Поковка 30Х13 цена завода любой размер
Поковка 30Х13 всегда в наличии и под заказ любой размер поковка круг 30Х13, Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
Режим работы пн-пт с 8 до 18 8 (495) 740-85-95
Поковка 30Х13
Поковка 30Х13
Характеристика поковка 30Х13
Марка : 30Х13 ( другое обозначение 3Х13 )
Заменитель: 40Х13
Классификация : Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.; сталь мартенситного класса
Химический состав в % поковка 30Х13
ГОСТ 5632 — 72
C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.26 — 0.35 до 0.8 до 0.8 до 0.6 до 0.025 до 0.03 12 — 14 до 0.2 до 0.3
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98 |
Температура критических точек поковка 30Х13.
Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 660 , Ar1 = 710 , Mn = 240
Технологические свойства круг 30Х13
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
Механические свойства при Т=20oС материала 30Х13 .
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
— мм — МПа МПа % % кДж / м2 —
Лист, ГОСТ 5582-75 1 — 4 Поп. 540 17 Отпуск 740 — 800oC,
Пруток, заданой прочности , ГОСТ 18907-73 530-780 12
Проволока, ГОСТ 18143-72 590-830 12-16
Поковки, ГОСТ 25054-81 до 600 Прод. 735 588 10-12 35-40 290-390 Закалка и отпуск
Твердость 30Х13 после закалки и отпуска , ГОСТ 25054-81 HB 10 -1 = 235 — 277 МПа
Твердость 30Х13 после отжига , Пруток ГОСТ 5949-75 HB 10 -1 = 131 — 207 МПа
Физические свойства круг 30Х13
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.23 7670 522
100 9.98 26.4 7650 473 595
200 2.14 10.65 27.2 7620 502 684
300 2.06 11.13 27.7 7600 540 769
400 1.97 11.7 27.7 7570 582 858
500 1.85 11.83 27.2 7540 653 935
600 1.74 12.3 26.7 7510 749 1015
700 12.5 25.6 7480 879 1099
800 12.6 25.1 7450 783
900 26.7 7460 657
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Применение поковок значительно облегчает производство множества деталей, так как поковка представляет собой заготовку либо уже готовое изделие, которое получили с помощью объемной горячей штамповки или ковки. При этом качественные и высокопрочные стальные поковки имеют минимальные припуски на обработку металла.По сечению все поковки делятся на квадратные поковки, прямоугольные и круглые.Применение поковок в промышленности
Изготавливаются поковки из стали разных видов и марок. Они могут иметь вид квадрата, круга или полосы. Многофункциональность поковки позволяет в промышленности использовать ее для различных целей.
Особый способ обработки металла: при использовании высокой температуры и давления, сращивает и уплотняет его, так что металл может принимать необходимые формы и размер.
Стальные штампованные поковки после того, как их порезали и термически обработали, приобрели вид готовых деталей: коленчатых валов, шатунов, зубчатых колес, крепежных деталей, колец подшипников, роликов, шаров, лопаток турбин и многое другое.
Благодаря своим превосходным свойствам – прочности, пластичности и высокой надежности, паковку достаточно часто применяют в автомобильной, атомной и металлургической промышленности, так как в этих отраслях важным качеством стали является ударная нагрузка, усталость, а также насколько изделие выдерживает напряжение. Именно поэтому поковки стальные используются в производстве для различных заготовок и деталей, таких как шпиндели, редукторы, коленвалы и др.
Разновидности поковки
Виды поковок зависят от того, какое используется качество сырья, марка стали, а также в какую отрасль назначены стальные поковки.
При изготовлении прессовых поковок применяется метод штамповки, для этого металл необходимого объема помещают в специальную форму и прессом выжимают нужную заготовку. Поковки стальные штампованные используют, в основном, в машиностроении.
Поковка, сталь которой углеродистая, изготавливается как с помощью ковки, так и горячей штамповки с использованием специальных углеродистых видов стали, характерных своей высокой прочностью.
Молотовые поковки производятся с помощью кузнечно-прессового молота. Благодаря этому поковки обладают пластичностью и высоким качеством, что также необходимо в машиностроении. Но скорость производительности этого метода, в отличие от штамповки, существенно ниже.
Поковки из нержавеющей стали используются в энергетической промышленности как заготовки роторов, в судостроении в качестве баллеров и газовых турбин, также валов и др.
Поковка стали легированных видов применяют в различных отраслях, меняя у изделий их механические, физические, электрические и химические свойства, зависимо от назначения.
Поковки инструментальные применяются для инструментов, так как они изготавливаются очень прочными и с особой точностью. Для этого применяются специальные углеродистые и легированные виды стали.
Отрасли применения поковок
Стальные поковки применяются в различных отраслях промышленности. Так в нефтехимической – как обечайки и патрубки. В энергетике – как заготовки для газовых турбин, роторов, валов генераторов и гидровалов и др.
В поковках более всего нуждается металлургия, так как их применяют как опорные или рабочие валки, заготовки плит под штамповку, колонны прессов, трубные заготовки, валки, как холодной, так и горячей прокатки.
В горнодобывающей промышленности поковки применяют для валов, осей, шестерней, в судостроении для гребных валов, а также для промежуточных. В строительстве – это кованые прутки. Для цементной промышленности – это валы.
Продажа поковок осуществляется прямо на сайте компании производителя. На все поковки цена также предоставлена. Или же можно позвонить по телефону +7(495) 740-85-95и купить поковки, которые более всего подходят.
Close
