Основные сведения полоса сталь Х12ф1
Заменитель марки
стали: Х6ВФ, Х6В3ФМ.
Вид поставки
Круг х12ф1, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа.
Химический состав полоса сталь Х12Ф1
Химический элемент %
Ванадий (V) 0.70-0.90
Кремний (Si) 0.15-0.35
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 1.25-1.45
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 11.0-12.50
Технологические свойства полоса сталь Х12Ф1
Температура ковки — Начала 1160, конца 850. Сечением до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием —В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 Kυ тв.спл. = 0.8, Kυ б.ст. = 0.3.
Склонность к отпускной способности — не склонна
Флокеночувствительность — не чувствительна
Шлифуемость — удовлетворительная
Температура критических точек полоса сталь Х12Ф1
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn
Температура °С 810 860 780 760 225
Ударная вязкость полоса сталь Х12Ф1 KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка KCU HRCэ
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч. 24 63
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч. 29 60
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч. 65 59
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 450 С с выдержкой 1,5 ч. 73 59
Закалка 1030-1050 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч. 35 59
Физические свойства полоса сталь Х12Ф1
Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Уд. электросопротивление (p,НОм·м) 640
Теплостойкость, красностойкость полоса сталь Х12Ф1
Температура,°С Время, ч Твердость, HRCэ
150-170 1 63
490-510 1 59
Твердость полоса сталь Х12Ф1
Состояние поставки,режим термообработки HRCэ поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255
Образцы. Закалка 1050-1100 С, масло 61
Высокий отпуск: нагрев с v<=100 град/ч до 760-790 С,
охлаждение с печью или на воздухе. 207-255
Отжиг: нагрев с v<=100 град/ч до 850-870 С,
охлаждение с печью с v<=50 град/ч до 500-600 С, воздух 207-255
Изотермический отжиг 850-870 С, охлаждение с v=40 град/ч до 700-720 С, выдержка 3-4 ч, охлаждение с v=50 град/ч до 550 С, воздух. 255
Подогрев 650-670 С. Закалка 1030-1050 С, масло.
Отпуск 180-200 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 61-63
Подогрев 650-670 С. Закалка 1030-1050 С, селитра.
Отпуск 400-420 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 58-59
Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 100 С. 64
Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 200 С. 64
Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 300 С. 61
Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 400 С. 59
Закалка 1050 С. Отпуск 180 С. Температура испытания 500 С. 56
