Поковка 30Х13 — купить по ГОСТ 8479-70
Поковка 30Х13 диаметры от 140 до 655 мм в наличии изготовление круглых, прямоугольных поковок и колец I–IV группы резка в размер доставка по РФ
📖 Содержание
- 1. Что такое поковка 30Х13?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технология производства
- 7. Преимущества поковок
- 8. Применение поковок
- 9. Сравнение с аналогами
- 10. Аналоги
- 11. Сортамент и наши возможности
- 12. Часто задаваемые вопросы
- 13. Реализуемые диаметры поковок
- 14. Продукция в наличии
- 15. Калькулятор веса поковки
🏭 Что мы изготавливаем из стали 30Х13
| Тип поковки | Размеры на молоте, мм | Размеры на прессе, мм | Макс. масса, т |
|---|---|---|---|
| Валы гладкие | D 80-200, L до 2800 | D 210-700, L до 7500 | до 7,5 |
| Валы с уступами | — | D до 700, L до 7500 | до 7,5 |
| Диски с/без отверстий | D до 580, H до 270 | D до 1500 | до 6 |
| Раскатные кольца | D до 650 | D до 2200, H до 730 | до 6 |
| Цилиндры | D до 600 | D до 900, H до 750 | до 6 |
| Цилиндры с отверстиями | — | D до 850, L до 2000 | до 7,5 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300, L до 2800 | B до 1200, L до 7500 | до 6 |
| Кубы | — | B≤620, H≤620, L≤800 | до 6 |
✅ Изготовим поковки 30Х13 любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.
Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.
📌 Поковка 30Х13 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Поковка 30Х13 (ГОСТ 5632-2014) — это кованая заготовка из коррозионно-стойкой высокоуглеродистой стали мартенситного класса. В отличие от обычного проката, поковка имеет улучшенную структуру металла — направленные линии тока, отсутствие внутренних напряжений и повышенную плотность.
Сталь соответствует ГОСТ 8479-70. Сочетает коррозионную стойкость с повышенной прочностью и износостойкостью. Основные свойства: твёрдость после термообработки 48-53 HRC, предел прочности 850-1000 МПа, коррозионная стойкость в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах, отличная режущая способность, хорошая полируемость. Полный аналог AISI 420 (США). Применяется для изготовления режущего инструмента, деталей пищевого и нефтегазового оборудования.
🔍 Расшифровка маркировки 30Х13
- 30 — содержание углерода 0,26–0,35% (повышенное, обеспечивает более высокую твердость)
- Х13 — хром (Cr) 12–14% — обеспечивает коррозионную стойкость
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,26 – 0,35 |
| Хром (Cr) | 12,0 – 14,0 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,60 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,80 |
| Сера (S) | ≤ 0,025 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
Ключевые особенности: повышенное содержание углерода (0.26-0.35%) обеспечивает более высокую твердость; хром (12-14%) сохраняет коррозионную стойкость.
🔧 Механические свойства после термообработки
| Параметр | После закалки | После отпуска |
|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 850 – 1000 | 700 – 900 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 650 – 750 | 550 – 650 |
| Относительное удлинение δ, % | 10 – 15 | 12 – 18 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 40 – 60 | 50 – 80 |
| Твердость HRC | 48 – 54 | 45 – 50 |
Термообработка: закалка 1000-1050°C (масло/воздух); отпуск 200-300°C (низкий) или 600-700°C (высокий).
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,75 |
| Температура плавления, °C | 1450–1500 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 28 |
| Коэффициент линейного расширения, 10⁻⁶/°C | 11,0 |
🛠️ Технология производства поковок 30Х13
1. Исходная заготовка и подготовка металла
Производство поковок из стали 30Х13 начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка. Перед ковкой металл проходит входной контроль: проверяется химический состав, наличие поверхностных дефектов и соответствие сертификату.
2. Нагрев под деформацию
| Операция | Температура, °C | Примечание |
|---|---|---|
| Начало ковки/штамповки | 1150 – 1180 | Максимальная пластичность |
| Конец ковки/штамповки | ≥ 850 | Ниже — риск трещин |
| Закалка | 1000 – 1050 | Охлаждение в масле или на воздухе |
| Отпуск | 200 – 300 / 600 – 700 | Снятие напряжений / пластичность |
Охлаждение: медленное (в печи или песке) для предотвращения трещин.
3. Методы ковки и штамповки
| Метод | Оснащение | Точность | Сложность форм |
|---|---|---|---|
| Свободная ковка | Молоты 150-3000 кг, прессы 20 МН | Низкая (±5-10 мм) | Простые (валы, диски) |
| Горячая штамповка | Штампы, КГШП | Высокая (±1-3 мм) | Сложные (фланцы, рычаги) |
| Вальцовка (кольца) | Радиально-кольцевые станы | Высокая (±1-2 мм) | Кольца, обечайки |
4. Контроль качества поковок 30Х13
| Вид контроля | Методика |
|---|---|
| Визуальный осмотр | Наличие трещин, раковин |
| Ультразвуковая дефектоскопия | Выявление внутренних дефектов |
| Механические испытания | Проверка σв, σ₀,₂, δ, KCU |
| Твердомер | Измерение HRC |
✅ Преимущества поковок 30Х13
- 💪 Более высокая прочность, чем у 20Х13
- 🔧 Сохранение коррозионной стойкости
- ⚖️ Хорошая сочетаемость прочности и пластичности
- 🌡️ Широкий диапазон термообработки
- 🔪 Отличная режущая способность
- ✨ Хорошая полируемость
🏭 Применение поковок 30Х13
- ✅ Режущий инструмент — ножи, скальпели, лезвия
- ✅ Пищевая промышленность — режущие элементы оборудования
- ✅ Нефтегазовая отрасль — клапаны, штоки
- ✅ Общее машиностроение — ответственные детали с требованиями износостойкости
📊 Сравнение стали 30Х13 с аналогами
| Характеристика | 20Х13 | 30Х13 | 40Х13 | AISI 420 |
|---|---|---|---|---|
| C, % | 0,16–0,25 | 0,26–0,35 | 0,36–0,45 | 0,15–0,40 |
| Твердость HRC | 42–50 | 48–52 | 50–55 | 50–55 |
| Коррозионная стойкость | Средняя | Средняя | Низкая | Средняя |
| Применение | Инструменты | Режущие детали | Высоконагруженные узлы | Ножи, подшипники |
Преимущества 30Х13: более высокая прочность, чем у 20Х13; сохранение коррозионной стойкости; хорошая сочетаемость прочности и пластичности; широкий диапазон термообработки.
🌍 Аналоги стали 30Х13
- США: AISI 420
- Германия: DIN 1.4028 / X30Cr13
- Япония: JIS SUS 420J2
📏 Сортамент и наши возможности
Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали 30Х13, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.
❓ Часто задаваемые вопросы о поковке 30Х13
Почему стоит заказать поковки 30Х13 у нас
- Собственное производство — полный цикл от заготовки до готовой поковки
- Работа по чертежам — любые формы и размеры
- Сроки от 14 дней — оперативное исполнение заказов
- Гарантия качества — все поковки сопровождаются сертификатами
- Доставка по РФ и СНГ — надежная упаковка и логистика
Как заказать
- Пришлите техническое задание или чертеж
- Получите коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня
- Утвердите сроки изготовления
- Получите готовую продукцию с гарантией качества
📌 Вас может заинтересовать
Итог: Поковка 30Х13 — оптимальный выбор для изделий, требующих повышенной прочности и износостойкости при сохранении коррозионной стойкости. Заказать поковку 30Х13 с доставкой по РФ можно прямо сейчас.