Режим работы пн-пт с 8 до 18 8 (495) 740-85-95
Всегда в продаже полоса сталь 20 в наличии и по заказ любой размер. Купить полосу по стали 20, а так же лист сталь 20 Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
У Нас есть возможность нарубить полосу из листа под Ваш индивидуальный размер
стали 15, 25
Труба 20, лист 20, круг 20, швеллер 20, полоса сталь 20, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Никель (Ni), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04
Углерод (C) 0.17-0.24
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
20 280 430 34 67 218
200 230 405 28 67 186
300 170 415 29 64 188
400 150 340 39 81 100
500 140 245 40 86 88
700 130 39 94
800 89 51 96
900 75 55 100
1000 47 63 100
1100 30 59 100
1200 20 64 100
состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация
КП 175 <100 175 350 28 55 64 101-143
КП 175 100-300 175 350 24 50 59 101-143
КП 175 300-500 175 350 22 45 54 101-143
КП 175 500-800 175 350 20 40 49 101-143
КП 195 <100 195 390 26 55 59 111-156
КП 195 100-300 195 390 23 50 54 111-156
КП 215 <100 215 430 24 53 54 123-167
КП 215 100-300 215 430 20 48 49 123-167
Закалка. Отпуск.
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179
Температура ковки — Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — В горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и σB = 450-490 МПа, Kυ тв.спл. = 1,7 и Kυ б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности — Не склонна.
Флокеночувствительность — Не чувствительна.
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn
Температура °С 735 850 830 680 360
Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Отжиг 110 68 47 10
Нормализация 157 109 86 15-38
σ-1, МПа τ-1, МПа n σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояниестали
206 1Е+7 500 320
245 520 310
225 490 280
205 127 Нормализация 910 С, отпуск 620 С.
193 420 280
255 451 Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С.
Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 208 203 197 189 177 163 140
Модуль у-ти при сдвиге кручением G, ГПа 78 77 76 73 69 59
Плотность стали, pn, кг/м3 7859 7834 7770 7917
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 51 49 44 43 39 36 32
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 219 292 381 487 601 758 925
К-нт линейного расширения (a,10-6 1/°С) 12.3 13.1 13.8 14.3 14.8 15.1
Удельная теплоемкость(С,Дж/(кг·°С)) 486 498 514 533 555 584 636 703 695
Полоса стальная горячекатаная — изделие металлопроката с прямоугольным поперечным сечением. Применяется в различных отраслях, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая строительством и художественной ковкой.
Также полоса горячекатаная является материалом, из которого производят различные виды изделий из металла. Это могут быть перемычки и накладки, гайки, режущие инструменты, пружины, рессоры, стальные металлоконструкции, гнутые профили и т.д.
Производство горячекатаной полосы определяется следующими ГОСТами:
Стандартные размеры полосы стальной горячекатаной — 4 — 60 мм толщиной и 11 — 200 мм шириной. Длина горячекатаной полосы может быть различной в зависимости от вида и предназначения, но ее отклонения не должны превышать норму.
Чаще всего использование полосы стальной горячекатаной производится в машиностроительстве и других строительных областях. Она может быть элементом большинства различных металлоконструкций, как собранных с помощью сварки, так и с помощью резьбовых соединений. Из металлоконструкций это могут быть:
В машиностроительстве из полосы горячекатаной производят всевозможные детали для машин и агрегатов. Также это материал для изготовления других изделий металлопроката, таких как швеллер и стальной гнутый уголок. Применение она также нашла и в изготовлении электросварных труб.
На основе металлической полосы производят рессоры, гайки, крышки, накладки и т.д. Важнейшая область применения стальной полосы — это её использование для заземления зданий.
Применяется полоса и в быту: производятся различные виды крепежа и кухонная утварь
Такие полосы выпускаются мерной длиной — 6 метров, но могут быть и исключения, немерная длина — 2,5 −6 метров. Размерный ряд таких полосы ширины и толщины таков: 60×5, 60×4, 50×5, 50×4, 40×4, 30×4, 20×4, 16×4. Имеют полосы второй класс серповидности и являются обычной точности, тоесть класс «В».
Размерный ряд таких полос, относительно ширины и толщины: 150×8, 120×8, 100×10, 100×8, 1000×6, 80×10, 80Х8, 80×6, 60×10, 60×8, 60×6. По ГОСТ 103-2006 маркировка этого вида металлопроката может содержать следующие буквенные обозначения:
Полоса стальная для промышленности, чаще всего имеет такой размерный ряд: 80×12, 80Х10, 60×16, 60×10, 50×10, 50×8, 40×10, 40Х8, 40×6, 30×8, 30×6, 20×6, 20×5.
По запросу потребителя могут быть изготовлены полосы иного типа, но они должны соответствовать ГОСТ 103-2006.