🛠️ Услуги резки и обработки металла

Основное назначение – распиловка металла (резка металла) в нужный размер под заданным углом. Использование этого метода позволяет максимально эффективно использовать металлопрокат (оптимизация работы и снижение расхода материала).

ЛПС – станок с высокой точностью и производительностью. Оборудование – полуавтоматический ленточнопильный станок PEGAS 440×600 HORIZONTAL (обрабатывает фасонный прокат сечением до 440×600 мм без ограничений по длине). Точность резки – до 1 мм. Возможна угловая резка (0–45°).

✅ Преимущества:

• Чистый срез без заусенцев, наплывов (нет термического воздействия).
• Кромка не требует дополнительной обработки.
• Нет смятия кромки (важно для труб, профилей).
• Подходит для уголка, балки, швеллера.

На складах компании установлено два ленточнопильных станка.

Газовая резка – метод термической обработки металла, осуществляемый газорезательными машинами. Обработку производят резаками с подачей кислорода. ГРМ позволяет резать металл с постоянной скоростью и равномерной подачей газа.

Обрабатываемый прокат: лист горячекатаный толщиной от 8 мм, стали 09Г2С и Ст3.

🔹 Преимущества:

• Универсальность – резка листов до 300 мм, любые марки стали, без ограничений по длине.
• Фигурный рез – простые геометрические фигуры (прямоугольник, трапеция).
• Экономичность – дешевле плазменной или лазерной, когда достаточно прямолинейной кромки.

После резки возможно удаление окалины шлифовкой или галтовкой.

Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы». Заготовка подаётся с рольгангов, опускается массивный нож – металл разрубается. Это оптимальный способ для раскроя плоского проката.

➕ Преимущества рубки гильотиной:

• Низкая энергоёмкость.
• Отсутствие стружки и отходов.
• Минимальные технологические остатки, максимальное использование площади листа.
• Нет окалины на кромке – детали готовы к покраске, сверловке, токарным работам.

В компании установлены разноформатные гильотины – соблюдаются графики поставок и высокая производительность.

Ручная газовая (автогенная, кислородная) резка – традиционный, быстрый способ разделения металла. Мобильность оборудования позволяет обрабатывать любые виды проката независимо от толщины, марки стали, формы и местоположения. В месте контакта с горящим кислородом возможны небольшие окалины.

Компания «СТАРТЕКС» предлагает качественную ручную газовую резку в размер в сжатые сроки.

Используемое оборудование: автоматизированные комплексы Vanad Kompakt и Vanad Proxima с газовыми резаками Messer и источниками Hypertherm HPR260XD / HSD130. Рабочие столы до 2×12 м, ЧПУ австрийского производства. Толщина резки – до 200 мм. Качество для деталей до 30 мм сопоставимо с лазерной резкой.

📌 Преимущества плазменной резки в «СТАРТЕКС»:

• Работа с чертежами AutoCAD и эскизами.
• Изготовление опытных партий, деталей из давальческого металла.
• Погрешность – до 0,01 мм.
• Возможен прожиг отверстий до 30 мм.
• Резка листов до 2000×6000 мм, от 0,8 до 30 мм (от края).

Изготавливаем: косынки, проушины, фланцы, подпятники, закладные, крепеж, анкерные плиты, шайбы и другие детали.

Шлифовка – финальный этап подготовки металлопроката перед дальнейшей переработкой. Позволяет удалить окалины, шероховатости, ржавчину.

Рекомендуем заказывать шлифование в комплексе с другими операциями и покупкой металлопроката. Готовые изделия будут аккуратно упакованы и промаркированы, готовы к отгрузке.