Режим работы пн-пт с 8 до 18 8 (495) 740-85-95
Ленточная резка
Основное назначение ленточнопильного станка – это распиловка металла( резка металла ) в нужный вам размер (заданного размера под заданным углом). Использование такого вида обработки позволяет максимально эффективно использовать металлопрокат (оптимизация работы и снижение расхода используемого материала).ЛПС – станок с высокой точностью и производительностью.
Ленточнопильная обработка обладает рядом преимуществ по отношению к другим способам резки:
- качество резки. Данный тип обработки характеризуется чистотой среза металла, отсутствием заусенцев и наплывов, т.к. резка пилой не предполагает термического воздействия на изделие. Край ровный, не требует дополнительной обработки поверхности. Это способствует безопасному и оперативному использованию изделия на следующих этапах производственного цикла. Также отсутствует смятие кромки (актуально для металла с полым сечением, например, профильных труб);
- точная резка крупного фасонного проката (уголок, балка, швеллер), площадь поперечного сечения которого не превышает 440х600мм.
Резка металла в выполняется на современном полуавтоматическом ленточнопильном станке PEGAS 440х600 HORIZONTAL. Такое оборудование позволяет обрабатывать фасонный металлопрокат площадью поперечного сечения до 440х600 мм без ограничений по длине. Точность резки достигает до 1 мм. Ленточнопильные станки приспособлены для угловой резки: разворот пилы можно плавно регулировать от 0 до 45 градусов на обе стороны.
На складах компании «СТАРТЕКС» установлены два ленточнопильных станка, на которых производится высокоточная резка металла в размер.
Резка ГРМ
Газовая резка– один из методов термической обработки металла.
Осуществляется с помощью газорезательных машин (ГРМ).
Обработку поверхности стали производят специальными режущими горелками — резаками, оснащенными каналом для подачи кислорода. При перемещении резака в струе кислорода сгорают новые частицы металла, образуя рез по ходу движения режущей горелки. Газорезательная машина позволяет делать качественный рез, обеспечиваемый за счет движения машины по направляющим линиям с постоянной скоростью и равномерной подачей газа из сопла резаков.
Обрабатываемый на ГРМ металлопрокат: лист гк толщиной от 8 мм, ст09Г2С и ст3
Преимущества газовой резки металла:
- Универсальность технологии. Заключается в том, что с помощью этого метода можно резать плоский листовой прокат толщиной до 300 мм (практически литые плиты), независимо от марки стали и без ограничений по длине.
- Фигурный рез. Возможно выполнение простых геометрических фигур, состоящих из прямых линий, таких как трапеция, прямоугольник и других многоугольников.
- Экономичность. Обработка плоского листового проката на газорезательной машине более привлекательна по цене по сравнению с плазменной, лазерной резкой для таких производств, где нужна не микронная точность размера изделия, а допустимо соблюдение форм с прямолинейной и чистой кромкой.
Выравнивание поверхности обработанного металла, то есть удаление возможных окалин и наплывов, появившихся на изделии в процессе резки, выполняется методом шлифовки или галтовки.
Более подробную информацию Вы можете получить у Вашего персонального менеджера по телефону +7(495) 740-85-95
Рубка гильотиной
Металлоторгующая компания ООО «СТАРТЕКС» предлагает услугу резка металла гильотиной.
Данное оборудование является основным для разрезания плоского проката.
Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы», когда обрабатываемый материал подается с рольгангов в рабочую зону, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части — этот процесс и называют рубкой плоского проката (например, горячекатаного листа).Преимущества рубки гильотиной:
- Низкая энергоемкость процесса рубки.
- Отсутствие отходов (стружки). Рубка металлов гильотиной позволяет максимально исключить металлопотери при изготовлении конечных изделий.
- По сравнению с термическим раскроем – минимизация технологических остатков, использование полной длины заготовки, отсутствие окалины на кромке – это приводит к существенной экономии времени и средств на дальнейшую обработку, а главное – позволяет максимально использовать в дело всю площадь листа.
- Детали, полученные в результате, готовы к дальнейшим операциям, таким как: окраска, сверление, токарные работы.
ООО «СТАРТЕКС» анализирует форматы заказов клиентов на обработку листа и расширяет возможности по рубке металла, именно поэтому на Сервисно-Производственном Комплексе установлены разноформатные гильотины, что позволяет соблюдать четкие графики поставок при высокой производительности работ.
Ручная резка газом
Ручная газовая (автогенная, кислородная) резка – термический способ обработки металла.Ручная резка — простой, традиционный и быстрый способ разделения металла на части. Благодаря мобильности оборудования ручная газовая резка позволяет обрабатывать любой вид металлопроката, независимо от его толщины, марки стали, геометрической формы и местоположения. В месте контакта металла с горящим кислородом возможно образование окалин и наплывов.
Компания «СТАРТЕКС» предлагает качественную газовую ручную резку в срок, в размер.
Более подробную информацию Вы можете получить у Вашего персонального менеджера по телефону +7(495) 740-85-95
Плазменная резка
Используемое оборудование
Для выполнения плазменной резки металла в компании «СТАРТЕКС» применяются автоматизированные комплексы Vanad Kompakt и Vanad Proxima, оснащенные газовыми резаками Messer и источниками Hypertherm HPR260XD и HSD130. Плазменное оборудование комплектуется технологическими столами габаритами до 2х12 м. Станки для резки имеют ЧПУ австрийского производства (B+R). Технические характеристики данного оборудования позволяют выполнять плазменную обработку металла толщиной до 200 мм. Качество резки материала размером до 30 мм практически равнозначно результатам у лазерных аналогов и сопровождается образованием минимального количества окалины.
Преимущества заказа плазменной резки в компании «СТАРТЕКС»:
- Широкий ассортимент листового проката из сталей сортов 09Г2С и Ст3.
- Работа с чертежами AutoCAD, а также с эскизами.
- Высокая скорость обработки заявок.
- Возможность создания опытных (пилотных) партий сложных изделий.
- Производство деталей из давальческого металла.
- Упаковка и маркировка каждого конкретного заказа.
- Возможность изготовления минимальных партий деталей
Цена на плазменную резку напрямую зависит от сложности изделия.
Сфера применения плазменной резки очень широка — автомобильная и сельскохозяйственная промышленнисть, строительство , бытовые нужды.
Специалисты «СТАРТЕКС» имеют значительный практический опыт плазменной резки как простых заготовок для строительства и возведения конструкций из металла, так и сложных деталей для корпусов и рам промышленного оборудования, тяжелой техники и т. д. Производственные мощности компании позволяют изготавливать косынки, проушины, фланцы, подпятники, закладные и крепежные элементы, шайбы и накладки, анкерные и фундаментные плиты и другие изделия.
Условия выполнения работ:
- Используемое оборудование предназначено для плазменной резки листового материала из конструкционных, углеродистых или низколегированных сортов сталей.
- Возможна обработка листов габаритами до 2000х6000 мм.
- В зависимости от обрабатываемого металла резка без образования окалины может производиться для заготовок толщиной до 30 мм.
- Погрешность изготовления составляет до 0,01 мм.
- Возможна параллельная плазменная резка одного листа несколькими излучателями.
- Соотношение наименьшего эффективного диаметра отверстия к толщине металла составляет 1:1.5.
- Возможен плазменный прожиг отверстий размером до 30 мм.
- Толщина металла при резке может составлять от 0,8 до 30 мм (от края).
Для уточнения подробностей и оформления заказа на плазменную резку свяжитесь со специалистами «СТАРТЕКС» по телефону +7(495) 740-85-95.
Шлифование
Шлифовка – это один из финальных видов подготовки металлопроката перед его дальнейшей переработкой в изделие.Шлифовка поверхности позволяет избавить металл от окалин, шероховатостей, ржавчины и прочих деформирующих поверхность процессов .
Компания СТАРТЕКС предлагает услугу шлифовки, выполненную шлифовальным оборудованием.
Рекомендуем заказывать данную услугу в комплексе с другими операциями и приобретаемым у нас металлопрокатом . Полученные готовые изделия и полуфабрикаты будут упакованы и готовы к отгрузке.
Более подробную информацию Вы можете получить у Вашего персонального менеджера по телефону +7(495) 740-85-95