Сталь Р6М5 📘 Технический справочник
Быстрорежущая инструментальная сталь: расшифровка марки, ГОСТ 19265, химический состав, механические и технологические свойства, термообработка, применение, аналоги.
📖 Содержание: всё о стали Р6М5
- 1. Что такое сталь Р6М5?
- 2. Расшифровка марки
- 3. Химический состав (ГОСТ 19265)
- 4. Механические свойства
- 5. Твердость стали Р6М5 (HRC, HB)
- 6. Физические свойства
- 7. Технологические свойства
- 8. Термообработка (отжиг, закалка, отпуск)
- 9. Режимы термообработки
- 10. Области применения
- 11. Преимущества и недостатки
- 12. Аналоги и сравнение с Р18, Р6М5К5, Р9К5
- 13. Нормативные документы (ГОСТ, ТУ)
- 14. Цены на сталь Р6М5
- 15. Продукция из стали Р6М5
📌 Сталь Р6М5 — быстрорежущая инструментальная сталь
Сталь Р6М5 — это высоколегированная быстрорежущая инструментальная сталь (HSS-класс) мартенситного типа. Относится к вольфрамо-молибденовому типу быстрорежущих сталей. Сохраняет режущие свойства при нагреве до 620-640°C благодаря эффекту «вторичной твердости».
Основные характеристики: твердость после термообработки 63-66 HRC, красностойкость до 640°C, основное легирование — вольфрам (5,5-6,5%) и молибден (4,8-5,3%).
🔍 Расшифровка марки стали Р6М5
Р — обозначение быстрорежущей стали (от слова «рапид» — быстрорежущая)
6 — среднее содержание вольфрама 6% (5,5-6,5%)
М5 — содержание молибдена 5% (4,8-5,3%)
Влияние легирующих элементов:
- Вольфрам (W) 5,5-6,5%: Обеспечивает красностойкость и эффект вторичной твердости. Формирует карбиды, повышает теплостойкость.
- Молибден (Mo) 4,8-5,3%: Частично замещает вольфрам, повышает прокаливаемость и красностойкость.
- Хром (Cr) 3,8-4,4%: Повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
- Ванадий (V) 1,7-2,1%: Образует мелкодисперсные карбиды VC, повышает износостойкость и режущие свойства.
- Углерод (C) 0,82-0,90%: Сбалансирован для образования карбидов с W, Mo, Cr, V.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)
| Элемент | Содержание, % | Технологическое назначение |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,82 – 0,90 | Карбидообразование |
| Вольфрам (W) | 5,50 – 6,50 | Красностойкость |
| Молибден (Mo) | 4,80 – 5,30 | Прокаливаемость, красностойкость |
| Хром (Cr) | 3,80 – 4,40 | Прокаливаемость |
| Ванадий (V) | 1,70 – 2,10 | Износостойкость |
| Кобальт (Co) | ≤ 0,50 | Теплостойкость (примесь) |
| Кремний (Si) | ≤ 0,50 | Раскисление |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,50 | Раскисление |
| Сера (S) | ≤ 0,025 | Вредная примесь |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Вредная примесь |
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твердость (HRC) | 63 – 66 |
| Предел прочности σв, МПа | 2200 – 2500 |
| Модуль упругости E, ГПа | 215 – 220 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 25 – 35 |
| Относительное удлинение δ5, % | 2 – 4 |
🔥 Красностойкость: 620-640°C ⚙️ Критическая точка Ac₁: 815°C, Ac₃: 880°C
📊 Твердость стали Р6М5 (HRC, HB)
| Состояние / Режим обработки | Твердость |
|---|---|
| После отжига | 269 HB |
| Закалка 1230°C, масло + отпуск 550°C (3 цикла) | ≥ 65 HRC |
| Закалка 1220°C, масло + отпуск 500°C (3 цикла) | 67 HRC |
| Закалка 1220°C, масло + отпуск 540°C (3 цикла) | 68 HRC |
| Закалка 1220°C, масло + отпуск 580°C (3 цикла) | 67 HRC |
| Закалка 1220°C, масло + отпуск 620°C (3 цикла) | 63 HRC |
| Закалка 1220°C, масло + отпуск 660°C (3 цикла) | 57 HRC |
🔥 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8300 |
| Удельное электросопротивление, нОм·м | 460 |
| Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C (20-100°C) | 10,9 |
Критические точки: Ac₁ = 815°C, Ac₃ = 880°C, Ar₃ = 790°C, Ar₁ = 730°C.
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: очень плохая ✂️ Обрабатываемость: низкая
- Вязкость: Повышенная
- Сопротивление износу: Хорошее
- Шлифуемость: Хорошая
- Температура ковки: Начала 1160°C, конца 850°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: склонна
- Флокеночувствительность: чувствительна
🔥 Термообработка стали Р6М5
- Отжиг: 860-880°C, охлаждение 30-50°C/час до 600°C. Твердость 269 HB.
- Закалка: 1220-1240°C (соляные ванны, масло).
- Отпуск: 550-560°C (3 цикла по 1 часу, воздушное охлаждение) — HRC 63-66.
- Криогенная обработка: -196°C (опционально, повышает твердость).
⚙️ Режимы термообработки (температура, время, среда)
| Вид обработки | Температура, °C | Охлаждающая среда | Выдержка |
|---|---|---|---|
| Отжиг | 860 – 880 | С печью (30-50°C/час) | 2-4 часа |
| Закалка | 1220 – 1240 | Соляные ванны / масло | 1-2 минуты на мм сечения |
| Отпуск | 550 – 560 | Воздух | 1 час (3 цикла) |
🏗️ Области применения стали Р6М5
- ✅ Сверла для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей
- ✅ Фрезы (червячные, дисковые, концевые)
- ✅ Развертки и метчики
- ✅ Протяжки и долбяки
- ✅ Резцы для токарных станков
- ✅ Ножи для резки металла
- ✅ Пилы по металлу
👍👍 Преимущества и недостатки
✅ Преимущества
- Высокая красностойкость (до 640°C)
- Хорошая износостойкость
- Более экономична, чем стали с высоким содержанием вольфрама (Р18)
- Оптимальное сочетание цены и качества
- Хорошая шлифуемость
- Повышенная вязкость по сравнению с Р18
❌ Недостатки
- Высокая стоимость
- Низкая обрабатываемость (коэффициент 0,2-0,25)
- Склонность к обезуглероживанию при нагреве
- Сложность термообработки (высокие температуры)
- Очень плохая свариваемость
🌍 Аналоги стали Р6М5 и сравнение
Зарубежные аналоги: AISI M2 (США), DIN 1.3343 / S6-5-2 (Германия), JIS SKH51 (Япония), EN HS6-5-2.
📊 Сравнение стали Р6М5 с Р18, Р6М5К5 и Р9К5
| Параметр | Р6М5 | Р18 | Р6М5К5 | Р9К5 |
|---|---|---|---|---|
| W, % | 5,5-6,5 | 17-18,5 | 5,5-6,5 | 8,5-10 |
| Mo, % | 4,8-5,3 | ≤0,5 | 4,8-5,3 | — |
| Co, % | ≤0,5 | ≤0,4 | 4,5-5,5 | 4,5-5,5 |
| Твердость HRC | 63-66 | 63-66 | 64-66 | 63-66 |
| Красностойкость, °C | 620-640 | 600-620 | 640-660 | 630-650 |
| Стоимость (относительная) | 1,0 (база) | 1,3 | 1,8 | 1,7 |
| Основное применение | Универсальный инструмент | Фрезы, резцы, сверла | Тяжелые условия резания | Компромиссный вариант |
Вывод: Сталь Р6М5 — оптимальный выбор для большинства операций резания благодаря лучшему соотношению цены и качества. Для тяжелых условий резания выбирайте Р6М5К5 с кобальтом, для традиционных применений — Р18.
📄 Нормативные документы (ГОСТ на сталь Р6М5)
ГОСТ 19265-73 — прокат из быстрорежущей стали
Основной стандарт. Регламентирует химический состав, механические свойства, правила приёмки. Сталь Р6М5 поставляется в горячекатаном, калиброванном виде.
ГОСТ 2590-71 — прокат круглый горячекатаный
Стандарт на круглую сталь Р6М5.
💰 Цены на сталь Р6М5 (средние по РФ)
| Форма поставки | Цена за кг (руб) |
|---|---|
| Круг Ø10-60 мм | 350 – 500 |
| Поковка | 400 – 550 |
Цены указаны ориентировочно. Возможны сезонные колебания.
❓ Часто задаваемые вопросы о стали Р6М5
Как расшифровывается марка стали Р6М5?
Р — быстрорежущая сталь, 6 — 6% вольфрама, М5 — 5% молибдена. Это вольфрамо-молибденовая быстрорежущая сталь.
Какая твердость стали Р6М5?
После термообработки 63-66 HRC. После отжига 269 HB.
Какая температура закалки стали Р6М5?
Закалка 1220-1240°C (соляные ванны, масло). Отпуск 550-560°C (3 цикла).
Чем отличается сталь Р6М5 от Р18?
Р6М5 содержит меньше вольфрама (6% против 18%) и добавку молибдена (5%), что делает её дешевле и технологичнее. Р6М5 имеет лучшую красностойкость (640°C против 620°C).
Где применяется сталь Р6М5?
Сверла, фрезы, резцы, метчики, развертки, протяжки, ножи для резки металла.
Какой ГОСТ на сталь Р6М5?
Основной ГОСТ 19265-73.
📦 Продукция из стали Р6М5
✔️ Резка в размер, доставка по РФ, сертификаты.
✅ ООО «СТАРТЕКС» — поставка стали Р6М5 по всей России с сертификатами. В наличии круг, поковка. Резка в размер, доставка авто и Ж/Д.