Сталь 6ХВ2С: расшифровка, характеристики, ГОСТ 5950, твердость HRC, закалка | Справочник инженера

Сталь 6ХВ2С 📘 Технический справочник

Инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости: расшифровка марки, ГОСТ 5950, химический состав, механические и технологические свойства, термообработка, применение, аналоги.

📖 Содержание: всё о стали 6ХВ2С

1. Что такое сталь 6ХВ2С?
2. Расшифровка марки
3. Химический состав (ГОСТ 5950)
4. Механические свойства
5. Твердость стали 6ХВ2С (HRC, HB)
6. Физические свойства
7. Технологические свойства
8. Термообработка (отжиг, закалка, отпуск)
9. Режимы термообработки (температура, время, среда)
10. Области применения
11. Преимущества и недостатки
12. Аналоги и сравнение с Х12МФ, 6Х6В3МФС, 9ХС, ХВГ
13. Нормативные документы (ГОСТ, ТУ)
14. Цены на сталь 6ХВ2С

📌 Сталь 6ХВ2С — инструментальная штамповая сталь

Сталь 6ХВ2С — это легированная инструментальная сталь повышенной износостойкости, предназначенная для изготовления режущего и штампового инструмента. Состав обеспечивает высокую твердость (до 62-64 HRC), хорошую прокаливаемость и устойчивость к абразивному износу.

Основные характеристики: твердость после термообработки 60-62 HRC, предел прочности 2200-2400 МПа, рабочая температура до 300°C.

🔍 Расшифровка марки стали 6ХВ2С

6 — содержание углерода ~0,60% (0,55-0,65%). Формирует мартенситную структуру при закалке, обеспечивает высокую твердость.

Х — наличие хрома (1,2-1,6%). Повышает прокаливаемость, формирует карбиды Cr₇C₃, увеличивающие износостойкость.

В2 — содержание вольфрама ~2% (1,8-2,2%). Создает твердые карбиды (WC, W₂C), повышает красностойкость (до 500-550°C).

С — наличие кремния (0,5-0,8%). Усиливает раскисление стали, повышает упругость, улучшает окалиностойкость.

Классификация: группа — инструментальные штамповые стали; тип — легированная сталь холодного деформирования; категория — износостойкая сталь (ГОСТ 5950-2000).

Влияние легирующих элементов на свойства стали 6ХВ2С

Углерод (C) 0,55-0,65%: Оптимальный баланс твердости и вязкости. Обеспечивает высокую твердость (до 64 HRC).
Хром (Cr) 1,2-1,6%: 1% Cr позволяет закаливать инструмент сечением до 40-50 мм. Повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
Вольфрам (W) 1,8-2,2%: 2% W существенно повышают стойкость режущих кромок и красностойкость.
Кремний (Si) 0,5-0,8%: Увеличивает сопротивление отпускной мягкости, повышает упругость.
Ванадий (V) 0,15-0,30%: Обеспечивает мелкозернистость, повышает износостойкость.

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

Углерод (C)	0,55 – 0,65%
Кремний (Si)	0,50 – 0,80%
Марганец (Mn)	0,15 – 0,40%
Хром (Cr)	1,20 – 1,60%
Вольфрам (W)	1,80 – 2,20%
Ванадий (V)	0,15 – 0,30%
Молибден (Mo)	≤ 0,30%
Никель (Ni)	≤ 0,35%
Сера (S)	≤ 0,030%
Фосфор (P)	≤ 0,030%
Медь (Cu)	≤ 0,30%

Ключевые особенности: карбидный индекс 7-9%; коэффициент прокаливаемости 1,3-1,5.

🔧 Механические свойства (после термообработки)

Оптимальный режим (закалка 860°C + отпуск 200°C)

Параметр	Значение
Твердость (HRC)	60 – 62
Предел прочности σ_в, МПа	2200 – 2400
Предел текучести σ_0,2, МПа	1900 – 2100
Относительное удлинение δ₅, %	3 – 5
Ударная вязкость KCU, Дж/см²	25 – 35
Модуль упругости E, ГПа	215

При нагреве до 300°C

Сохранение твердости: 58-60 HRC
Термическая стабильность: ΔHRC ≤1 после 2 часов

📊 Твердость стали 6ХВ2С (HRC, HB)

После отжига: 207 – 255 HB (269 HB по данным)
После закалки (850-870°C, масло): 58 – 62 HRC
После отпуска (180-220°C): 56 – 60 HRC
Оптимальная рабочая твердость: 58-60 HRC

🔥 Физические свойства

Параметр20°C300°CПлотность, кг/м³78307780Теплопроводность, Вт/(м·К)32,435,2Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C11,813,2Удельное электросопротивление, нОм·м420580Теплоемкость, Дж/(кг·К)460510

Критические точки: Ac₁ = 760-775°C, Ac₃ = 810-820°C, Ms = 190-280°C. Температура плавления: 1430-1460°C.

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: не применяется для сварных конструкций ✂️ Обрабатываемость: низкая

Обрабатываемость резанием

Коэффициент обрабатываемости: 0,45 (относительно стали 45). Рекомендуемые режимы: скорость резания 15-20 м/мин, подача 0,08-0,15 мм/об, глубина резания 1,5-2,5 мм.

Температура ковки

Начала 1180°C, конца 850°C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна | Флокеночувствительность: чувствительна

🔥 Термообработка стали 6ХВ2С

Отжиг: 790-810°C, охлаждение с печью (30-50°C/час). Твердость 207-255 HB.
Закалка: 850-870°C (масло 80-100°C). Выдержка 1 час на 25 мм сечения.
Отпуск: 180-220°C (1,5-2 часа, 2 цикла). Рабочая твердость 56-60 HRC.
Изотермическая закалка: 980-1000°C, охлаждение в расплаве солей (250-275°C).

⚙️ Режимы термообработки (температура, время, среда)

Вид обработки	Температура, °C	Охлаждающая среда	Выдержка
Отжиг	790 – 810	С печью (30-50°C/час)	2-4 часа
Закалка	850 – 870	Масло (80-100°C)	1 час на 25 мм сечения
Отпуск	180 – 220	Воздух	1,5-2 часа (2 цикла)
Изотермическая закалка	980 – 1000	Расплав солей (250-275°C)	30 мин

🏗️ Области применения стали 6ХВ2С

Сталь 6ХВ2С используется для изготовления инструмента, работающего в условиях повышенного износа:

✅ Штампы холодного выдавливания
✅ Пуансоны и матрицы для холодной штамповки
✅ Режущий инструмент для твердых материалов
✅ Ножи для холодной резки металла
✅ Резьбонакатные плашки
✅ Калибры и шаблоны высокой точности
✅ Инструмент для обработки текстолита и композитных материалов
✅ Детали пресс-форм для пластмасс

👍👍 Преимущества и недостатки

✅ Преимущества

Исключительная износостойкость
Хорошая прокаливаемость (до 50 мм)
Минимальная деформация при термообработке
Сохранение режущих свойств до 300°C
Стабильность размеров
Высокая красностойкость (до 500-550°C)

❌ Недостатки

Высокая стоимость из-за вольфрама
Сложность механической обработки
Склонность к карбидной ликвации
Ограниченная ударная вязкость
Чувствительность к перегреву
Не применяется для сварных конструкций

🌍 Аналоги стали 6ХВ2С и сравнение

Российские аналоги: 6Х3ФС, Х12Ф1, 9ХС, 6Х6В3МФС, ХВГ. Зарубежные аналоги: DIN 1.2550 / 60WCrV7 (Германия), AISI S1 (США).

📊 Сравнение стали 6ХВ2С с Х12МФ, 6Х6В3МФС, 9ХС и ХВГ

Параметр	6ХВ2С	Х12МФ	6Х6В3МФС	9ХС	ХВГ
C, %	0,55-0,65	1,45-1,65	0,55-0,65	0,85-0,95	0,90-1,05
Cr, %	1,2-1,6章的11,0-12,5	5,5-6,5	0,95-1,25	0,90-1,20
W, %	1,8-2,2	—	2,5-3,0	—	—
	Твердость HRC	60-62	60-64	60-63	60-62	58-62
Износостойкость	★★★★☆	★★★★★	★★★★☆	★★★☆☆	★★★☆☆
Ударная вязкость	★★☆☆☆	★☆☆☆☆	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★★★☆
Основное применение	штампы, ножи	вырубные штампы	тяжелые условия	мерный инструмент	калибры, плашки

Вывод: Сталь 6ХВ2С — оптимальный выбор для штампового и режущего инструмента, работающего в условиях повышенного износа при температурах до 300°C. Для особо износостойкого инструмента выбирайте Х12МФ, для ударных нагрузок — ХВГ.

📄 Нормативные документы (ГОСТ на сталь 6ХВ2С)

ГОСТ 5950-2000 — прокат из инструментальной штамповой стали

Основной стандарт. Регламентирует химический состав, механические свойства, правила приёмки. Сталь 6ХВ2С поставляется в горячекатаном, калиброванном виде.

ГОСТ 5950-73 — действовавший ранее стандарт

Заменён на 5950-2000. Основные требования к стали 6ХВ2С остались неизменными.

ГОСТ 2590-71 — прокат круглый горячекатаный

Стандарт на круглую сталь 6ХВ2С.

💰 Цены на сталь 6ХВ2С (средние по РФ)

Форма поставки	Цена за кг (руб)
Круг Ø20-60 мм	280-380
Полоса	290-400
Поковка	320-450

Цены указаны ориентировочно. Возможны сезонные колебания.

Факторы, влияющие на стоимость: объём партии, форма поставки, состояние металла, регион поставки, дополнительная обработка.

❓ Часто задаваемые вопросы о стали 6ХВ2С

Как расшифровывается марка стали 6ХВ2С?

6 — 0,60% углерода, Х — хром (~1,4%), В2 — 2% вольфрама, С — кремний. Инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости.

Какая твердость стали 6ХВ2С?

После термообработки 60-62 HRC. После отжига 207-255 HB.

Какая температура закалки стали 6ХВ2С?

Закалка 850-870°C (масло). Отпуск 180-220°C (2 цикла).

Чем отличается сталь 6ХВ2С от Х12МФ?

6ХВ2С содержит вольфрам (2%), имеет лучшую красностойкость. Х12МФ содержит больше хрома (12%), имеет более высокую износостойкость, но ниже ударную вязкость.

Где применяется сталь 6ХВ2С?

Штампы холодного выдавливания, ножи для резки металла, пуансоны, матрицы, резьбонакатные плашки.

Какой ГОСТ на сталь 6ХВ2С?

Основной ГОСТ 5950-2000 (ранее 5950-73).

✅ ООО «СТАРТЕКС» — поставка стали 6ХВ2С по всей России с сертификатами. В наличии круг, полоса, поковка. Резка в размер, доставка авто и Ж/Д.