Поковка 6ХВ2С — купить по ГОСТ 8479-70
Поковка 6ХВ2С диаметры от 100 до 510 мм в наличии изготовление круглых, прямоугольных поковок и колец I–IV группы резка в размер доставка по РФ
📖 Содержание
- 1. Что такое поковка 6ХВ2С?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технология производства
- 7. Преимущества поковок
- 8. Применение поковок
- 9. Сравнение с аналогами
- 10. Сортамент и наши возможности
- 11. Часто задаваемые вопросы
- 12. Реализуемые диаметры поковок
- 13. Продукция в наличии
- 14. Калькулятор веса поковки
🏭 Что мы изготавливаем из стали 6ХВ2С
| Тип поковки | Размеры на молоте, мм | Размеры на прессе, мм | Макс. масса, т |
|---|---|---|---|
| Валы гладкие | D 80-200, L до 2800 | D 210-700, L до 7500 | до 7,5 |
| Валы с уступами | — | D до 700, L до 7500 | до 7,5 |
| Диски с/без отверстий | D до 580, H до 270 | D до 1500 | до 6 |
| Раскатные кольца | D до 650 | D до 2200, H до 730 | до 6 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300, L до 2800 | B до 1200, L до 7500 | до 6 |
| Кубы | — | B≤620, H≤620, L≤800 | до 6 |
✅ Изготовим поковки 6ХВ2С любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.
Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.
📌 Поковка 6ХВ2С — инструментальная хромовольфрамовая сталь
Поковка 6ХВ2С (ГОСТ 5950-2000) — это кованая заготовка из легированной инструментальной штамповой стали. В отличие от обычного проката, поковка имеет улучшенную структуру металла — направленные линии тока, отсутствие внутренних напряжений и повышенную плотность.
Сталь соответствует ГОСТ 8479-70. Сбалансированное легирование хромом (1,0-1,3%) и вольфрамом (2,2-2,7%) обеспечивает сохранение режущих свойств при нагреве до 300-400°C и высокую износостойкость. Отличается от 5ХВ2С повышенным содержанием углерода (0,55-0,65% против 0,45-0,55%), что даёт более высокую твёрдость (58-62 HRC) и прочность (до 2100 МПа). Применяется для изготовления штампов холодной штамповки, ножей для холодной резки металла, резьбонакатных плашек, обжимных матриц и режущего инструмента (свёрла, метчики, развёртки, фрезы).
🔍 Расшифровка маркировки 6ХВ2С
- 6 — содержание углерода 0,55–0,65% (в среднем 0,6%)
- Х — хром (Cr) 1,0–1,3% — повышает прокаливаемость и износостойкость
- В — вольфрам (W) 2,2–2,7% — повышает красностойкость и теплостойкость
- 2 — содержание вольфрама около 2,5%
- С — кремний (Si) 0,5–0,8% — увеличивает упругость
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,55 – 0,65 |
| Хром (Cr) | 1,00 – 1,30 |
| Вольфрам (W) | 2,20 – 2,70 |
| Кремний (Si) | 0,50 – 0,80 |
| Марганец (Mn) | 0,15 – 0,40 |
| Молибден (Mo) | 0,15 – 0,30 |
| Ванадий (V) | 0,20 – 0,40 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,35 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
🔧 Механические свойства после термообработки
| Параметр | После закалки | После отпуска |
|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 1800 – 2000 | 1500 – 1700 |
| Твердость HRC | 58 – 62 | 55 – 58 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 30 – 40 | 40 – 50 |
Термообработка: закалка 850-880°C (охлаждение в масле), отпуск 180-220°C (для режущего инструмента) или 400-450°C (для штампов). Отжиг: 750-800°C → твердость 207-235 HB.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,83 |
| Температура плавления, °C | ~1400 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 36 |
| Коэффициент линейного расширения, 10⁻⁶/°C | 12,2 |
🛠️ Технология производства поковок 6ХВ2С
1. Подготовка заготовки
Производство поковок из стали 6ХВ2С начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка. Перед ковкой металл проходит входной контроль: проверяется химический состав, наличие поверхностных дефектов и соответствие сертификату.
2. Нагрев под деформацию
| Операция | Температура, °C | Примечание |
|---|---|---|
| Начало ковки/штамповки | 1150 – 1180 | Максимальная пластичность |
| Конец ковки/штамповки | ≥ 850 | Ниже — риск трещин |
3. Методы ковки и штамповки
| Метод | Оснащение | Точность | Сложность форм |
|---|---|---|---|
| Свободная ковка | Молоты 150-3000 кг, прессы 20 МН | Низкая (±5-10 мм) | Простые (валы, диски) |
| Горячая штамповка | Штампы, КГШП | Высокая (±1-3 мм) | Сложные (фланцы, рычаги) |
| Вальцовка (кольца) | Радиально-кольцевые станы | Высокая (±1-2 мм) | Кольца, обечайки |
4. Контроль качества поковок 6ХВ2С
| Вид контроля | Методика |
|---|---|
| Ультразвуковая дефектоскопия | Выявление внутренних дефектов |
| Проверка микроструктуры | Металлографический анализ |
| Измерение твердости | Контроль HB/HRC |
✅ Преимущества поковок 6ХВ2С
- 💪 В 2-3 раза больший срок службы по сравнению с углеродистыми сталями
- ⚡ Сохранение режущих кромок при интенсивной эксплуатации
- 🔧 Устойчивость к задирам при работе с вязкими материалами
- 💰 Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
- 🔥 Сохранение режущих свойств при нагреве до 300°C
🏭 Применение поковок 6ХВ2С
- 🔨 Штамповая оснастка — вырубные штампы, прошивки, штампы для горячей штамповки
- 🔪 Режущий инструмент — ножовочные полотна, зубила, ножи промышленные
- 📏 Измерительный инструмент — калибры, шаблоны
- ⚙️ Детали машин — работающие в условиях износа
📊 Сравнение стали 6ХВ2С с аналогами
| Характеристика | 6ХВ2С | У8А | ХВГ | 9ХС |
|---|---|---|---|---|
| Теплостойкость, °C | до 400 | до 200 | до 250 | до 350 |
| Износостойкость | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ |
| Прокаливаемость | ★★★★☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
| Стоимость | ||||
| Низкая | Средняя | Средняя |
Вывод: 6ХВ2С — оптимальный выбор для штамповой оснастки и режущего инструмента, где требуется сочетание износостойкости и умеренной теплостойкости.
📏 Сортамент и наши возможности
Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали 6ХВ2С, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.
❓ Часто задаваемые вопросы о поковке 6ХВ2С
Почему стоит заказать поковки 6ХВ2С у нас
- Собственное производство полного цикла
- Изготовление по чертежам любой сложности
- Точное соблюдение режимов термообработки
- Сроки производства от 14 рабочих дней
- Гарантия качества с предоставлением сертификатов
Как заказать
- Отправьте техническое задание или чертеж
- Получите расчет стоимости в течение 1 дня
- Утвердите сроки изготовления
- Получите готовые поковки с гарантией
🔧 Нужны надежные поковки для штамповочного инструмента? Оставьте заявку — мы предложим оптимальное решение!
📌 Вас может заинтересовать
Итог: Поковка 6ХВ2С — экономичное решение для штамповой оснастки и режущего инструмента. Заказать поковку 6ХВ2С с доставкой по РФ можно прямо сейчас.