Сталь 7Х3, 8Х3

Заменитель марки сталь 8Х3

сталь 7Х3.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСт 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Применение

инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания , гибочные, обрезные и просечные штампы.

Химический состав сталь 8Х3

Химический элемент                        %

Ванадий (V), не более                      0.15

Вольфрам (W), не более                  0.20

Кремний (Si)                                      0.15-0.35

Марганец (Mn)                                  0.15-0.40

Медь (Cu), не более                         0.30

Молибден (Mo), не более                 0.20

Никель (Ni), не более                       0.35

Сера (S), не более                            0.030

Титан (Ti), не более                          0.03

Углерод (C)                                       0.75-0.85

Фосфор (P), не более                       0.030

Хром (Cr)                                           3.20-3.80

Механические свойства сталь 8Х3

Термообработка, состояние поставки σ_0,2, МПа  σ_B, МПа    δ₅, %   ψ, %  KCU, Дж/м² HRC_э

Подогрев 650-700°С. Закалка 820-    1420-1520 1470-1570    6-9   18-20   20-24   44-48

850°С, масло. Отпуск 480-550°С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С       σ_0,2, МПа    σ_B, МПа     δ₅, %    ψ, %   KCU, Дж/м²      HRC_э

Закалка 870°С, масло, выдержка при отпуске 2 ч.

300                    1800           1980          3                     20                      55

400                    1630           1710          6         10         23                     52

500                    1270           1340          8         25         34                     44

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°C    σ_0,2, МПа  σ_B, МПа   δ₅, %  ψ, %  KCU, Дж/м²

Закалка 870°С, масло. Отпуск 500°С, 2 ч.

200                         1080         1270        8        27      46

300                         1030         1220        10      28      54

400                         930           1110        15      47      49

500                         640           800          20      65      44

Технологические свойства сталь 8Х3

Температура ковки

Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек сталь 8Х3

Критическая точка     Ас1     Ас3     Ar3       Аr1     Mn

Температура °С         785     830       780     750     370