Поковка 4Х5МФС — купить по ГОСТ 8479-70
Поковка 4Х5МФС диаметры от 90 до 700 мм в наличии изготовление круглых, прямоугольных поковок и колец I–IV группы резка в размер доставка по РФ
📖 Содержание
- 1. Что такое поковка 4Х5МФС?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технология производства
- 7. Преимущества поковок
- 8. Применение поковок
- 9. Сравнение с аналогами
- 10. Аналоги
- 11. Часто задаваемые вопросы
- 12. Особенности эксплуатации
- 13. Сортамент и наши возможности
- 14. Реализуемые диаметры поковок
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса поковки
🏭 Что мы изготавливаем из стали 4Х5МФС
| Тип поковки | Размеры на молоте, мм | Размеры на прессе, мм | Макс. масса, т |
|---|---|---|---|
| Валы гладкие | D 80-200, L до 2800 | D 210-700, L до 7500 | до 7,5 |
| Валы с уступами | — | D до 700, L до 7500 | до 7,5 |
| Диски с/без отверстий | D до 580, H до 270 | D до 1500 | до 6 |
| Раскатные кольца | D до 650 | D до 2200, H до 730 | до 6 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300, L до 2800 | B до 1200, L до 7500 | до 6 |
| Кубы | — | B≤620, H≤620, L≤800 | до 6 |
✅ Изготовим поковки 4Х5МФС любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.
Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.
📌 Поковка 4Х5МФС — инструментальная хромомолибденованадиевая сталь
Поковка 4Х5МФС (ГОСТ 5950-2000) — это кованая заготовка из высокотехнологичного инструментального сплава, разработанного для деталей, работающих под воздействием высоких температур, ударных нагрузок и абразивного износа. В отличие от обычного проката, поковка имеет улучшенную структуру металла — направленные линии тока, отсутствие внутренних напряжений и повышенную плотность.
Сталь соответствует ГОСТ 8479-70. Легирование хромом (4,5-5,5%), молибденом (1,2-1,5%) и ванадием (0,8-1,1%) обеспечивает высокую красностойкость (сохранение свойств до 600°C), измельчение зерна и повышенную износостойкость. Применяется для изготовления штампов горячей штамповки, пресс-форм литья под давлением, молотовых и прессовых вставок, инструмента для высадки заготовок из легированных конструкционных сталей и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
🔍 Расшифровка маркировки 4Х5МФС
- 4 — хром (Cr) 4,5–5,5% — повышает твердость и коррозионную стойкость
- Х — хром, основной легирующий элемент
- 5 — содержание хрома около 5%
- М — молибден (Mo) 1,2–1,5% — обеспечивает жаропрочность и устойчивость к ползучести
- Ф — ванадий (V) 0,3–0,5% — улучшает структуру металла, повышая ударную вязкость
- С — кремний (Si) 0,8–1,2% — увеличивает упругость и окалиностойкость
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,32 – 0,40 | Базовая прочность |
| Хром (Cr) | 4,50 – 5,50 | Жаростойкость, прокаливаемость |
| Молибден (Mo) | 1,20 – 1,50 | Красностойкость, жаропрочность |
| Ванадий (V) | 0,30 – 0,50 | Упрочнение, измельчение зерна |
| Кремний (Si) | 0,90 – 1,20 | Упругость, окалиностойкость |
| Марганец (Mn) | 0,20 – 0,50 | Пластичность, прокаливаемость |
| Никель (Ni) | ≤ 0,35 | Примесь |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 | Примесь |
| Сера (S) | ≤ 0,030 | Вредная примесь |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Вредная примесь |
🔧 Механические свойства после термообработки
| Параметр | Значение (закалка 1000°C, отпуск 560°C) |
|---|---|
| Твердость HRC | 48 – 52 |
| Предел прочности σв, МПа | ≥ 1710 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | ≥ 1570 |
| Относительное удлинение δ, % | ≥ 12 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | ≥ 51 |
| Рабочая температура, °C | до 600 |
Термообработка: закалка 1000-1020°C (масло), отпуск 530-560°C (двойной отпуск) [citation:1][citation:6].
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,75 |
| Температура плавления, °C | ~1400 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 29 |
| Коэффициент линейного расширения, 10⁻⁶/°C | ~12 |
🛠️ Технология производства поковок 4Х5МФС
1. Подготовка заготовки
Производство поковок из стали 4Х5МФС начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка. Перед ковкой металл проходит входной контроль: проверяется химический состав, наличие поверхностных дефектов и соответствие сертификату.
2. Нагрев под деформацию
| Операция | Температура, °C | Примечание |
|---|---|---|
| Нагрев под ковку | 1150 – 1200 | Выдержка: 2 часа на 100 мм сечения |
| Ковка | 900 – 1100 | Минимальная деформация 50% |
| Закалка | 1000 – 1050 | Воздушное охлаждение |
| Отпуск | 550 – 600 | Двойной отпуск |
3. Методы ковки и штамповки
| Метод | Оснащение | Точность | Сложность форм |
|---|---|---|---|
| Свободная ковка | Молоты 150-3000 кг, прессы 20 МН | Низкая (±5-10 мм) | Простые (валы, диски) |
| Горячая штамповка | Штампы, КГШП | Высокая (±1-3 мм) | Сложные (фланцы, рычаги) |
| Вальцовка (кольца) | Радиально-кольцевые станы | Высокая (±1-2 мм) | Кольца, обечайки |
Классы точности (ГОСТ 8479-70): П2 (чистовая) ±5-10 мм, П3 (прецизионная) ±2-5 мм.
4. Контроль качества поковок 4Х5МФС
| Вид контроля | Методика |
|---|---|
| Дефектоскопия | Ультразвуковой контроль (100% поверхности), капиллярный метод |
| Механические испытания | Проверка твердости в 3 сечениях, термоциклические испытания |
| Металлография | Контроль структуры (мартенсит отпуска), оценка карбидной сетки |
✅ Преимущества поковок 4Х5МФС
- 🔥 Высокая теплостойкость — рабочая температура до 600°C
- 💪 Исключительная усталостная прочность — выдерживает циклические нагрузки
- ⚡ Устойчивость к термическим циклам — сохранение свойств при перепадах температур
- ⚙️ Хорошая обрабатываемость после отжига
- 📈 Высокая износостойкость — устойчивость к абразивному износу
- 🔧 Ударная прочность — выдерживает динамические нагрузки без деформаций
- ⏱️ Долгий срок службы — в 2-3 раза превышает ресурс стандартных инструментальных сталей
🏭 Применение поковок 4Х5МФС
- 🔨 Штамповочное производство — горячештамповочные матрицы и пуансоны, пресс-формы для литья алюминия и меди, инструмент для объемной штамповки
- ⚙️ Металлообработка — ножи для горячей резки металла, валки прокатных станов, детали гибочных и вырубных прессов
- 🛢️ Нефтегазовая отрасль — компоненты бурового оборудования, арматура для высокотемпературных трубопроводов
- ⚡ Энергетика — лопатки турбин, крепежные элементы котлов высокого давления
📊 Сравнение стали 4Х5МФС с аналогами
| Характеристика | 4Х5МФС | 3Х2В8Ф | 5ХНМ |
|---|---|---|---|
| Рабочая температура, °C | ≤600 | ≤650 | ≤550 |
| σв при 500°C, МПа | ~850 | ~900 | ~700 |
| Стоимость | Средняя | Высокая | Низкая |
| Ресурс, циклы | 50-100 тыс. | 30-60 тыс. | 20-40 тыс. |
Вывод: 4Х5МФС — оптимальный выбор для горячей штамповки и инструмента, работающего при температурах до 600°C за счёт содержания молибдена и ванадия.
🌍 Аналоги стали 4Х5МФС
- Российские: 4Х5МФ1С
- США: H13 (AISI)
- Германия: 1.2343 / X38CrMoV5-1
- Япония: SKD61
❓ Часто задаваемые вопросы о поковке 4Х5МФС
❄️ Особенности эксплуатации поковок 4Х5МФС
Оптимизация срока службы
- Периодический отжиг (650°C, 4 часа)
- Плазменное напыление термобарьерных покрытий
- Ультразвуковая очистка рабочих поверхностей
Ограничения
- Не рекомендуется для ударных нагрузок без термообработки
- Требует защиты от окисления при t>500°C
📏 Сортамент и наши возможности
Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали 4Х5МФС, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.
Типовые формы поковок 4Х5МФС
- Штамповые блоки: 300×300×150 мм — 600×600×400 мм
- Валки: Ø200-500 мм
- Сложнопрофильные инструменты
Рекомендуемые припуски на механическую обработку: черновая обработка +8-15 мм, чистовая обработка +3-6 мм.
5 причин заказать поковку у нас
- Собственное производство — полный цикл от сырья до готовой поковки
- Индивидуальные решения — работаем по чертежам любой сложности
- Сертифицированные материалы — строгий входной контроль химического состава
- Сроки от 14 дней — оперативное исполнение заказов
- Доставка по РФ и СНГ — надежная упаковка и страхование грузов
Как заказать
- Пришлите техническое задание или чертеж
- Получите коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня
- Утвердите сроки изготовления
- Получите готовую продукцию с гарантией качества
🛠️ Закажите поковку из стали 4Х5МФС у нас — и получите продукцию, которая повысит эффективность вашего производства!
📌 Вас может заинтересовать
Итог: Поковка 4Х5МФС — высокотехнологичное решение для экстремальных условий эксплуатации. Заказать поковку 4Х5МФС с доставкой по РФ можно прямо сейчас.