Труба 10Х17Н13М2Т характеристика

Марка :  10Х17Н13М2Т (другое обозначение  ЭИ448 )

Классификация : Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Применение: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса

Труба  10Х17Н13М2Т химический состав в %

ГОСТ   5632 — 72

C             Si            Mn       Ni          S               P                 Cr          Mo     Cu           —

до   0.1   до   0.8   до   2   12 — 14   до   0.02   до   0.035   16 — 18   2 — 3   до   0.3   (5 С — 0.7) Ti, остальное Fe

Технологические свойства труба 10Х17Н13М2Т

Свариваемость без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

Механические свойства при Т=20^oС материала 10Х17Н13М2Т .

Сортамент                              Размер   Напр.   s_в         s_T       d₅      y       KCU     Термообр.

—                                                 мм           —            МПа     МПа   %       %      кДж / м²           —

Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81                                  529              35                                      

Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81                                    529              35                                      

Пруток, ГОСТ 5949-75             Ø 60                      510       215     40      55                    Закалка 1050 — 1100^oC,Охлаждение воздух,

Проволока, ГОСТ 18143-72                                  540-830                    20-25                                          

Поковки, ГОСТ 25054-81         до 1000                510       196     30-38 45-50                          Закалка 1050 — 1100^oC, вода,

Лист толстый, ГОСТ 7350-77                              530       235     37                              Закалка 1030 — 1080^oC,Охлаждение воздух,

Лист тонкий, ГОСТ 5582-75                                  530       225     38                              Закалка 1050 — 1080^oC,Охлаждение воздух,

Лист тонкий, ГОСТ 4986-79                             530           20-40                 Закалка 1050 — 1080^oC, воздух,

Твердость   10Х17Н13М2Т   ,     Поковки       ГОСТ 25054-81                              HB 10 ^-1 = 200   МПа

Физические свойства труба 10Х17Н13М2Т

T                 E 10^{— 5}           a 10 ⁶              l                                    r                C                                      R 10 ⁹

Град          МПа              1/Град            Вт/(м·град)                  кг/м³          Дж/(кг·град)                   Ом·м

20               2.06                                                                             7950                                                     

100                                   15.7                                                                                                                    

200             1.86               16.1                                                                                                                    

300             1.77               16.7                                                                                                                    

400             1.77               17.2                                                                                                                    

500             1.67               17.6                                                                                                                    

600             1.57               17.9                                                                                                                    

700             1.47               18.2                                                                                                                    

T                 E 10^{— 5}           a 10 ⁶              l                                    r                C                                      R 10 ⁹

Производство труб значительно отличается от других видов проката не только формой готового изделия, но также и тем, что большая их часть является продуктом вторичного передела проката основных видов — круглой и плоской заготовки. В зависимости от назначения к изделиям предъявляют различные требования, которые оговариваются в ГОСТ и технических условиях.

Схема процесса производства бесшовных труб процессами ОМД предусматривает две основные операции:

• 1) получение толстостенной гильзы из слитка или заготовки — эту операцию называют прошивкой;
• 2) получение из гильзы готового изделия.

Первую операцию выполняют в большинстве случаев на прошивных прокатных станах, но иногда для прошивки заготовки применяют прессы.Вторую операцию выполняют на трубопрокатных раскатных станах различных конструкций.

Кроме указанных основных операций, есть еще дополнительные отделочные операции. Они необходимы для получения более чистой поверхности и более точных размеров изделий, а также для уменьшения толщины стенки и диаметра.

Уменьшение диаметра труб с 60-70 до 10 мм называют редуцированием и осуществляют на редукционных станах. При редуцировании толщина стенки может немного увеличиться, уменьшиться или остаться без изменений. Основное назначение редуцирования определяется прежде всего тем, что экономически невыгодно, а в отдельных случаях даже и невозможно получать изделия диаметром менее 60-70 мм на первичных трубопрокатных станах. Кроме этого, редуцирование применяют также для производства изделий большой длины, которые нельзя получить на тубопрокатных станах. Горячей прокаткой с последующим редуцированием можно получить изделия диаметром 10-20 мм, со стенкой толщиной 2-2,5 мм. Дальнейшее уменьшение этих размеров может быть достигнуто холодной обработкой на станах холодной прокатки и холодным волочением.