Общие сведения лента сталь 30ХГСА

Заменитель марки лента 30ХГСА

Стали: 40ХФА, 35ХМ, 40ХМ, 25ХГСА, 35ХГСА.

Вид поставки

Лист 30хгса, труба 30хгса, круг 30хгса, проволока 30хгса, шестигранник 30хгса, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 13663-68, ГОСТ 9567-75.

Применение

Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Химический состав лента сталь 30ХГСА

Химический элемент                    %

Кремний (Si)                                 0.90-1.20

Марганец (Mn)                              0.80-1.10

Медь (Cu), не более                    0.30

Никель (Ni), не более                   0.30

Сера (S), не более                       0.025

Углерод (C)                                   0.28-0.34

Фосфор (P), не более                  0.025

Хром (Cr)                                      0.80-1.10

Механические свойства стали 30ХГСА

Термообработка, состояние поставки Пруток. Закалка 880°С, масло Отпуск 540°С, вода или масло.

Сечение, мм    σ_0,2, Мпа   σ_B, Мпа  δ₅,%   ψ, %   KCU, Дж/м²   HB HRC_э

25          830       1080   10      45        49

Поковки. Закалка. Отпуск.

КП 490                     <100       490       655     16      45        59        212-248

КП 490                    100-300   490       655     13      40        54        212-248

КП 540                    <100        540       685     15      45        59        223-262

КП 590                    <100        590       735     14      45        59        235-277

КП 590                    100-300   590       735     13      40        49        235-277

КП 640                    <100        640       785     13      42        59        248-293

КП 675                    <100        675       835     13      42        59        262-311

Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 200-250°С, воздух.

30        1270     1470     7        40        43-51

Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 540-560°С, вода или масло.

60          690       880      9        45         59           225

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C         σ_0,2, МПа σ_B, МПа   δ₅, %  ψ, %   KCU, Дж/м²

Пруток. Закалка 880°С, масло. Отпуск 560°С.

300                            820          980          11      50      127

400                            780          900          16      69      98

500                            640          690          21      84      78

550                            490          540          27      84      64

Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,0013 1/с

700                                            175          59      51

800                                            85            62      75

900                                            53            84      90

1000                                          37            71      90

1100                                          21            59      90

1200                                          10            85      90

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С    σ_0,2, МПа  σ_B, МПа   δ₅, %  ψ, %  KCU, Дж/м²     HB

Диаметр 20-70 мм, закалка 880°С, масло. После отпуска охлаждение в воде.

200                  1570         1700        11       44      88                  487

300                  1520         1630        11       54      69                  470

400                  1320         1420        12       56      49                  412

500                  1140         1220        15       56      78                  362

600                   940         1040         19       62      137                300

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм      σ_0,2, МПа    σ_B, МПа    δ₅, %   ψ, %   KCU, Дж/м²

Закалка 880°С, масло. Отпуск 600°С, вода.

30                       880            1000         12       50       69

50                       760            880           12       50       69

80                       740            860           14       50       78

120                     670            820           14       50       78

160                     590            740           14       50       78

200                     530           720           14       45        59

240                     490           710            14       45       59

Технологические свойства сталь 30ХГСА

Температура ковки

Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм — в ящиках.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и σ_B = 710 МПа K_{υ тв.спл.} = 0.85, K_υ б.ст. = 0.75.

Склонность к отпускной способности — склонна

Флокеночувствительность — чувствительна

Температура критических точек лента сталь 30ХГСА

Критическая точка     Ас1     Ас3     Ar3       Аr1     Mn

Температура °С         760     830       705     670     352

Ударная вязкость сталь 30ХГСА

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка                                   +20  -20  -40  -60  -80

Закалка 880 С, масло. Отпуск 580-600 С. бв = 1000 МПа.      69    55    41   35    23

Предел выносливости сталь 30ХГСА

σ_-1, МПа   τ_-1, МПа  n        σ_B, МПа   Термообработка, состояниестали

490               1666           1Е+7  1670

372                882            1Е+7  880

470                                  1Е+6  1080

696                                                    Закалка 870 С. Отпуск 200 С

637                                                    Закалка 870 С. Отпуск 400 С

Прокаливаемость сталь 30ХГСА

Расстояние от торца, мм / HRC_э

1.5         3        4.5         6            9            12       15          18             21          24

50.5-55 49-54 47.5-53 46-52.5 41.5-52 38-51 36-48.5 35.5-46.5 33-44.5 30-43

Кол-во мартенсита,% Крит.диам. в воде,мм Крит.диам.в масле,мм  Крит. твердость,HRCэ

50                                                  60-91                        34-60                           38-43

90                                                  40-68                        18-40                           43-48

Физические свойства лента сталь 30ХГСА

Температура испытания,°С         20   100    200   300   400   500   600   700   800  900

Модуль норм упругости, Е,ГПа  215   211   203    196   184    173    164   143    125

Плотность стали, pn,кг/м³         7850 7830 7800  7760 7730 7700  7670

К-нт теплопроводности Вт/(м·°С)38    38     37     37     36     34     33    31   30

Уд. эл.сопротивление (p, НОм·м) 210

К-нт лин. расширения(a,10-6 1/°С) 11.7  12.3  12.9  13.4  13.7  14.0 14.3 12.9

Удельная теплоемкость(С,Дж/(кг·°С))496  504 512   533  554  584   622   693