ПРОИЗВОДСТВО ПОКОВОК СТАЛЬ 20
Компания ООО «Стартекс» специализируется на изготовление поковок из конструкционных и инструментальных марок сталей в том числе поковка сталь 20 (ст.20-45, 20Х, 40Х, 09Г2С, 5ХНМ, 4Х5МФС, 40ХН2МА , 12Х18Н10Т, 20Х23Н18 и др.),а так же поковок из давальческого сырья согласно чертежей или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции (поковок) подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500кН.
Наименование |
Размеры поковок изготавливаемых на молоте, мм |
Размеры поковок изготавливаемых на прессе, мм |
Максимальная масса поковки, тн |
Валы гладкие круглого и прямоугольного сечения |
D от 80 до 200
H от 150 до 200
B до 300
L до 2800 |
D от 210 до 700
H,B от 300 до 700
L до 7500 |
до 7,5 |
Валы круглого сечения с уступами и фланцами |
— |
D до 700
d от 210 до 675
L до 7500
l>100h>12 |
до 7,5 |
Диски с отверстиями и без отверстия |
D до 580
d от 80 до 150
H до 270 |
D до1500
d от 125 до 360
H = не менее 0.2*D |
до 6 |
Раскатные кольца, со сферичностью и без сферичности |
D до 650
d до 550
H до 300 |
D до 2200
d до 2000
H = не менее 0.2*D, но не более 730 |
до 6 |
Цилиндры |
D до 600
d до 300 |
D от 600 до 900
H до 750 |
до 6 |
Цилиндры с отверстиями |
— |
D до 850
d до 450
L до 2000 |
до 7,5 |
Бруски, кубики, пластины |
B до 300
L до 2800
H от 150 до 200 |
Bдо 1200
L до 7500
H от 110 до 320 |
до 6 |
Кубы |
— |
B≤620
H≤620
L≤800 |
до 6 |
Поковка- это изделия или полуфабрикаты, получаемые ковкой в штампах под воздействием температуры.
По сечению поковки могут быть круглые, квадратные, прямоугольные, многоугольные.
По способу ковки делятся на: поковки горячей штамповки ( с нагревом металла) и поковки холодной штамповки (без нагрева металла). Нагрев придает металлу пластичность и эластичность, нужная форма поковки достигается без лишних усилий.
Такие поковки имеют однородную гладкую поверхность, а также точные размеры.
Кованая поковка характеризуется свободным положением металла в момент ковки, прочностью и пластичностью полученного материала. Процесс ковки осуществляется при помощи различных прессов, усилием в несколько тонн, молота и кувалды. Под таким воздействием металл становится пластичным и прочным. При этом размеры и форма готовой продукции здесь менее точные, чем при штамповке.
Штампованную поковку получают при деформации металла в ограничивающих их стенках штампа. Для штампованной ковки характерна высокая точность. При этом, штамповка может быть горячей (предварительный нагрев металла) и холодной. При нагреве металл становится более эластичным и пластичным, благодаря чему материалу можно придать любую форму без особых усилий. Штамповочные поковки характеризуются гладкостью, однородностью обрабатываемой поверхности и точными размерами. Благодаря этому можно снизить расходы на материал и добиться высоко производительности. Штамповка может использоваться при изготовлении поковки из металлопроката совершенно любого сечения, предварительно нарезанного по размеру штампа.
Вальцованная поковка — это поковка, полученная технологическим методом вальцовки из сортового проката.
Поковки необходимы для обеспечения потребностей многих отраслей промышленности – металлургии, энергетики, горнодобывающей промышленности, нефтехимии, судостроения и т.д. Они делаются для минимизации издержек процесса обработки, поскольку их производство позволяет уменьшить стружечные отходы и количество операций и времени на отделочные операции. Чем точнее поковка соответствует будущей детали, тем больше получается экономия средств при её дальнейшей обработке.
Краткое описание характеристик и области применения стальных поковок:
- Круг 65Г — имеет высокую износостойкость, хорошие режущие свойства. Но боится ударной нагрузки, поэтому имеет ограниченное применение;
- Круг ШХ15 — обладает высокой прочностью, из него изготавливают детали машин, которые используют в условиях повышенного износа;
- Круг 5ХНМ — обладает высокой твердостью и теплостойкостью, применяется для изготовления матриц штампов;
- Круг сталь У8А — применяется для изготовления инструмента для обработки дерева;
- Круг 14Х17Н2 — изготовляют из нержавеющей сталь, применяется в агрессивных средах и низких температурах;
- Круг 40ХН2МА — очень высокого качества, умеет высокую устойчивость к коррозии и жаропрочность;
- Круг 4Х5В2ФС — для инструментов высокоскоростной машинной штамповки, формы для литья;
- Круг 18ХГТ — изготовляют разрезные кольца, фрикционные диски, цанги, пружинные шайбы, шестерни;
- Круг 60С2А — из него тяжело нагруженные пружины, торсионные валы.