Круг сталь 40Х ГОСТ 2590-2006 купить часть круга цена от производителя
Круг сталь 40Х в наличии любой размер от 2,5 до 330 мм Купить круг по стали 40Х калиброванный а так же поковки сталь 40Х Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
Круг сталь 40Х в наличии любой размер от 2,5 до 330 мм Купить круг по стали 40Х калиброванный а так же поковки сталь 40Х Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
Круг сталь 40Х — это конструкционная легированная сталь, наиболее востребованная в машиностроении и металлообработке. Обладает сбалансированными механическими свойствами, высокой износостойкостью и пригодностью к термообработке. Подходит для изготовления валов, осей, шестерен и других нагруженных деталей.
Компания СТАРТЕКС предлагает поставки круга 40Х по ГОСТ, с возможностью резки в размер, комплектации заказов и быстрой отгрузки по РФ.
40 – 0.40% углерода (0.36-0.44%)
Х – хром (0.8-1.1%)
Форма поставки: круг (горячекатаный, кованый, калиброванный)
Классификация:
Группа: конструкционные легированные стали
Тип: хромистая сталь
Категория: улучшаемые стали (ГОСТ 4543-2016)
| Элемент | Содержание (%) | Допуск (±) | Влияние на свойства |
|---|---|---|---|
| C | 0.36-0.44 | 0.01 | Основной упрочняющий элемент |
| Si | 0.17-0.37 | 0.03 | Раскислитель |
| Mn | 0.50-0.80 | 0.05 | Прокаливаемость |
| Cr | 0.80-1.10 | 0.05 | Износостойкость |
| Ni | ≤0.30 | — | Примесь |
| S | ≤0.035 | — | Вредная примесь |
| P | ≤0.035 | — | Вредная примесь |
Ключевые особенности:
Коэффициент эквивалентной прокаливаемости: 1.0-1.2
Карбидный потенциал: 4-6%
Содержание неметаллических включений: группа 3 по ГОСТ 1778
После улучшения (закалка + отпуск):
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Твердость | 24-28 HRC | 229-269 HB |
| Предел прочности | 900-1000 МПа | σв |
| Предел текучести | 700-800 МПа | σ₀.₂ |
| Относительное удлинение | 12-15% | δ |
| Ударная вязкость | 60-80 Дж/см² | KCU |
| Модуль упругости | 210 ГПа | E |
В горячекатаном состоянии:
Твердость: 179-217 HB
Предел прочности: 640-780 МПа
| Параметр | 20°C | 400°C |
|---|---|---|
| Плотность (г/см³) | 7.85 | 7.80 |
| Теплопроводность (Вт/(м·К)) | 39.2 | 36.8 |
| Коэфф. линейного расширения (10⁻⁶/°C) | 12.0 | 13.5 |
| Удельное электросопротивление (нОм·м) | 220 | 320 |
| Теплоемкость (Дж/(кг·К)) | 477 | 520 |
Критические точки:
Ac₁ = 730°C
Ac₃ = 790°C
Температура плавления: 1420-1460°C
Обрабатываемость:
Коэффициент обрабатываемости: 0.65 (относительно Стали 45)
Рекомендуемые режимы резания:
Скорость: 30-40 м/мин (твердый сплав)
Подача: 0.2-0.4 мм/об
Глубина резания: 2-4 мм
Свариваемость:
Категория: ограниченно свариваемая
Рекомендуемые методы:
РДС с подогревом 150-200°C
Аргонодуговая сварка
Обязательная термообработка после сварки
Термообработка:
Отжиг:
Температура: 820-840°C
Охлаждение: 30°C/час до 600°C
Закалка:
Температура: 850-870°C
Охлаждение: масло
Отпуск:
Низкий: 160-200°C (для высокой твердости)
Высокий: 550-600°C (для оптимального комплекса свойств)
Основные области:
Валы и оси средней нагруженности
Шестерни коробок передач
Шпиндели станков
Крепежные детали (болты класса 8.8)
Детали автомобильных трансмиссий
Специализированное применение:
Детали нефтегазового оборудования
Элементы сельхозтехники
Компоненты прессового оборудования
Детали буровых установок
Преимущества (+):
Хорошее сочетание прочности и пластичности
Удовлетворительная прокаливаемость (до 30 мм)
Широкий диапазон термообработки
Достаточная износостойкость
Относительно невысокая стоимость
Недостатки (-):
Склонность к отпускной хрупкости
Ограниченная коррозионная стойкость
Чувствительность к перегреву
Недостаточная прочность для особо ответственных деталей
Обезуглероживание при нагреве
| Марка | Отличия | Применение |
|---|---|---|
| 45Х | +0.05%C | Более нагруженные детали |
| 38ХА | -0.02%C, +Al | Для лучшей прокаливаемости |
| 40ХН | +Ni | Критические конструкции |
| 40ХГТР | Комплексное легирование | Альтернатива |
Экспертная рекомендация:
Для стандартных применений — круг 40Х
Для более ответственных деталей — 40ХН
Для экономичных решений — 45Х
Использовалась в конструкции первых советских автомобилей ГАЗ
Применяется в 70% стандартных зубчатых передач
Входит в состав рессорно-пружинных сталей
Оптимальна для изготовления гидравлических цилиндров
Вывод:
Круг из стали 40Х – оптимальный выбор для широкого круга машиностроительных деталей. Сочетание хороших механических свойств, технологичности и доступной цены делает его одним из самых востребованных материалов в общем машиностроении. Для особо ответственных применений рекомендуется использовать легированные аналоги.
Круг сталь 40Х по ГОСТ 2590-2006 – это высококачественный металлический прокат, который широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим отличным механическим свойствам и высокой прочности. Сталь 40Х относится к легированным сталям и содержит хром, что придаёт ей повышенную коррозионную стойкость и улучшенные характеристики при высоких температурах.
Если вы ищете, где купить часть круга сталь 40Х, вы можете обратиться в специализированные компании, занимающиеся продажей металлопроката. Многие из них предлагают возможность заказа кругов различных диаметров и длины, а также возможность нарезки по вашим размерам. Это удобно, если вам нужно использовать только определённую часть круга для вашего проекта.