Шестигранник сталь 40Х хорошая цена и качество

Всегда в продаже шестигранник  сталь 40Х,  в наличии любой размер от 4 до 75 мм ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный), ГОСТ 8560-78 (калиброванный) Купить шестигранник 40Х Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95

Шестигранник из стали 40Х – высокопрочный легированный металлопрокат для ответственных конструкций

Шестигранник из стали 40Х представляет собой пруток с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из хромсодержащей конструкционной легированной стали. Этот вид проката сочетает повышенные прочностные характеристики с хорошей обрабатываемостью, что делает его востребованным в машиностроении и других отраслях промышленности.

Шестигранник из стали 40Х: технико-эксплуатационные характеристики


1. Технические параметры

  • Нормативные документы:
    • Горячекатаный: ГОСТ 2879-2006
    • Калиброванный: ГОСТ 8560-78
  • Типоразмеры:
    • Размер «под ключ»: 8-100 мм
    • Длина прутков: 2-6 м (мерные/немерные)
  • Классы точности:
    • Обычный (B) — допуск ±0.3 мм
    • Повышенный (h11) — допуск ±0.1 мм
  • Состояние поставки:
    • Без термообработки (HB 187-229)
    • Термообработанный (HRC 24-32)

2. Химический состав (ГОСТ 4543-2016)

Элемент Содержание, % Функциональное назначение
C 0.36-0.44 Базовая прочность
Si 0.17-0.37 Повышение упругости
Mn 0.50-0.80 Улучшение прокаливаемости
Cr 0.80-1.10 Износостойкость
Ni ≤0.30 Вязкость
S ≤0.035 Вредная примесь
P ≤0.035 Вредная примесь

3. Физические свойства

Параметр Значение Условия измерения
Плотность 7.83 г/см³ 20°C
Теплопроводность 42 Вт/(м·К) 100°C
Удельная теплоемкость 473 Дж/(кг·К) 20°C
Температурный коэффициент расширения 11.3·10⁻⁶ 1/°C 20-100°C
Температура плавления 1420-1460°C

4. Механические свойства

4.1 Базовые характеристики:

  • Предел прочности (σв): 900-1000 МПа
  • Предел текучести (σт): 650-800 МПа
  • Относительное удлинение (δ): 12-14%
  • Ударная вязкость (KCU): 50-60 Дж/см²

4.2 После термообработки:

Вид обработки HRC σв, МПа Особенности
Закалка+отпуск 24-32 1000-1200 Оптимальный баланс свойств
Улучшение 28-34 1100-1300 Для ответственных деталей
Поверхностная закалка 45-52 Износостойкие поверхности

5. Технологические свойства

5.1 Обрабатываемость:

  • Коэффициент обрабатываемости: 0.7 (относительно Ст45)
  • Рекомендуемые режимы:
    • Точение: v=80-100 м/мин, s=0.3-0.5 мм/об
    • Фрезерование: v=60-80 м/мин

5.2 Свариваемость:

  • Группа свариваемости: II (ограниченная)
  • Технологические требования:
    • Предварительный подогрев 150-200°C
    • Электроды УОНИ-13/55, ЦЛ-20
    • Обязательный отпуск 600-650°C

5.3 Термообработка:

  • Закалка: 840-860°C (масло)
  • Отпуск: 500-600°C (вода/масло)
  • Нормализация: 850-870°C

6. Эксплуатационные особенности

  • Рабочий диапазон: -40°C до +400°C
  • Рекомендуемые применения:
    • Ответственный крепеж (болты класса 8.8-10.9)
    • Шестерни КПП
    • Валы насосов
    • Штоки гидроцилиндров
  • Требования:
    • Защита от коррозии
    • Контроль остаточных напряжений
    • Запрет на использование в агрессивных средах без защиты

7. Сравнительный анализ

Параметр 40Х 45 38ХА 30ХГСА
σв, МПа 900-1000 750-850 900-1100 1100-1300
HRC после ТО 24-32 20-28 28-35 32-38
Свариваемость II I II II
Стоимость средняя низкая средняя высокая

Ключевые преимущества 40Х:

  • Оптимальное сочетание цены и качества
  • Хорошая технологичность
  • Универсальность применения

8. Практические рекомендации

  1. Для повышения ресурса:
    • Азотирование (глубина 0.3-0.5 мм)
    • Объемная закалка с высоким отпуском
    • Гальванические покрытия
  2. Для обработки:
    • Использовать твердосплавный инструмент
    • Применять СОЖ при механической обработке
    • Контролировать нагрев заготовки
  3. Контроль качества:
    • Ультразвуковая дефектоскопия
    • Контроль твердости по сечению
    • Металлографический анализ

Примечание: Для особо ответственных деталей рекомендуется использовать калиброванный прокат с последующей доводочной обработкой.

    Реализуемые  размеры
Другая продукция по стали 40Х
 Другие марки