Режим работы пн-пт с 8 до 18 8 (495) 740-85-95
Всегда в продаже полоса сталь 30ХГСА в наличии и по заказ любой размер. Купить полосу по стали 30ХГСА, а так же лист сталь 30ХГСА Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
У Нас есть возможность нарубить полосу из листа под Ваш индивидуальный размер
Заменитель марки
Стали: 40ХФА, 35ХМ, 40ХМ, 25ХГСА, 35ХГСА.
Вид поставки
Лист 30хгса, полоса сталь 30ХГСА, труба 30хгса, круг 30хгса, проволока 30хгса, шестигранник 30хгса, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 13663-68, ГОСТ 9567-75.
Применение
Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
Химический элемент %
Кремний (Si) 0.90-1.20
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.30
Сера (S), не более 0.025
Углерод (C) 0.28-0.34
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.80-1.10
Термообработка, состояние поставки Пруток. Закалка 880°С, масло Отпуск 540°С, вода или масло.
Сечение, мм σ0,2, Мпа σB, Мпа δ5,% ψ, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
25 830 1080 10 45 49
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 490 <100 490 655 16 45 59 212-248
КП 490 100-300 490 655 13 40 54 212-248
КП 540 <100 540 685 15 45 59 223-262
КП 590 <100 590 735 14 45 59 235-277
КП 590 100-300 590 735 13 40 49 235-277
КП 640 <100 640 785 13 42 59 248-293
КП 675 <100 675 835 13 42 59 262-311
Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 200-250°С, воздух.
30 1270 1470 7 40 43-51
Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 540-560°С, вода или масло.
60 690 880 9 45 59 225
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 880°С, масло. Отпуск 560°С.
300 820 980 11 50 127
400 780 900 16 69 98
500 640 690 21 84 78
550 490 540 27 84 64
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,0013 1/с
700 175 59 51
800 85 62 75
900 53 84 90
1000 37 71 90
1100 21 59 90
1200 10 85 90
t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Диаметр 20-70 мм, закалка 880°С, масло. После отпуска охлаждение в воде.
200 1570 1700 11 44 88 487
300 1520 1630 11 54 69 470
400 1320 1420 12 56 49 412
500 1140 1220 15 56 78 362
600 940 1040 19 62 137 300
Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 880°С, масло. Отпуск 600°С, вода.
30 880 1000 12 50 69
50 760 880 12 50 69
80 740 860 14 50 78
120 670 820 14 50 78
160 590 740 14 50 78
200 530 720 14 45 59
240 490 710 14 45 59
Температура ковки
Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм — в ящиках.
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и σB = 710 МПа Kυ тв.спл. = 0.85, Kυ б.ст. = 0.75.
Склонность к отпускной способности — склонна
Флокеночувствительность — чувствительна
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn
Температура °С 760 830 705 670 352
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Закалка 880 С, масло. Отпуск 580-600 С. бв = 1000 МПа. 69 55 41 35 23
σ-1, МПа τ-1, МПа n σB, МПа Термообработка, состояниестали
490 1666 1Е+7 1670
372 882 1Е+7 880
470 1Е+6 1080
696 Закалка 870 С. Отпуск 200 С
637 Закалка 870 С. Отпуск 400 С
Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 21 24
50.5-55 49-54 47.5-53 46-52.5 41.5-52 38-51 36-48.5 35.5-46.5 33-44.5 30-43
Кол-во мартенсита,% Крит.диам. в воде,мм Крит.диам.в масле,мм Крит. твердость,HRCэ
50 60-91 34-60 38-43
90 40-68 18-40 43-48
Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль норм упругости, Е,ГПа 215 211 203 196 184 173 164 143 125
Плотность стали, pn,кг/м3 7850 7830 7800 7760 7730 7700 7670
К-нт теплопроводности Вт/(м·°С)38 38 37 37 36 34 33 31 30
Уд. эл.сопротивление (p, НОм·м) 210
К-нт лин. расширения(a,10-6 1/°С) 11.7 12.3 12.9 13.4 13.7 14.0 14.3 12.9
Удельная теплоемкость(С,Дж/(кг·°С))496 504 512 533 554 584 622 693
Полоса стальная горячекатаная — изделие металлопроката с прямоугольным поперечным сечением. Применяется в различных отраслях, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая строительством и художественной ковкой.
Также полоса горячекатаная является материалом, из которого производят различные виды изделий из металла. Это могут быть перемычки и накладки, гайки, режущие инструменты, пружины, рессоры, стальные металлоконструкции, гнутые профили и т.д.
Производство горячекатаной полосы определяется следующими ГОСТами:
Стандартные размеры полосы стальной горячекатаной — 4 — 60 мм толщиной и 11 — 200 мм шириной. Длина горячекатаной полосы может быть различной в зависимости от вида и предназначения, но ее отклонения не должны превышать норму.
Чаще всего использование полосы стальной горячекатаной производится в машиностроительстве и других строительных областях. Она может быть элементом большинства различных металлоконструкций, как собранных с помощью сварки, так и с помощью резьбовых соединений. Из металлоконструкций это могут быть:
В машиностроительстве из полосы горячекатаной производят всевозможные детали для машин и агрегатов. Также это материал для изготовления других изделий металлопроката, таких как швеллер и стальной гнутый уголок. Применение она также нашла и в изготовлении электросварных труб.
На основе металлической полосы производят рессоры, гайки, крышки, накладки и т.д. Важнейшая область применения стальной полосы — это её использование для заземления зданий.
Применяется полоса и в быту: производятся различные виды крепежа и кухонная утварь
Такие полосы выпускаются мерной длиной — 6 метров, но могут быть и исключения, немерная длина — 2,5 −6 метров. Размерный ряд таких полосы ширины и толщины таков: 60×5, 60×4, 50×5, 50×4, 40×4, 30×4, 20×4, 16×4. Имеют полосы второй класс серповидности и являются обычной точности, тоесть класс «В».
Размерный ряд таких полос, относительно ширины и толщины: 150×8, 120×8, 100×10, 100×8, 1000×6, 80×10, 80Х8, 80×6, 60×10, 60×8, 60×6. По ГОСТ 103-2006 маркировка этого вида металлопроката может содержать следующие буквенные обозначения:
Полоса стальная для промышленности, чаще всего имеет такой размерный ряд: 80×12, 80Х10, 60×16, 60×10, 50×10, 50×8, 40×10, 40Х8, 40×6, 30×8, 30×6, 20×6, 20×5.
По запросу потребителя могут быть изготовлены полосы иного типа, но они должны соответствовать ГОСТ 103-2006.