Общие сведения полоса 6ХВ2С
Заменитель марки полоса 6ХВ2С
сталь 6Х3ФС
Вид поставки
Полоса 6хв2с, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
ножи при холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы. работающие с повышенными ударными нагрузками.
Химический состав полоса 6ХВ2С
Химический элемент %
Вольфрам (W) 2.20-2.70
Кремний (Si) 0.50-0.80
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 0.55-0.65
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.00-1.30
Механические свойства полоса 6ХВ2С
Термообработка, состояние поставки
Сечение,мм σB, МПа δ5,% ψ,% KCU,Дж/м2 HRCэ
Ножи для холодной резки металла.
Загрузка при 800°С, нагрев по 100 град/ч до 970°С,
выдержка 40 мин, масло. Отпуск 250°С, 12 ч. <45 2240 5 15 29 59-61
Образцы из кованых и отожженных заготовок.
Изотермическая закалка 980-1000°С, охлаждение-расплав солей,
t° изотермы 250°С, выдержка 30 мин. 20-25 2270 30 57
Образцы из кованых и отожженных заготовок.
Изотермическая закалка 980-1000°С, охлаждение-расплав солей,
t° изотермы 275°С, выдержка 30 мин. 20-25 2170 34 56
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 880°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
200 1910 2100 2 10 98 62
300 1840 1910 4 13 20 57
400 1640 1750 6 16 21 53
500 1550 1590 8 20 24 47
600 1300 1400 10 30 28 45
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 880°С. Отпуск 450°С, 2 ч.
20 1680 1770 7 18 26
300 1410 1630 8 10 27
400 1250 1390 11 48 24
450 1080 1230 13 53 23
Технологические свойства полоса 6ХВ2С
Температура ковки — Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности — склонна
Флокеночувствительность — чувствительна
Температура критических точек полоса 6ХВ2С
Критическая точка Ac1 Ac3 Mn
°С 775 810 280
Твердость полоса сталь 6ХВ2С
Состояние поставки,режим термообработки HRCэ поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 269
Образцы. Закалка 860-900 С, масло Св. 58
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло.
Отпуск 200-250 С, воздух (режим окончательной термообработки) 54-59
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло.
Отпуск 430-470 С, воздух (режим окончательной термообработки) 47-52
