Шестигранник калиброванный 10Х17Н13М2Т: полные технические характеристики
1. Технические параметры
| Характеристика |
Значение |
| Стандарт |
ГОСТ 8560-78 (калиброванный) |
| Класс точности |
h9-h11 |
| Размер грани |
8-100 мм |
| Длина |
2-6 м (мерная/немерная) |
| Шероховатость (Ra) |
≤ 1.6 мкм |
| Допуски размеров |
±0.05-0.1 мм |
| Состояние поставки |
Нагартованное или термообработанное |
2. Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
| Элемент |
Содержание, % |
Роль в сплаве |
| C |
≤ 0.10 |
Минимизация карбидов |
| Cr |
16.0-18.0 |
Коррозионная стойкость |
| Ni |
12.0-14.0 |
Стабилизация аустенита |
| Mo |
2.0-3.0 |
Стойкость к точечной коррозии |
| Ti |
5×C%-0.8 |
Связывание углерода |
| Mn |
≤ 2.0 |
Раскисление |
| Si |
≤ 0.8 |
— |
| S |
≤ 0.020 |
Вредная примесь |
| P |
≤ 0.035 |
Вредная примесь |
3. Физические свойства
| Параметр |
Значение |
| Плотность |
7.95 г/см³ |
| Теплопроводность |
15 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость |
500 Дж/(кг·К) |
| Коэф. линейного расширения |
16.6·10⁻⁶ 1/°C |
| Температура плавления |
1390-1440°C |
| Магнитные свойства |
Парамагнетик |
4. Механические свойства
4.1 В нагартованном состоянии:
- σв: 800-1000 МПа
- σт: 600-800 МПа
- δ: 10-15%
- HB: 200-250
4.2 После термообработки (1050-1100°C, вода):
- σв: 550-650 МПа
- σт: 240-300 МПа
- δ: 35-45%
- HB: 130-170
5. Технологические свойства
5.1 Обрабатываемость:
- Коэффициент: 0.4 (относительно Ст45)
- Особенности:
- Склонность к налипанию стружки
- Требуется инструмент с износостойкими покрытиями
- Рекомендуемые режимы:
- Скорость резания: 40-60 м/мин
- Подача: 0.1-0.25 мм/об
5.2 Свариваемость:
- Группа: I (отличная)
- Методы:
- Аргонодуговая (TIG)
- Лазерная
- Электронно-лучевая
- Без ограничений по предварительному подогреву
5.3 Термообработка:
- Закалка: 1050-1100°C (вода)
- Стабилизирующий отжиг: 850-900°C
6. Эксплуатационные особенности
- Рабочий диапазон: -269°C до +600°C
- Коррозионная стойкость:
- Устойчивость к межкристаллитной коррозии
- Стойкость в кипящей азотной и фосфорной кислотах
- Устойчивость к хлоридам (до 100 мг/л)
- Основные применения:
- Детали химического оборудования
- Сварные конструкции в судостроении
- Элементы АЭС
- Пищевая промышленность
7. Сравнение с аналогами
| Параметр |
10Х17Н13М2Т |
AISI 316Ti |
08Х17Н15М3Т |
| Ti, % |
5×C%-0.8 |
5×C%-0.7 |
5×C%-0.6 |
| σв, МПа |
550-650 |
520-620 |
500-600 |
| Коррозионная стойкость |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★★ |
| Цена |
$$ |
$$$$ |
$$ |
Преимущества 10Х17Н13М2Т:
✔ Лучшая стойкость к МКК среди российских марок
✔ Сохранение свойств при криогенных температурах
✔ Оптимальное сочетание цены и качества
8. Практические рекомендации
- Для сварных конструкций:
- Использовать сварочные материалы Св-04Х19Н11М3
- После сварки проводить травление и пассивацию
- Для обработки:
- Применять инструмент с покрытиями TiAlN/AlCrN
- Использовать СОЖ с высокими смазывающими свойствами
- Для повышения коррозионной стойкости:
- Электрополировка (Ra ≤ 0.1 мкм)
- Пассивация в 20% HNO₃
- Ультразвуковая очистка
Примечание: Для работы в морской воде рекомендуется дополнительное легирование азотом (марка 10Х17Н13М2Т-ВИ).
9. Аналоги в других стандартах
| Страна |
Аналог |
Стандарт |
| США |
316Ti |
ASTM A276 |
| Германия |
1.4571 |
DIN EN 10088-3 |
| Япония |
SUS 316Ti |
JIS G4303 |
| Китай |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
GB/T 1220 |
Вывод: Шестигранник 10Х17Н13М2Т – оптимальный выбор для критически важных применений в агрессивных средах, где требуются гарантированная коррозионная стойкость и надежность.