Шестигранник из стали 35 – универсальный металлопрокат для промышленного применения
Шестигранник из стали 35 представляет собой высококачественный металлический прокат с шестью гранями, изготовленный из конструкционной углеродистой стали марки 35. Этот вид проката сочетает оптимальные механические свойства с отличной технологичностью, что делает его востребованным в различных отраслях промышленности.
Технические характеристики и сферы применения
1. Технические параметры
- Стандарты: ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный), ГОСТ 8560-78 (калиброванный)
- Форма поставки: прутки шестигранного сечения
- Размеры грани: 8-100 мм
- Длина: 2-6 м (мерная/немерная)
- Класс точности:
- Обычный (B) — для горячекатаного
- Повышенный (h11) — для калиброванного
- Шероховатость поверхности:
- Горячекатаный: Ra 12,5-20 мкм
- Калиброванный: Ra 1,6-3,2 мкм
2. Химический состав (ГОСТ 1050-2013)
| Элемент |
Содержание, % |
Влияние на свойства |
| C |
0,32-0,40 |
Основа прочности |
| Si |
0,17-0,37 |
Повышает упругость |
| Mn |
0,50-0,80 |
Улучшает прокаливаемость |
| S |
≤0,035 |
Вредная примесь |
| P |
≤0,035 |
Вредная примесь |
| Cr |
≤0,25 |
Случайная примесь |
| Ni |
≤0,25 |
Случайная примесь |
3. Физические свойства
| Характеристика |
Значение |
| Плотность |
7,85 г/см³ |
| Температура плавления |
1500-1530°C |
| Теплопроводность |
50 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость |
490 Дж/(кг·К) |
| Коэффициент линейного расширения |
11,5·10⁻⁶ 1/°C |
| Удельное электросопротивление |
0,15 мкОм·м |
4. Механические свойства
| Состояние |
σв, МПа |
σт, МПа |
δ, % |
ψ, % |
HB |
| Горячекатаный |
530 |
315 |
20 |
45 |
163-187 |
| Калиброванный |
560-640 |
340-380 |
15-18 |
40-43 |
170-200 |
| После закалки+отпуска |
800-900 |
600-700 |
10-12 |
35-40 |
235-262 |
5. Технологические свойства
- Обрабатываемость:
- Коэффициент обрабатываемости: 0,8 (относительно стали 45)
- Рекомендуемые режимы резания:
- Скорость: 100-120 м/мин
- Подача: 0,3-0,5 мм/об
- Свариваемость:
- Группа свариваемости: I (хорошая)
- Рекомендуемые методы:
- РДС (электроды УОНИ-13/45)
- Газовая сварка
- Не требует предварительного подогрева
- Ковка:
- Температурный интервал: 1250-800°C
- Охлаждение: на воздухе
- Термообработка:
- Отжиг: 850-870°C
- Закалка: 830-850°C (вода)
- Отпуск: 550-600°C
6. Особенности эксплуатации
- Рабочий диапазон температур: -40°C до +400°C
- Рекомендуемые применения:
- Крепежные изделия (болты класса 6.8)
- Валы и оси средненагруженных механизмов
- Шестерни редукторов
- Элементы металлоконструкций
- Ограничения:
- Не рекомендуется для деталей с высокими циклическими нагрузками
- Требует защиты от коррозии
7. Преимущества
✔ Оптимальное сочетание прочности и пластичности
✔ Хорошая обрабатываемость всеми методами
✔ Отличная свариваемость
✔ Доступная стоимость
✔ Широкий сортамент размеров
8. Сравнение с другими марками
| Характеристика |
Ст35 |
Ст45 |
40Х |
30ХГСА |
| σв, МПа |
530 |
600 |
980 |
1100-1300 |
| δ, % |
20 |
16 |
12 |
10-12 |
| Свариваемость |
Отличная |
Хорошая |
Ограниченная |
Ограниченная |
| Прокаливаемость |
Низкая |
Средняя |
Высокая |
Очень высокая |
| Стоимость |
Низкая |
Средняя |
Высокая |
Очень высокая |
Вывод: Сталь 35 — оптимальный выбор для ненагруженных деталей, требующих хорошей обрабатываемости и свариваемости.
9. Рекомендации по применению
- Для повышения износостойкости рекомендуется:
- Цементация (глубина 0,5-1,0 мм)
- Поверхностная закалка ТВЧ
- Азотирование
- Антикоррозийная защита:
- Цинкование
- Фосфатирование
- Лакокрасочные покрытия
Примечание: Для ответственных деталей рекомендуется контроль твердости и ультразвуковая дефектоскопия.