Круг Х12Ф1 — купить, резка в размер | ГОСТ 5950-2000

Круг Х12Ф1 — купить по ГОСТ 5950-2000

Круг Х12Ф1 в наличии диаметры 8-320 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты

Инструментальная штамповая сталь с ванадием. Высокая износостойкость, твёрдость 60-62 HRC, улучшенная шлифуемость. ГОСТ 5950-2000.
💰 Цена: от 250 000 ₽/тн
📦 В наличии круг Х12Ф1 ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на штамповую сталь 💪 Твёрдость 60-62 HRC 🔧 Для профилировочных роликов и волок ⚙️ Содержит ванадий (V 0,7-0,9%)

📌 Круг Х12Ф1 — штамповая сталь с ванадием

Круг Х12Ф1 — сортовой горячекатаный прокат круглого сечения из инструментальной штамповой стали, легированной хромом (11,0-12,5%) и ванадием (0,7-0,9%). Ванадий в составе измельчает зерно, повышает твёрдость, износостойкость и улучшает шлифуемость. Сталь Х12Ф1 предназначена для изготовления инструментов, работающих в условиях повышенных нагрузок и абразивного износа.

🔍 Расшифровка маркировки Х12Ф1

Х12 — хром (Cr) 11,0-12,5% — обеспечивает высокую износостойкость и прокаливаемость.

Ф1 — ванадий (V) 0,7-0,9% — измельчает зерно, повышает твёрдость.

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

ЭлементСодержание, %
Углерод (C)1,25 – 1,45
Хром (Cr)11,0 – 12,5
Ванадий (V)0,70 – 0,90
Марганец (Mn)0,15 – 0,45
Кремний (Si)0,15 – 0,35
Сера (S)≤ 0,030
Фосфор (P)≤ 0,030
Никель (Ni)≤ 0,35
Медь (Cu)≤ 0,30

🔧 Механические свойства (после термообработки)

ПараметрЗначение
Твёрдость (HRC) после закалки и отпуска60 – 62
Предел прочности σв, МПа900 – 1100
Предел текучести σт, МПа700 – 900
Относительное удлинение δ5, %6 – 10
Ударная вязкость KCU, кДж/м²30 – 50
Твёрдость (HB) после отжига217 – 228

📊 Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, кг/м³7700 – 7800
Температура плавления, °C~1450
Теплопроводность, Вт/(м·К)~25
Модуль упругости E, ГПа200
Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C11,0

Температуры критических точек стали Х12Ф1

ТочкаТемпература, °C
Ac1810
Ac3 (Acm)860
Ar3780
Ar1760
Mn (мартенситная точка)225

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: не применяется ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск

  • Термообработка: Закалка 950-1000°C (масло или воздух), отпуск 180-220°C — формирует твёрдость 60-62 HRC.
  • Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Допустима контактная точечная сварка.
  • Ковка: начало 1160°C, конец 850°C. Охлаждение в колодцах или термостатах.
  • Обрабатываемость резанием: при HB 217-228 Kυ тв.спл. = 0,80, Kυ б.ст. = 0,30.
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
  • Шлифуемость: удовлетворительная.

Твёрдость стали Х12Ф1 в зависимости от режима термообработки

Режим термообработкиТвёрдость HRC
Отжиг (состояние поставки)HB 217-228
Закалка 950-1000°C, масло + отпуск 180-200°C61-63
Закалка 1030-1050°C, масло + отпуск 200°C63-64
Закалка 1030-1050°C, масло + отпуск 400°C58-59

✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Х12Ф1

ПреимуществаОграничения
✅ Высокая износостойкость и твёрдость (60-62 HRC)⚠️ Низкая теплостойкость (теряет твёрдость при нагреве выше 250°C)
✅ Хорошая прокаливаемость (благодаря хрому)⚠️ Не подходит для ударных нагрузок (хрупкая)
✅ Повышенная коррозионная стойкость (благодаря высокому Cr)⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии
✅ Мелкое зерно (благодаря ванадию)⚠️ Высокая стоимость
✅ Хорошая шлифуемость⚠️ Низкая ударная вязкость

🏭 Применение круга Х12Ф1

  • ✅ Профилировочные ролики сложной формы
  • ✅ Эталонные шестерни
  • ✅ Накатные плашки, волоки
  • ✅ Секции кузовных штампов сложной формы
  • ✅ Сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла
  • ✅ Матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией
  • ✅ Пуансоны и матрицы холодного выдавливания (давление до 1400-1600 МПа)

Круг сталь Х12Ф1 купить рекомендуется для профилировочных роликов сложной формы, эталонных шестерней, накатных плашек, волок, секций кузовных штампов сложной формы, сложных дыропрошивных матриц при формовке листового металла, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансонов и матриц холодного выдавливания с рабочими давлениями до 1400-1600 МПа.

🏭 Конкретные примеры применения круга Х12Ф1

  • Штамповое производство: матрицы и пуансоны вырубных штампов сложной конфигурации.
  • Металлообработка: волочильные доски, накатные плашки, волоки.
  • Автомобилестроение: секции кузовных штампов сложной формы.
  • Машиностроение: эталонные шестерни, профилировочные ролики.

📏 Сортамент круга Х12Ф1

  • Диаметры: от 8 до 320 мм (горячекатаный), от 8 до 100 мм (калиброванный).
  • Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
  • Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78), шлифованный (ГОСТ 14955-77).
  • Поковки Х12Ф1: по требованию.

📊 Сравнение стали Х12Ф1 с аналогами

🔽 Сравнение Х12Ф1 с Х12МФ, Х12, 9ХС
ПоказательХ12Ф1Х12МФХ129ХС
Твёрдость HRC60-6261-6358-6060-64
Ударная вязкость KCU, кДж/м²30-5030-4530-5040-60
Теплостойкость, °Cдо 250до 300до 250до 250
Износостойкостьвысокаяочень высокаясредняясредняя
Прокаливаемостьхорошаявысокаяхорошаяхорошая

Рекомендация: Х12Ф1 — оптимальный выбор для сложных штампов и инструментов, требующих высокой износостойкости и мелкого зерна. Для максимальной прокаливаемости и теплостойкости выбирайте Х12МФ. Для менее ответственных деталей можно использовать Х12.

🌍 Аналоги стали Х12Ф1

  • Российские: Х12МФ, Х12, Х12ВМ, Х6ВФ, Х6В3ФМ
  • Зарубежные: AISI D3 (США), DIN X210Cr12 / 1.2080 (Германия), JIS SKD1 (Япония)

🔥 Рекомендации по термообработке круга Х12Ф1

  • Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 217-228.
  • Закалка: нагрев до 950-1000°C (для рабочих давлений до 1400-1600 МПа) или до 1030-1050°C (для максимальной твёрдости), охлаждение в масле или на воздухе.
  • Отпуск: низкий отпуск 180-220°C — для штампов (60-62 HRC); отпуск 400-500°C — для повышения вязкости (58-59 HRC).
  • Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу.

📋 Типовые режимы термообработки стали Х12Ф1

Цель обработкиЗакалка, °CСреда охлажденияОтпуск, °CТвёрдость HRC
Сложные штампы, матрицы (до 1600 МПа)950-1000Масло180-22060-62
Максимальная твёрдость1030-1050Масло180-20063-64
Повышенная вязкость1030-1050Масло400-42058-59

❓ Часто задаваемые вопросы о круге Х12Ф1

Чем отличается сталь Х12Ф1 от стали Х12МФ?
Х12МФ содержит молибден (0,40-0,60%), что обеспечивает более высокую прокаливаемость и теплостойкость. Х12Ф1 — без молибдена, но с повышенным содержанием ванадия (0,7-0,9% против 0,15-0,30% в Х12МФ), что даёт более мелкое зерно и хорошую шлифуемость.
Какой зарубежный аналог стали Х12Ф1?
Основные аналоги — AISI D3 (США), DIN X210Cr12 / 1.2080 (Германия), JIS SKD1 (Япония).
Какова максимальная твёрдость стали Х12Ф1?
После закалки 1030-1050°C в масле и низкого отпуска 180-200°C твёрдость достигает 63-64 HRC. Рабочая твёрдость инструмента обычно 60-62 HRC.
Для каких инструментов лучше всего подходит сталь Х12Ф1?
Сталь Х12Ф1 идеальна для сложных штампов с высокими требованиями к чистоте поверхности, эталонных шестерней, накатных плашек, волок, а также для пуансонов холодного выдавливания с рабочими давлениями до 1400-1600 МПа.

Почему стоит купить круг Х12Ф1 у нас

  • Гарантия соответствия ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000
  • Складской остаток — отгрузка в день обращения
  • Резка в размер (ленточнопильные станки)
  • Сертификаты на каждую партию
  • Гибкие скидки от объёма
  • Доставка по всей России

📌 Вас может заинтересовать

🚚 Доставка по всей России
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
КИТ
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!