Поковка 60С2А — купить по ГОСТ 8479-70
Поковка 60С2А диаметры от 200 до 1000 мм в наличии изготовление круглых, прямоугольных поковок и колец I–IV группы резка в размер доставка по РФ
📖 Содержание
- 1. Что такое поковка 60С2А?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технология производства
- 7. Преимущества поковок
- 8. Применение поковок
- 9. Термообработка
- 10. Сортамент и наши возможности
- 11. Часто задаваемые вопросы
- 12. Реализуемые размеры поковок
- 13. Продукция в наличии
- 14. Калькулятор веса поковки
🏭 Что мы изготавливаем из стали 60С2А
| Тип поковки | Размеры на молоте, мм | Размеры на прессе, мм | Макс. масса, т |
|---|---|---|---|
| Валы гладкие | D 80-200, L до 2800 | D 210-700, L до 7500 | до 7,5 |
| Валы с уступами | — | D до 700, L до 7500 | до 7,5 |
| Диски с/без отверстий | D до 580, H до 270 | D до 1500 | до 6 |
| Раскатные кольца | D до 650 | D до 2200, H до 730 | до 6 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300, L до 2800 | B до 1200, L до 7500 | до 6 |
| Кубы | — | B≤620, H≤620, L≤800 | до 6 |
✅ Изготовим поковки 60С2А любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.
Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.
📌 Поковка 60С2А — кремнистая рессорно-пружинная сталь
Поковка 60С2А (ГОСТ 14959-2016) — это кованая заготовка из кремнистой рессорно-пружинной стали с улучшенными характеристиками. В отличие от обычного проката, поковка имеет улучшенную структуру металла — направленные линии тока, отсутствие внутренних напряжений и повышенную плотность.
Сталь соответствует ГОСТ 8479-70. Высокое содержание кремния (1,6-2,0%) обеспечивает упругость, сопротивление релаксации напряжений и высокий предел упругости, а марганец (0,6-0,9%) улучшает прокаливаемость. Буква «А» в конце маркировки означает высокое качество — пониженное содержание серы и фосфора, что критически важно для сопротивления усталостному разрушению. Применяется для изготовления пружин, рессор, торсионных валов и других упругих элементов, работающих в условиях циклических нагрузок.
🔍 Расшифровка маркировки 60С2А
- 60 — содержание углерода 0,56–0,64%
- С — кремний (Si) 1,60–2,00% — обеспечивает упругость
- 2 — содержание кремния около 2%
- А — высококачественная (пониженное содержание серы и фосфора)
⚗️ Химический состав (ГОСТ 14959-2016)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,56 – 0,64 |
| Кремний (Si) | 1,60 – 2,00 |
| Марганец (Mn) | 0,60 – 0,90 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
| Сера (S) | ≤ 0,025 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,025 |
🔧 Механические свойства после термообработки
| Параметр | После закалки | После отпуска |
|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 1600 – 1800 | 1200 – 1400 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 1400 – 1600 | 1000 – 1200 |
| Относительное удлинение δ, % | 5 – 7 | 8 – 12 |
| Относительное сужение ψ, % | 25 – 35 | 35 – 45 |
| Твердость HRC | 58 – 62 | 45 – 50 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 30 – 40 | 50 – 70 |
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,85 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность (100°C), Вт/(м·К) | 42 |
| Модуль упругости E, ГПа | 205 – 210 |
| Коэффициент линейного расширения (20-100°C), 10⁻⁶/°C | 11,5 |
🛠️ Технология производства поковок 60С2А
1. Подготовка заготовки
Производство поковок из стали 60С2А начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка. Перед ковкой металл проходит входной контроль: проверяется химический состав, наличие поверхностных дефектов и соответствие сертификату.
2. Нагрев под деформацию
| Операция | Температура, °C | Примечание |
|---|---|---|
| Начало ковки/штамповки | 1150 – 1200 | Максимальная пластичность |
| Конец ковки/штамповки | ≥ 850 | Ниже — риск трещин |
3. Методы ковки и штамповки
| Метод | Оснащение | Точность | Сложность форм |
|---|---|---|---|
| Свободная ковка | Молоты 150-3000 кг, прессы 20 МН | Низкая (±5-10 мм) | Простые (валы, диски) |
| Горячая штамповка | Штампы, КГШП | Высокая (±1-3 мм) | Сложные (фланцы, рычаги) |
| Вальцовка (кольца) | Радиально-кольцевые станы | Высокая (±1-2 мм) | Кольца, обечайки |
4. Контроль качества поковок 60С2А
| Вид контроля | Методика |
|---|---|
| Ультразвуковая дефектоскопия | Выявление внутренних дефектов |
| Испытания на усталость | Проверка циклической прочности |
| Проверка упругих свойств | Контроль предела упругости |
✅ Преимущества поковок 60С2А
- 💪 Высокая упругость — сохраняет свойства при циклических нагрузках
- ⚡ Устойчивость к усталостным разрушениям — длительный срок службы
- 🔥 Хорошая прокаливаемость — равномерные свойства по сечению
- 💰 Оптимальное сочетание цены и качества
- ⚙️ Хорошая обрабатываемость резанием в отожженном состоянии
🏭 Применение поковок 60С2А
- 🚗 Автомобильная промышленность — рессоры и амортизаторы, пружины подвески, торсионные валы
- ⚙️ Машиностроение — пружины сжатия/растяжения, тарельчатые пружины, упругие элементы приборов
- 🚂 Железнодорожный транспорт — рессоры вагонов, буферные устройства, амортизирующие элементы
- 🏭 Прочие отрасли — пружины для промышленного оборудования, детали сельхозтехники, элементы горнодобывающего оборудования
🔥 Термообработка стали 60С2А
- Закалка: 830-870°C (охлаждение в масле) — формирует высокую твёрдость 58-62 HRC
- Отпуск (для пружин): 400-550°C (средний отпуск) — твёрдость 45-50 HRC, оптимальная упругость
- Отпуск (для высокой прочности): 200-300°C (низкий отпуск) — твёрдость 52-56 HRC
📏 Сортамент и наши возможности
Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали 60С2А, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.
❓ Часто задаваемые вопросы о поковке 60С2А
Почему стоит заказать поковки 60С2А у нас
- Собственное производство полного цикла
- Изготовление по чертежам любой сложности
- Точное соблюдение режимов термообработки
- Сроки производства от 12 рабочих дней
- Гарантия качества с предоставлением сертификатов
Как заказать
- Отправьте чертеж или техническое задание
- Получите расчет стоимости в течение дня
- Утвердите сроки изготовления
- Получите готовые поковки с гарантией
🚗 Нужны качественные поковки для пружинных элементов? Оставьте заявку — мы предложим оптимальное решение!
📌 Вас может заинтересовать
Итог: Поковка 60С2А — оптимальное решение для высоконагруженных пружин и рессор. Заказать поковку 60С2А с доставкой по РФ можно прямо сейчас.