Металлопрокат оптом и в розницу
Металлопрокат оптом и в розницу
Мы специализируемся на продаже кругов 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Купить круг а так же заказать сталь 15Х12Н2МВФАБР Ш Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95.
15Х12Н2МВФАБ Ш —это уникальная высоколегированная мартенситная сталь с комплексным легированием, разработанная для особо ответственных деталей энергетического и авиационного оборудования. Благодаря электрошлаковому переплаву (Ш) и специальному химическому составу, она обеспечивает:
✔ Экстремальную жаропрочность (до 650°C)
✔ Высокую коррозионную и эрозионную стойкость
✔ Отличную ударную вязкость в широком температурном диапазоне
это марка стали, которая относится к группе нержавеющих сталей, обладающих высокой коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами. Данная сталь используется в различных отраслях, включая машиностроение, судостроение и химическую промышленность.
— Углерод (C): 0,13 -0,18%
— Хром (Cr): 11 — 12,5%
— Никель (Ni): 1,7 — 2,1%
— Молибден (Mo): 1,35 — 1,65%
— Ванадий (V): 0,18 — 0,3%
— Ниобий (Nb): 0.2 — 0,35%
— Азот (N): 0,02 — 0,08%
— Кремний (Si): не более 0,5%
— Магний (Mn): не более 0,5%
— Сера (S): не более 0,015%
— Железо (Fe): остальное
Давайте разберем ее состав и характеристики более подробно.
— 15 — содержание углерода (0,15%). Углерод в стали отвечает за прочность и твердость, но его количество должно быть сбалансировано, чтобы не ухудшить пластичность.
— Х — обозначает наличие хрома, который придает стали коррозионную стойкость.
— 12 — содержание никеля (12%), что улучшает механические свойства и устойчивость к коррозии.
— Н2 — наличие никеля (2%), который повышает прочность и жаропрочность. улучшает механические свойства увеличивает прочность и пластичность стали, а также улучшает ее устойчивость к коррозии.
— М — указывает на наличие молибдена (Mo) который также могут присутствовать в небольших количествах. Молибден улучшает жаропрочные характеристики.
— В — вольфрам, который улучшает прочность и твердость стали. Которое с добавляется для улучшения прочности и твердости стали, а также для повышения ее износостойкости.
— ФАБ — обозначает (Вольфрам, Азот и Ниобий соответственно), что сталь производится по специальной технологии, что может включать в себя определенные термические обработки или добавление легирующих элементов. может обозначать наличие ванадия (V (Ф)) и ниобия (Nb (Б)) которые также могут присутствовать в небольших количествах до 1%, которые также влияют на коррозионную стойкость и механические свойства. Ниобий в стали используется для улучшения её свойств-Аустенитообразование. Он повышает твёрдость, прочность и долговечность материала, делает его легче и более устойчивым к коррозии. Также ниобий помогает стабилизировать структуру стали, предотвращая рост зёрен при высоких температурах, а ванадий способствует повышению прочности. Добавление Азота (N (А)) Повышает износостойкость детали за счёт роста поверхностной прочности стали. Снижается риск появления участков с усталостью металла. Образуется защитный поверхностный слой, обеспечивающий коррозионную стойкость, устойчивость к воздействию агрессивных агентов, к ударной деформации при прямом контакте. Параметры твёрдости стали становятся более стабильными. Поверхность заготовки, прошедшей обработку, сохраняет твёрдость после нагрева вплоть до 600 °С.
Ш — Буква «Ш» в марке стали обозначает особо высококачественную сталь, подвергнутую электрошлаковому переплаву, обеспечивающему эффективную очистку от сульфидов и оксидов.
| Характеристика | 20°C | 600°C | 650°C |
|---|---|---|---|
| σв, МПа | 1100-1300 | 700-800 | 550-650 |
| σ₀,₂, МПа | 950-1100 | 550-650 | 450-550 |
| δ, % | 10-12 | 8-10 | 6-8 |
| ψ, % | 40-50 | 35-45 | 30-40 |
| KCU, Дж/см² | 60-80 | 40-60 | 30-50 |
| Температура | σ₁₀₀₀, МПа | σ₁₀₀₀₀, МПа |
|---|---|---|
| 600°C | 300 | 220 |
| 650°C | 220 | 150 |
✅ Обрабатываемость резанием
Коэффициент 0,35-0,45 (очень сложная)
Рекомендации:
• Твердосплавные пластины с AlTiN-покрытием
• Скорость резания 40-60 м/мин
• Обязательное СОЖ
✅ Свариваемость
Ограниченная (требуется подогрев до 300-350°C)
Лучшие методы:
• Электрошлаковая сварка
• Лазерная сварка
✅ Ковка и штамповка
Температурный интервал: 1150-850°C
Скорость деформации ≤0,5 с⁻¹
Обязателен отжиг после ковки
✅ Термообработка
Гомогенизация: 1180°C (2 ч)
Закалка: 1050°C (воздух)
Отпуск: 650°C (4 ч)
Стабилизация: 600°C (10 ч)
| Параметр | 20°C | 600°C |
|---|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,81 | 7,70 |
| λ, Вт/(м·К) | 23 | 26 |
| α·10⁶, 1/К | 11,2 | 13,5 |
| E, ГПа | 205 | 175 |
🔹 Авиакосмическая отрасль: Диски и валы ТРД, Лопатки компрессоров, Корпусные элементы
🔹 Энергетика: Роторы паровых турбин, Детали парогенераторов АЭС
🔹 Специальное назначение: Компоненты МГД-генераторов, Детали ракетных двигателей
| Плюсы | Минусы |
|---|---|
| Рекордная жаропрочность | Экстремально высокая стоимость |
| Устойчивость к термоусталости | Сверхсложная обработка |
| Высокая коррозионная стойкость | Жесткие требования к термообработке |
| Ресурс работы до 150 000 часов | Ограниченная доступность |
| Марка | Отличия | Применение |
|---|---|---|
| 10Х11Н23Т3МР | +Ni, +Ti | Для более высоких температур |
| 13Х11Н2В2МФ | -Nb, -N | Для 600-620°C |
✔ Наши эксклюзивные условия:
Диаметры: 8-320 мм
Состояние: после ЭШП с полным термоциклом
Ультразвуковой контроль каждой единицы
✔ Спецуслуги:
Изготовление поковок до 5 тонн
Точная механообработка на ЧПУ
Технологическое сопровождение
📞 Только для предприятий ОПК и энергетики!
Телефон: +7 (495) 740-85-95
Email: startex50@yandex.ru
15Х12Н2МВФАБ-Ш выбирают когда требуется:
✔ Работа при 600-650°C под нагрузкой
✔ Сочетание жаростойкости и прочности
✔ Максимальный ресурс в агрессивных средах
Альтернативы:
• Для 550-600°C → 13Х11Н2В2МФ (экономия 25-30%)
• Для новых разработок → 10Х11Н23Т3МР (более жаропрочная)
Эта сталь — выбор для самых ответственных применений! ✈️⚡