Вид обработкиТемпература, °CОхлаждающая средаТвердость
Отжиг820-840С печью255 HB
Закалка840-860Масло≈ 50-55 HRC (после закалки)
Отпуск (рабочая часть)480-510Воздух388-444 HB (40-45 HRC)
Отпуск (хвостовик)600-620Воздух302-341 HB (32-37 HRC)

🏗️ Области применения стали 5ХНВ

  • Молотовые штампы: для паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн[citation:2][citation:4]
  • Ковочные штампы: для горячей штамповки[citation:8]
  • Валки прокатных станов: для горячей прокатки металла[citation:8]
  • Цельнокатаные кольца: различного назначения[citation:6]
  • Тяжелонагруженный инструмент: работающий в условиях высоких ударных нагрузок

👍👍 Преимущества и недостатки

✅ Преимущества

  • Высокая ударная вязкость (KCU = 400 кДж/м²)[citation:6]
  • Высокое сопротивление усталости
  • Хорошая прокаливаемость (благодаря никелю 1,4-1,8%)
  • Хорошая теплостойкость (до 500-550°C)
  • Стабильность размеров при термообработке
  • Специализирована для тяжелых молотовых штампов[citation:2]

❌ Недостатки

  • Высокая стоимость (содержит Ni 1,4-1,8% и W 0,4-0,7%)
  • Сложность механической обработки в закаленном состоянии
  • Ограниченная свариваемость
  • Чувствительность к флокенам
  • Требовательность к режимам термообработки

🌍 Аналоги стали 5ХНВ

🇷🇺 Российские аналоги и заменители

МаркаОтличие
5ХНМСодержит Mo вместо W, менее теплостойкая[citation:8]
5ХГМСодержит Mn вместо Ni, более дешевая[citation:8]
5ХНСВСодержит дополнительно Si, повышенная теплостойкость[citation:8]

🌍 Зарубежные аналоги стали 5ХНВ

СтандартМаркаПримечание
AISI (США)L6[citation:4]Полный аналог
DIN (Германия)1.2714, 55NiCrMoV6, 56NiCrMoV7[citation:4][citation:9]Близкие аналоги
JIS (Япония)SKT4[citation:4]Японский аналог
EN (Европа)1.2714, 55NiCrMoV7[citation:4]Европейский стандарт

📄 Нормативные документы (ГОСТ на сталь 5ХНВ)

ГОСТ 5950-2000 — прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали
Основной стандарт. Регламентирует химический состав, механические свойства, правила приёмки стали 5ХНВ[citation:1].
ГОСТ 2590-2006 — прокат круглый горячекатаный
Стандарт на круглую сталь 5ХНВ.
ГОСТ 4405-75 — полоса инструментальная
Стандарт на полосу 5ХНВ[citation:6].
ГОСТ 14955-77 — прутки шлифованные (серебрянка)
Стандарт на шлифованный круг 5ХНВ[citation:6].

💰 Цены на сталь 5ХНВ (средние по РФ)

Форма поставкиЦена за кг (руб)
Круг 5ХНВ350 – 480
Полоса 5ХНВ380 – 520
Поковка 5ХНВ400 – 550

Цены указаны ориентировочно. Возможны сезонные колебания.

❓ Часто задаваемые вопросы о стали 5ХНВ

Как расшифровывается марка стали 5ХНВ?
5 — 0,5-0,6% углерода, Х — хром (0,5-0,8%), Н — никель (1,4-1,8%), В — вольфрам (0,4-0,7%). Инструментальная легированная сталь для молотовых штампов[citation:2].
Какая твердость стали 5ХНВ после термообработки?
Рабочая часть: 388-444 HB (40-45 HRC). Хвостовик: 302-341 HB (32-37 HRC). После отжига: 255 HB[citation:3].
Какая температура закалки стали 5ХНВ?
Закалка 840-860°C, охлаждение в масле. Отпуск рабочей части 480-510°C, отпуск хвостовика 600-620°C[citation:3].
Для каких молотов применяется сталь 5ХНВ?
Для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн[citation:2][citation:4].
Где применяется сталь 5ХНВ?
Молотовые штампы, ковочные штампы, валки прокатных станов, цельнокатаные кольца[citation:6][citation:8].
Какой ГОСТ на сталь 5ХНВ?
Основной ГОСТ 5950-2000[citation:1].
Какой зарубежный аналог стали 5ХНВ?
AISI L6 (США), DIN 1.2714, 55NiCrMoV6 (Германия), SKT4 (Япония)[citation:4][citation:9].

📦 Продукция из стали 5ХНВ

✔️ Резка в размер, доставка по РФ, сертификаты. Круг 5ХНВ в наличии.

ООО «СТАРТЕКС» — поставка стали 5ХНВ по всей России с сертификатами. В наличии круг. Резка в размер, доставка авто и Ж/Д.