Основные характеристики шестигранник сталь 35

Заменитель марки шестигранник сталь 35

стали: 30, 40, 35Г

Вид поставки

Круг 35, лист 35, труба сталь 35, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 21729-78.

Применение

Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.

Химический состав шестигранник сталь 35

Химический элемент                        %                    

Кремний (Si)                                     0.17-0.37        

Марганец (Mn)                                  0.50-0.80     

Медь (Cu), не более                        0.25                

Мышьяк (As), не более                    0.08                

Никель (Ni), не более                       0.25                

Сера (S), не более                           0.04                

Углерод (C)                                       0.32-0.40        

Фосфор (P), не более                      0.035              

Хром (Cr), не более                         0.25   

Механические свойства шестигранник сталь 35     

Механические свойства при повышенных температурах   

t испытания,°C         σ_0,2, МПа  σ_B, МПа   δ₅, %  δ, %   ψ, %    KCU, Дж/м²

Нормализация

200                           300          580                      9      39        78                               

300                           205          580                     21      52        69              

400                           185          500                     23      64        59                               

500                           145          350                     24      70        39                               

600                           78            185                     35      83        69       

Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.

700                           100          150          34                 75                                           

800                           69            110          56                 100          

900                           55            74            69                 100                                         

1000                         30            51            74                 100                                         

1100                         21            39            85                 100                                         

1200                        18             27            58                 100

Механические свойства поковок

Сечение, мм    σ_0,2, МПа   σ_B, МПа   δ₅, %   ψ, %  HB

Нормализация

100-300            245           470          19       42      143-179          

300-500            245           470          17       35      143-179                  

500-800            245           470          15       30      143-179                  

<100                 275           530          20       44      156-197        

100-300            275           530          17       34      156-197                  

Закалка. Отпуск

300-500            275           530          15       29      156-197                  

Нормализация. Закалка. Отпуск.

<100                 315           570          17       39      167-207            

100-300            315           570          14       34      167-207                  

300-500            315           570          12       29      167-207                  

<100                 345           590          18       59      174-217                  

100-300            345           590          17       54      174-217                  

<100                  395          620           17       59      187-229 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска  

t отпуска,°С   σ_0,2, МПа σ_B, МПа   δ₅, %   ψ, %    KCU, Дж/м²  HB

Закалка 850°С, вода. Образцы диаметром 60 мм

200                600          760          13        60        29   226  

300                560          735          14        63        29    212                                        

500                470          660          17        67        137   189                                         

700                340          580          19        73        186   162                                      

Закалка 840°С, вода. Диаметр заготовки 60 мм

400            520-590   730-840   12-14   46-50   50-70            202-234          

500            470-520   680-770   14-16   52-58   60-90            185-210  

600           410-440    610-680   18-20  61-64   90-120          168-190

Механические свойства в зависимости от сечения

Закалка 850°С, отпуск 550°С. Образцы вырезались из центра заготовок.

Сечение, мм      σ_0,2, МПа    σ_B, МПа    δ₅, %   ψ, %   KCU, Дж/м²

15                       640            780           16       50      98                                   

30                       540            730           15       45      78                                   

75                       440            690           14       40      59                         

100                     440            690           13       40      49   

Технологические свойства шестигранник сталь 35

Температура ковки — Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость — Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием — В горячекатаном состоянии при НВ 144-156 и σ_B = 510 Мпа, K_υ б.ст. = 1,3.

Склонность к отпускной способности — Не склонна.

Флокеночувствительность — Не чувствительна.

Температура критических точек шестигранник сталь 35

Критическая точка     Ас1     Ас3     Ar3       Аr1     Mn

Температура °С         730     810       796     680     360

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка                               +20        -20     -30      -60 

Нормализация                                                                              63        47   45      12

Предел выносливости шестигранник сталь 35

_-1, МПа                   τ_-1, МПа                   σ_B, МПа               

265                                                    570                           310

245                        147                               880                           680

402                                                    520                           270

Прокаливаемость стали 35

Расстояние от торца, мм / HRC_э

1.5           3            4.5       6            7.5         9         12        16.5      24         30

50.5-59  41.5-57 29-54  25-42.5  23-36.5  22-33 20-31  (92)-29  (88)-26 (86)-24 

Физические свойства шестигранник сталь 35

Температура испытания,°С                         20   100  200   300  400  500  600  700 800 900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа      206  197  187  156  168 

Модуль у-ти при сдвиге кручением G, ГПа 78

Плотность стали, pn, кг/м³                        7826 7804       77358                         7623

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)      49    49     47    44    41    38     35

К-нт линейного расширения (a,10-6 1/°С) 12.0 12.9 13.6 14.2 14.6  15.0 

Удельная теплоемкость(С,Дж/(кг·°С))       469   490  511  532  553  578  611  708  699