Сталь 6ХВ2С: расшифровка, ГОСТ 5950, твердость HRC, закалка | Справочник инженера

Сталь 6ХВ2С 📘 Технический справочник

Инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости: расшифровка марки, ГОСТ 5950, химический состав, механические и технологические свойства, термообработка, применение, аналоги.

📖 Содержание: всё о стали 6ХВ2С

1. Что такое сталь 6ХВ2С?
2. Расшифровка марки
3. Химический состав (ГОСТ 5950)
4. Механические свойства
5. Длительная прочность и теплостойкость
6. Твердость стали 6ХВ2С (HRC, HB)
7. Физические свойства
8. Коррозионная стойкость
9. Микроструктура и карбидная неоднородность
10. Технологические свойства
11. Термообработка (отжиг, закалка, отпуск)
12. Режимы термообработки
13. Области применения
14. Преимущества и недостатки
15. Аналоги и сравнение
16. Нормативные документы (ГОСТ, ТУ)
17. Цены на сталь 6ХВ2С
18. Часто задаваемые вопросы
19. Продукция из стали 6ХВ2С

📌 Сталь 6ХВ2С — инструментальная штамповая сталь

Сталь 6ХВ2С — это легированная инструментальная сталь повышенной износостойкости, предназначенная для изготовления режущего и штампового инструмента. Состав обеспечивает высокую твердость (до 62-64 HRC), хорошую прокаливаемость и устойчивость к абразивному износу.

Основные характеристики: твердость после термообработки 60-62 HRC, предел прочности 2200-2400 МПа, рабочая температура до 300°C.

🔍 Расшифровка стали 6ХВ2С

6 — содержание углерода ~0,60% (0,55-0,65%). Формирует мартенситную структуру при закалке, оптимальный баланс твердости и вязкости. Обеспечивает высокую твердость (до 64 HRC).

Х — наличие хрома (1,2-1,6%). Повышает прокаливаемость, формирует карбиды Cr₇C₃, увеличивающие износостойкость и позволяет закаливать инструмент сечением до 40-50 мм.

В2 — содержание вольфрама ~2% (1,8-2,2%). Создает твердые карбиды (WC, W₂C) это существенно повышают стойкость режущих кромок и красностойкость (до 500-550°C).

С — наличие кремния (0,5-0,8%). Усиливает раскисление стали, сопротивление отпускной мягкости, повышает упругость, улучшает окалиностойкость.

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,55 – 0,65
Кремний (Si)	0,50 – 0,80
Марганец (Mn)	0,15 – 0,40
Хром (Cr)	1,20 – 1,60
Вольфрам (W)	1,80 – 2,20
Ванадий (V)	0,15 – 0,30
Сера (S)	≤ 0,030
Фосфор (P)	≤ 0,030
Никель (Ni)	≤ 0,35
Медь (Cu)	≤ 0,30

🔧 Механические свойства (после термообработки)

Параметр	Значение
Твердость (HRC)	60 – 62
Предел прочности σ_в, МПа	2200 – 2400
Предел текучести σ_0,2, МПа	1900 – 2100
Ударная вязкость KCU, Дж/см²	25 – 35
Относительное удлинение δ₅, %	3 – 5

🔥 При нагреве до 300°C: сохранение твердости 58-60 HRC

⏱️ Длительная прочность и теплостойкость стали 6ХВ2С

Температура нагрева, °C	Твердость после отпуска, HRC	Применение
180-220	58-62	Холодная штамповка, режущий инструмент
250-300	55-58	Штампы для мягких металлов
400-450	48-52	Инструмент для горячей штамповки

Красностойкость (сохранение твердости при нагреве): сталь 6ХВ2С сохраняет твердость 58-60 HRC при нагреве до 300°C, что делает её пригодной для инструмента, работающего с нагревом.

📊 Твердость стали 6ХВ2С (HRC, HB)

Состояние	Твердость
После отжига	207 – 255 HB
После закалки (850-870°C, масло)	58 – 62 HRC
После отпуска (180-220°C)	56 – 60 HRC

🔥 Физические свойства

Параметр	20°C	300°C
Плотность, кг/м³	7830	7780
Теплопроводность, Вт/(м·К)	32,4	35,2
Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C	11,8	13,2
Модуль упругости E, ГПа	215	190

Критические точки: Ac₁ = 760-775°C, Ac₃ = 810-820°C, Ms = 190-280°C. Температура плавления: 1430-1460°C.

🔩 Коррозионная стойкость стали 6ХВ2С

В атмосферных условиях: низкая (не является нержавеющей сталью)
В смазочных средах: удовлетворительная
В воде и паре: низкая, требуется защита от коррозии
Рекомендации: инструмент из стали 6ХВ2С следует хранить в смазанном состоянии, исключать длительный контакт с влагой и агрессивными средами

🔬 Микроструктура и карбидная неоднородность стали 6ХВ2С

Сталь 6ХВ2С после ковки и отжига имеет структуру сорбита с карбидами (WC, W₂C, Cr₇C₃). Карбидная неоднородность оценивается по ГОСТ 5950 в баллах (1-6).

Основные карбидные фазы: сложные карбиды на основе вольфрама (WC, W₂C) и хрома (Cr₇C₃)
Контроль карбидной неоднородности: обязателен для ответственного инструмента
Влияние на свойства: грубая карбидная полосчатость снижает ударную вязкость и износостойкость
Рекомендация: для высоконагруженного инструмента необходима ковка с проковкой не менее 50% для разрушения карбидной сетки

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: не применяется для сварных конструкций ✂️ Обрабатываемость: низкая

Обрабатываемость резанием: Коэффициент 0,45 (относительно стали 45). Рекомендуемые режимы: скорость 15-20 м/мин, подача 0,08-0,15 мм/об.
Температура ковки: Начала 1180°C, конца 850°C. Охлаждение замедленное в колодцах.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна
Флокеночувствительность: чувствительна

🔥 Термообработка стали 6ХВ2С

Отжиг: 790-810°C, охлаждение с печью (30-50°C/час). Твердость 207-255 HB.
Закалка: 850-870°C (масло 80-100°C). Выдержка 1 час на 25 мм сечения.
Отпуск: 180-220°C (1,5-2 часа, 2 цикла). Рабочая твердость 56-60 HRC.

⚙️ Режимы термообработки (температура, время, среда)

Вид обработки	Температура, °C	Охлаждающая среда	Выдержка
Отжиг	790 – 810	С печью (30-50°C/час)	2-4 часа
Закалка	850 – 870	Масло (80-100°C)	1 час на 25 мм сечения
Отпуск	180 – 220	Воздух	1,5-2 часа (2 цикла)

🏗️ Области применения стали 6ХВ2С

✅ Штампы холодного выдавливания
✅ Пуансоны и матрицы для холодной штамповки
✅ Режущий инструмент для твердых материалов
✅ Ножи для холодной резки металла
✅ Резьбонакатные плашки
✅ Калибры и шаблоны высокой точности

👍👍 Преимущества и недостатки

✅ Преимущества

Исключительная износостойкость
Хорошая прокаливаемость (до 50 мм)
Минимальная деформация при термообработке
Сохранение режущих свойств до 300°C
Стабильность размеров

❌ Недостатки

Высокая стоимость из-за вольфрама
Сложность механической обработки
Склонность к карбидной ликвации
Ограниченная ударная вязкость
Не применяется для сварных конструкций

🌍 Аналоги стали 6ХВ2С и сравнение

Российские аналоги: 6Х3ФС, Х12Ф1, 9ХС, 6Х6В3МФС, ХВГ. Зарубежные аналоги: DIN 1.2550 / 60WCrV7 (Германия), AISI S1 (США).

📊 Сравнение стали 6ХВ2С с Х12МФ, 6Х6В3МФС, 9ХС и ХВГ

Параметр	6ХВ2С	Х12МФ	6Х6В3МФС	9ХС	ХВГ
C, %	0,55-0,65	1,45-1,65	0,55-0,65	0,85-0,95	0,90-1,05
Cr, %	1,2-1,6	11,0-12,5	5,5-6,5	0,95-1,25	0,90-1,20
Твердость HRC	60-62	60-64	60-63	60-62	58-62
Износостойкость	★★★★☆	★★★★★	★★★★☆	★★★☆☆	★★★☆☆
Ударная вязкость	★★☆☆☆	★☆☆☆☆	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★★★☆

Вывод: Сталь 6ХВ2С — оптимальный выбор для штампового и режущего инструмента, работающего в условиях повышенного износа при температурах до 300°C. Для особо износостойкого инструмента выбирайте Х12МФ, для ударных нагрузок — ХВГ.

📄 Нормативные документы (ГОСТ на сталь 6ХВ2С)

ГОСТ 5950-2000 — прокат из инструментальной штамповой стали

Основной стандарт. Регламентирует химический состав, механические свойства, правила приёмки.

ГОСТ 5950-73 — действовавший ранее стандарт

Заменён на 5950-2000. Основные требования к стали 6ХВ2С остались неизменными.

ГОСТ 2590-71 — прокат круглый горячекатаный

Стандарт на круглую сталь 6ХВ2С.

💰 Цены на сталь 6ХВ2С (средние по РФ)

Форма поставки	Цена за кг (руб)
Круг Ø20-60 мм	280 – 380
Полоса	290 – 400
Поковка	320 – 450

Цены указаны ориентировочно. Возможны сезонные колебания.

❓ Часто задаваемые вопросы о стали 6ХВ2С

Как расшифровывается марка стали 6ХВ2С?

6 — 0,60% углерода, Х — хром (~1,4%), В2 — 2% вольфрама, С — кремний. Инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости.

Какая твердость стали 6ХВ2С?

После термообработки 60-62 HRC. После отжига 207-255 HB.

Какая температура закалки стали 6ХВ2С?

Закалка 850-870°C (масло). Отпуск 180-220°C (2 цикла).

Чем отличается сталь 6ХВ2С от Х12МФ?

6ХВ2С содержит вольфрам (2%), имеет лучшую красностойкость. Х12МФ содержит больше хрома (12%), имеет более высокую износостойкость.

Где применяется сталь 6ХВ2С?

Штампы холодного выдавливания, ножи для резки металла, пуансоны, матрицы.

Какой ГОСТ на сталь 6ХВ2С?

Основной ГОСТ 5950-2000 (ранее 5950-73).

📦 Продукция из стали 6ХВ2С

⚫ Круг 6ХВ2С 📏 Полоса 6ХВ2С 🔨 Поковка 6ХВ2С

✔️ Резка в размер, доставка по РФ, сертификаты.

✅ ООО «СТАРТЕКС» — поставка стали 6ХВ2С по всей России с сертификатами. В наличии круг, полоса, поковка. Резка в размер, доставка авто и Ж/Д.