Основные сведения полоса Х12МФ
Заменитель марки Сталь Х12МФ
стали: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ.
Вид поставки
Круг сталь х12мф, полоса х12мф, лист х12мф, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
профилировочные ролики сложной формы, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин
Химический состав полоса Х12МФ
Химический элемент %
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si) 0.10-0.40
Марганец (Mn) 0.15-0.45
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.40-0.60
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 1.45-1.65
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 11.00-12.50
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с.
t° испытания,°C σB, МПа δ5, % ψ, %
700 140 44 68
800 125 58
900 81 46 54
1000 46 49
1100 25 48 48
1200 8 3 14
Технологические свойства полоса Х12МФ
Температура ковки
Начала 1140, конца 850. Охлаждение в колодцах или термостатах.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций .
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 и σB = 710 МПа Kυ тв.спл. = 0.80, Kυ б.ст. = 0.3 .
Склонность к отпускной способности — склонна
Шлифуемость — удовлетворительная
Температура критических точек полоса Х12МФ
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Mn
Температура °С 810 860 780 225
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка KCU HRCэ
Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч. 43 63
Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч. 64 61
Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч. 54 60
Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч. 30 60
Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 550 С с выдержкой 1,5 ч. 52
Твердость полоса Х12МФ
Состояние поставки,режим термообработки HRCэ поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255
Образцы. Закалка 970 С, масло. Отпуск 180 С. 61
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 200 С. 63
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 300 С. 61
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 400 С. 60
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 500 С. 61
Предел выносливости стали Х12МФ
σ-1, МПа Термообработка, состояниестали
800 HRCэ 60
650 HRCэ 56
Физические свойства полоса Х12МФ
Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль упругости, Е, ГПа 198 197 188 183 175 167 157 151
Плотность стали, pn, кг/м3 7800 7780 7750 7720 7680 7640 7600 7570 7540 7560
Коэф-нт теплопроводности Вт/(м ·°С) 44 44 42 40 37 35 32 28 28
Уд. Эл-сопротивление (p,НОм·м) 230 278 343 430 532 647 775 926 1087 1130
Коэф-нт лин.рас-ния(a,10-6 1/°С) 12.4 13.0 13.6 14.0 14.4 14.7 14.9 14.8 12.0
Теплостойкость полоса Х12МФ
Температура,°С Время, ч Твердость, HRCэ
150-170 1 63
490-510 1 59
