Лист 65Г основные сведения
Заменитель марки сталь 65Г
стали: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9Хс, 50ХФА, 60С2, 55С2.
Вид поставки
Лист 65г, лента 65г, круг сталь 65г, проволока 65г, полоса 65г, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 11850-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Применение
пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.
Лист 65Г химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Марганец (Mn) 0.90-1.20
Медь (Cu), не более 0.20
Никель (Ni), не более 0.25
Сера (S), не более 0.035
Углерод (C) 0.62-0.70
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Механические свойства лист 65Г
Термообработка, состояние поставки Сечение,мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % HRCэ
Закалка 830°С, масло, отпуск 470°С. Образцы 785 980 8 30
Листы нормализованные и горячекатаные 80 730 12
Закалка 800-820°С, масло.
Отпуск 340-380°С, воздух. 20 1220 1470 5 10 44-49
Закалка 790-820°С, масло.
Отпуск 550-580°С, воздух. 60 690 880 8 30 30-35
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Закалка 830°С, масло. Отпуск 350°С.
200 1370 1670 15 44
300 1220 1370 19 52
400 980 1000 20 70
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 830°С, масло.
200 1790 2200 4 30 5 61
400 1450 1670 8 48 29 46
600 850 880 15 51 76 30
Технологические свойства лист сталь 65Г
Температура ковки
Начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм — в мульде.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. КТС — без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 и σB = 820 МПа Kυ тв.спл. = 0,85, Kυ б.ст. = 0,80.
Склонность к отпускной способности — склонна при содержании Mn>=1%
Флокеночувствительность — малочувствительна
Температура критических точек лист 65Г
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn
Температура °С 721 745 720 670 270
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка +20 0 -20 -30 -70
Закалка 830 С. Отпуск 480 С. 110 69 27 23 12
Предел выносливости лист сталь 65Г
σ-1, МПа τ-1, МПа σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояниестали
725 431 Закалка 810 С, масло. Отпуск 400 С.
480 284 Закалка 810 С, масло. Отпуск 500 С.
578 1470 1220 НВ 393-454
647 1420 1280 НВ 420
725 1690 1440 НВ 450
Прокаливаемость стали 65Г
Закалка 800°С.
Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 27 39
58,5-66 56,5-65 53-64 49,5-62,5 41,5-56 38,5-51,5 35,5-50,5 34,5-49,5 35-47,5 31-45
Физические свойства лист сталь 65Г
Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 215 213 207 200 180 170 154 136 128
Модуль упруг при сдвиге кручением G,ГПа 84 83 80 77 70 65 58 51 48
Плотность стали, pn, кг/м3 7850 7830 7800 7730
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 37 36 35 34 32 31 30 29 28
К-нт линейного расширения (a,10-6 1/°С) 11.8 12.6 13.2 13.6 14.1 14.6 14.5 11.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 490 510 525 560 575 590 625 705
