Круг 45Х14Н14В2М (ЭИ69) — купить жаропрочную аустенитную сталь
Жаропрочная аустенитная сталь для деталей газовых турбин, клапанов двигателей и печного оборудования. В наличии диаметры от 8 до 290 мм. Резка в размер, доставка по РФ.
💰 Круг 45Х14Н14В2М цена: от 250 000 ₽/тн
📞 +7 (495) 740-85-95 — консультация, резка, доставка, сертификаты
📦 В наличии круг 45Х14Н14В2М ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на жаропрочную сталь 🔥 Жаропрочность до 850°C ✈️ Для газовых турбин ⚙️ Аустенитный класс
📖 Содержание: всё о круге 45Х14Н14В2М
- 1. Что такое круг 45Х14Н14В2М?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг 45Х14Н14В2М (ЭИ69) — жаропрочная аустенитная сталь
Круг 45Х14Н14В2М (ЭИ69) — это высоколегированная аустенитная сталь премиального класса, разработанная для работы в экстремальных условиях при температурах до 800-850°C и длительной работе до 650°C. Благодаря уникальному составу, сталь сочетает исключительную жаропрочность, высокую окалиностойкость и отличную коррозионную стойкость.
Круг 45Х14Н14В2М купить рекомендуется для деталей газовых турбин, клапанов авиационных и ракетных двигателей, элементов печного оборудования, работающих при высоких температурах, а также для клапанов моторов, деталей трубопроводов и поковок, длительно работающих при температурах до 650°С.
🔍 Расшифровка маркировки 45Х14Н14В2М
45 — углерод ~0,45% (0,40-0,50%) — обеспечивает высокую прочность.
Х14 — хром (Cr) 13-15% — обеспечивает жаростойкость и окалиностойкость.
Н14 — никель (Ni) 13-15% — стабилизирует аустенитную структуру.
В2 — вольфрам (W) 1,8-2,2% — обеспечивает дисперсионное упрочнение.
М — молибден (Mo) 0,8-1,2% — повышает стойкость к ползучести.
Другое обозначение: ЭИ69.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,40 – 0,50 |
| Хром (Cr) | 13,0 – 15,0 |
| Никель (Ni) | 13,0 – 15,0 |
| Вольфрам (W) | 1,8 – 2,2 |
| Молибден (Mo) | 0,8 – 1,2 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,80 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,70 |
| Сера (S) | ≤ 0,025 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
※ Высокое содержание Cr+Ni для жаростойкости, легирование W+Mo для жаропрочности.
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | 20°C | 800°C |
|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 900 – 1100 | 350 – 450 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 600 – 700 | 250 – 350 |
| Относительное удлинение δ5, % | 15 – 20 | 8 – 10 |
| Относительное сужение ψ, % | 35 – 45 | 25 – 35 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 80 – 100 | 50 – 70 |
※ Сталь аустенитного класса, сохраняет свойства до 850°C.
⏱️ Длительная прочность
| Температура, °C | σ1000, МПа (1000 ч) | σ10000, МПа (10000 ч) |
|---|---|---|
| 750 | 180 | 120 |
| 800 | 130 | 80 |
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8000 |
| Модуль упругости E, ГПа | 195 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 17 |
| Коэффициент линейного расширения α·10⁶, 1/°C | 16,5 |
| Удельное электросопротивление, мкОм·м | 0,90 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Обрабатываемость: удовлетворительная ⚠️ Свариваемость: ограниченная 🔥 Термообработка: закалка + старение
- Обрабатываемость резанием: сложная обработка. Коэффициент обрабатываемости 0,5-0,6. Рекомендуется твердосплавный инструмент, скорость резания 50-70 м/мин, интенсивное охлаждение.
- Свариваемость: удовлетворительная. Требуется подогрев до 200-250°C. Лучшие методы: аргонодуговая сварка (TIG), электрошлаковая сварка.
- Ковка: температурный интервал 1150-900°C. Скорость деформации ≤0,8 с⁻¹.
- Термообработка: закалка 1100-1150°C (вода), стабилизация 750-800°C (10-15 ч).
- Коррозионная стойкость: высокая, устойчив к окислению при высоких температурах.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали 45Х14Н14В2М
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Исключительная жаропрочность (до 850°C) | ⚠️ Высокая стоимость |
| ✅ Хорошая коррозионная стойкость | ⚠️ Сложная обработка резанием |
| ✅ Устойчивость к термоусталости | ⚠️ Чувствительность к режимам термообработки |
| ✅ Долговечность при высоких температурах | ⚠️ Ограниченная свариваемость |
🏭 Применение круга 45Х14Н14В2М
- ✅ Детали газовых турбин
- ✅ Клапаны авиационных и ракетных двигателей
- ✅ Элементы печного оборудования, работающие при высоких температурах
- ✅ Клапаны моторов, детали трубопроводов
- ✅ Поковки, длительно работающие при температурах до 650°С
🏭 Конкретные примеры применения
- Авиационное двигателестроение: клапаны, детали газотурбинных двигателей.
- Энергетика: детали газовых турбин, элементы печного оборудования.
- Нефтегазовая промышленность: детали трубопроводов, работающие при высоких температурах.
- Судостроение: клапаны моторов судовых двигателей.
📏 Сортамент круга 45Х14Н14В2М
- Диаметры: от 8 до 290 мм (горячекатаный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006).
📊 Сравнение стали 45Х14Н14В2М с аналогами
🔽 Сравнение 45Х14Н14В2М с 20Х23Н18, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
| Показатель | 45Х14Н14В2М | 20Х23Н18 | 08Х18Н10Т | 12Х18Н10Т |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 900-1100 | ≥520 | ≥520 | ≥540 |
| Рабочая температура, °C | до 850 | до 1000 | до 800 | до 800 |
| Углерод (C), % | 0,40-0,50 | ≤0,20 | ≤0,08 | ≤0,12 |
| Применение | клапаны, газовые турбины | жаростойкие детали | сварные конструкции | оборудование |
Рекомендация: 45Х14Н14В2М — оптимальный выбор для деталей, работающих при температурах до 850°C, требующих высокой прочности и жаропрочности.
🌍 Аналоги стали 45Х14Н14В2М
- Российские: ЭИ69
- Зарубежные: Требуется уточнение по ТУ
🔥 Рекомендации по термообработке стали 45Х14Н14В2М
- Закалка: нагрев до 1100-1150°C, охлаждение в воде.
- Стабилизация (для повышения жаропрочности): нагрев до 750-800°C, выдержка 10-15 часов, охлаждение на воздухе.
- Цель обработки: формирование жаропрочных свойств и оптимального сочетания прочности и пластичности.
📋 Типовые режимы термообработки стали 45Х14Н14В2М
| Цель обработки | Температура, °C | Среда охлаждения | Выдержка, ч |
|---|---|---|---|
| Закалка | 1100-1150 | Вода | 1-2 |
| Стабилизация | 750-800 | Воздух | 10-15 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге 45Х14Н14В2М
Что означает маркировка 45Х14Н14В2М?
45 — углерод 0,40-0,50%; Х14 — хром 13-15%; Н14 — никель 13-15%; В2 — вольфрам 1,8-2,2%; М — молибден 0,8-1,2%. Другое обозначение — ЭИ69.
Какова рабочая температура стали 45Х14Н14В2М?
Сталь предназначена для работы при температурах до 800-850°C (кратковременно) и длительной работы до 650°C. Применяется для деталей газовых турбин и клапанов двигателей.
Чем отличается 45Х14Н14В2М от 20Х23Н18?
45Х14Н14В2М имеет более высокое содержание углерода (0,40-0,50% против ≤0,20%) и легирован вольфрамом и молибденом, что обеспечивает более высокую жаропрочность (до 850°C). 20Х23Н18 имеет более высокую окалиностойкость (до 1000°C).
Нужна ли термообработка после ковки круга 45Х14Н14В2М?
Да, обязательна закалка 1100-1150°C (вода) и стабилизация 750-800°C (10-15 ч) для достижения жаропрочных свойств.
Почему стоит купить круг 45Х14Н14В2М у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 5632-2014
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
📌 Вас может заинтересовать
🚚 Доставка по всей России
ДЛ
Деловые Линии
ПЭК
ПЭК
СДЭК
СДЭК
КИТ
КИТ
ТК
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!