Круг Х12Ф1 — купить по ГОСТ 5950-2000
Круг Х12Ф1 в наличии диаметры 8-320 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты
📖 Содержание: всё о круге Х12Ф1
- 1. Что такое круг Х12Ф1?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг Х12Ф1 — штамповая сталь с ванадием
Круг Х12Ф1 — сортовой горячекатаный прокат круглого сечения из инструментальной штамповой стали, легированной хромом (11,0-12,5%) и ванадием (0,7-0,9%). Ванадий в составе измельчает зерно, повышает твёрдость, износостойкость и улучшает шлифуемость. Сталь Х12Ф1 предназначена для изготовления инструментов, работающих в условиях повышенных нагрузок и абразивного износа.
🔍 Расшифровка маркировки Х12Ф1
Х12 — хром (Cr) 11,0-12,5% — обеспечивает высокую износостойкость и прокаливаемость.
Ф1 — ванадий (V) 0,7-0,9% — измельчает зерно, повышает твёрдость.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 1,25 – 1,45 |
| Хром (Cr) | 11,0 – 12,5 |
| Ванадий (V) | 0,70 – 0,90 |
| Марганец (Mn) | 0,15 – 0,45 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,35 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,35 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
※ Ванадий (V) измельчает зерно и повышает твёрдость.
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твёрдость (HRC) после закалки и отпуска | 60 – 62 |
| Предел прочности σв, МПа | 900 – 1100 |
| Предел текучести σт, МПа | 700 – 900 |
| Относительное удлинение δ5, % | 6 – 10 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 30 – 50 |
| Твёрдость (HB) после отжига | 217 – 228 |
※ Ванадий повышает твёрдость и износостойкость.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7700 – 7800 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | ~25 |
| Модуль упругости E, ГПа | 200 |
| Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C | 11,0 |
Температуры критических точек стали Х12Ф1
| Точка | Температура, °C |
|---|---|
| Ac1 | 810 |
| Ac3 (Acm) | 860 |
| Ar3 | 780 |
| Ar1 | 760 |
| Mn (мартенситная точка) | 225 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: не применяется ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск
- Термообработка: Закалка 950-1000°C (масло или воздух), отпуск 180-220°C — формирует твёрдость 60-62 HRC.
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Допустима контактная точечная сварка.
- Ковка: начало 1160°C, конец 850°C. Охлаждение в колодцах или термостатах.
- Обрабатываемость резанием: при HB 217-228 Kυ тв.спл. = 0,80, Kυ б.ст. = 0,30.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Шлифуемость: удовлетворительная.
Твёрдость стали Х12Ф1 в зависимости от режима термообработки
| Режим термообработки | Твёрдость HRC |
|---|---|
| Отжиг (состояние поставки) | HB 217-228 |
| Закалка 950-1000°C, масло + отпуск 180-200°C | 61-63 |
| Закалка 1030-1050°C, масло + отпуск 200°C | 63-64 |
| Закалка 1030-1050°C, масло + отпуск 400°C | 58-59 |
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Х12Ф1
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая износостойкость и твёрдость (60-62 HRC) | ⚠️ Низкая теплостойкость (теряет твёрдость при нагреве выше 250°C) |
| ✅ Хорошая прокаливаемость (благодаря хрому) | ⚠️ Не подходит для ударных нагрузок (хрупкая) |
| ✅ Повышенная коррозионная стойкость (благодаря высокому Cr) | ⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии |
| ✅ Мелкое зерно (благодаря ванадию) | ⚠️ Высокая стоимость |
| ✅ Хорошая шлифуемость | ⚠️ Низкая ударная вязкость |
🏭 Применение круга Х12Ф1
- ✅ Профилировочные ролики сложной формы
- ✅ Эталонные шестерни
- ✅ Накатные плашки, волоки
- ✅ Секции кузовных штампов сложной формы
- ✅ Сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла
- ✅ Матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией
- ✅ Пуансоны и матрицы холодного выдавливания (давление до 1400-1600 МПа)
Круг сталь Х12Ф1 купить рекомендуется для профилировочных роликов сложной формы, эталонных шестерней, накатных плашек, волок, секций кузовных штампов сложной формы, сложных дыропрошивных матриц при формовке листового металла, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансонов и матриц холодного выдавливания с рабочими давлениями до 1400-1600 МПа.
🏭 Конкретные примеры применения круга Х12Ф1
- Штамповое производство: матрицы и пуансоны вырубных штампов сложной конфигурации.
- Металлообработка: волочильные доски, накатные плашки, волоки.
- Автомобилестроение: секции кузовных штампов сложной формы.
- Машиностроение: эталонные шестерни, профилировочные ролики.
📏 Сортамент круга Х12Ф1
- Диаметры: от 8 до 320 мм (горячекатаный), от 8 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78), шлифованный (ГОСТ 14955-77).
- Поковки Х12Ф1: по требованию.
📊 Сравнение стали Х12Ф1 с аналогами
| Показатель | Х12Ф1 | Х12МФ | Х12 | 9ХС |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость HRC | 60-62 | 61-63 | 58-60 | 60-64 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 30-50 | 30-45 | 30-50 | 40-60 |
| Теплостойкость, °C | до 250 | до 300 | до 250 | до 250 |
| Износостойкость | высокая | очень высокая | средняя | средняя |
| Прокаливаемость | хорошая | высокая | хорошая | хорошая |
Рекомендация: Х12Ф1 — оптимальный выбор для сложных штампов и инструментов, требующих высокой износостойкости и мелкого зерна. Для максимальной прокаливаемости и теплостойкости выбирайте Х12МФ. Для менее ответственных деталей можно использовать Х12.
🌍 Аналоги стали Х12Ф1
- Российские: Х12МФ, Х12, Х12ВМ, Х6ВФ, Х6В3ФМ
- Зарубежные: AISI D3 (США), DIN X210Cr12 / 1.2080 (Германия), JIS SKD1 (Япония)
🔥 Рекомендации по термообработке круга Х12Ф1
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 217-228.
- Закалка: нагрев до 950-1000°C (для рабочих давлений до 1400-1600 МПа) или до 1030-1050°C (для максимальной твёрдости), охлаждение в масле или на воздухе.
- Отпуск: низкий отпуск 180-220°C — для штампов (60-62 HRC); отпуск 400-500°C — для повышения вязкости (58-59 HRC).
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу.
📋 Типовые режимы термообработки стали Х12Ф1
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Сложные штампы, матрицы (до 1600 МПа) | 950-1000 | Масло | 180-220 | 60-62 |
| Максимальная твёрдость | 1030-1050 | Масло | 180-200 | 63-64 |
| Повышенная вязкость | 1030-1050 | Масло | 400-420 | 58-59 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге Х12Ф1
Почему стоит купить круг Х12Ф1 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
