Круг сталь 45 — купить по ГОСТ 1050
Круг сталь 45 в наличии диаметры 2-320 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты
📖 Содержание: всё о круге сталь 45
- 1. Что такое круг сталь 45?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг сталь 45 — конструкционная углеродистая сталь
Круг сталь 45 (ГОСТ 1050-2013, ГОСТ 2590-2006) — сортовой горячекатаный и калиброванный прокат круглого сечения из конструкционной качественной углеродистой стали, содержащей 0,42-0,50% углерода. Является самой востребованной маркой конструкционной стали в машиностроении благодаря оптимальному сочетанию прочности, обрабатываемости и доступной цены. Благодаря содержанию углерода 0,45% сталь 45 хорошо подвергается термообработке — после закалки и отпуска (улучшения) достигает прочности до 900 МПа при твёрдости 20-25 HRC. Обладает отличной обрабатываемостью и является эталонной сталью для сравнения (коэффициент обрабатываемости принят за 1,0). Свариваемость — удовлетворительная, при толщине более 15 мм рекомендуется подогрев.
🔍 Расшифровка маркировки сталь 45
45 — содержание углерода 0,42-0,50% (в сотых долях процента).
Отсутствие букв «Х», «Г», «Н» и других означает, что сталь не легированная — углеродистая качественная.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 1050-2013)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,42 – 0,50 |
| Кремний (Si) | 0,17 – 0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Сера (S) | ≤ 0,040 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,25 |
🔧 Механические свойства (в состоянии поставки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 590 – 640 |
| Предел текучести σт, МПа | ≥ 355 |
| Относительное удлинение δ5, % | 16 – 20 |
| Относительное сужение ψ, % | 40 – 45 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | ≥ 49 |
| Твёрдость (HB) | 170 – 179 |
※ Ключевая особенность: эталонная обрабатываемость резанием (Kυ = 1,0).
После улучшения (закалка 820-850°C + отпуск 400-600°C)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | до 900 |
| Предел текучести σт, МПа | ≥ 550 |
| Твёрдость (HRC) | 20 – 25 |
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7850 |
| Температура плавления, °C | ~1460-1500 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 50 |
| Модуль упругости E, ГПа | 200 |
| Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C | 11,9 |
| Критические точки | Ac1=730°C, Ac3=780°C, Ar1=650°C, Ar3=700°C |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: удовлетворительная ✂️ Обрабатываемость: эталонная (Kυ = 1,0) 🔥 Термообработка: улучшение (закалка + высокий отпуск)
- Свариваемость: удовлетворительная. При толщине более 15 мм рекомендуется предварительный подогрев до 150-200°C. Допустимые методы сварки: РДС, КТС, ЭШС.
- Обрабатываемость резанием: отличная (Kυ = 1,0 — базовая сталь для сравнения обрабатываемости).
- Ковка: начало 1150-1200°C, конец 800°C. Охлаждение на воздухе.
- Термообработка: Отжиг 820-860°C → медленное охлаждение. Нормализация 850-880°C → воздух. Закалка 820-850°C → вода. Отпуск 400-600°C → воздух.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали 45
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Отличная обрабатываемость резанием (эталон Kυ = 1,0) | ⚠️ Ограниченная свариваемость (при толщине >15 мм требуется подогрев) |
| ✅ Хорошее сочетание прочности и пластичности | ⚠️ Низкая прокаливаемость (закаливается только на небольшую глубину) |
| ✅ Хорошо поддаётся термообработке (улучшению) | ⚠️ Не коррозионностойкая |
| ✅ Низкая стоимость (самая доступная сталь среди конструкционных) | ⚠️ Не подходит для высоконагруженных деталей без термообработки |
| ✅ Самая востребованная марка в машиностроении | ⚠️ Уступает по прочности легированным сталям (40Х, 30ХГСА) |
🏭 Применение круга сталь 45
- ✅ Валы, оси, шпиндели, втулки
- ✅ Шестерни, зубчатые колёса, червяки
- ✅ Крепёжные детали (болты, шпильки класса прочности до 8.8)
- ✅ Коленчатые и распределительные валы
- ✅ Детали подвески и другие конструкционные элементы
Круг сталь 45 купить рекомендуется для валов, осей, шестерён, шпинделей, коленчатых валов, крепёжных деталей и других ответственных деталей машиностроения.
🏭 Конкретные примеры применения круга сталь 45
- Машиностроение: валы редукторов, шпиндели токарных станков, направляющие.
- Автомобилестроение: полуоси, шкворни, пальцы карданных валов, болты колёс.
- Сельхозтехника: валы культиваторов, оси катков, пальцы гусеничных траков.
- Инструментальное производство: оправки, цанги, корпуса инструментов.
📏 Сортамент круга сталь 45
- Диаметры: от 2 до 320 мм (горячекатаный), от 2 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75), шлифованный (ГОСТ 14955-77).
- Поковки сталь 45: от 320 до 800 мм.
📊 Сравнение стали 45 с аналогами
| Характеристика | Сталь 45 | Сталь 20 | 40Х | Сталь 50 |
|---|---|---|---|---|
| Углерод (C), % | 0,42-0,50 | 0,17-0,24 | 0,36-0,44 | 0,47-0,55 |
| Предел прочности σв, МПа | 590-640 | 390-540 | 900-1000 | 640-700 |
| Предел текучести σт, МПа | ≥355 | ≥245 | ≥650 | ≥380 |
| Свариваемость | удовлетворительная | отличная | ограниченная | удовлетворительная |
| Обрабатываемость резанием | эталон (×1) | выше (×1,2-1,3) | ниже (×0,8-0,9) | ниже (×0,9-1,0) |
| Цена (относительно стали 45) | ×1 | ×0,95-1,0 | ×1,2-1,3 | ×1,0-1,05 |
Рекомендация: Сталь 45 — оптимальный выбор для большинства деталей машиностроения благодаря лучшему сочетанию прочности, обрабатываемости и цены. Для более высоких нагрузок выбирайте сталь 40Х.
🌍 Аналоги стали 45
- Российские: 45, Ст45, 45пс, 45сп
- Зарубежные: AISI 1045 (США), DIN C45 / 1.0503 (Германия), JIS S45C (Япония), EN C45E (Европа)
🔥 Рекомендации по термообработке круга сталь 45
- Нормализация (для улучшения структуры): нагрев до 850-880°C, выдержка 1-2 часа, охлаждение на воздухе. Твёрдость после нормализации HB 170-210.
- Улучшение (закалка + высокий отпуск) для максимальной прочности:
- Закалка: нагрев до 820-850°C, выдержка из расчёта 1 минута на 1 мм сечения, охлаждение в воде. Твёрдость после закалки 50-55 HRC.
- Отпуск: нагрев до 400-600°C, выдержка 1-2 часа, охлаждение на воздухе. Твёрдость после отпуска 20-25 HRC.
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 820-860°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью.
📋 Типовые режимы термообработки стали 45
| Цель обработки | Термообработка | Режим | Твёрдость |
|---|---|---|---|
| Снятие напряжений | Нормализация | 850-880°C, воздух | HB 170-210 |
| Повышение прочности | Улучшение | 820-850°C (вода) + 400-600°C | 20-25 HRC |
| Улучшение обрабатываемости | Отжиг | 820-860°C, медленное охлаждение | HB 170-179 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге сталь 45
Почему стоит купить круг сталь 45 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 2590-2006
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
