Режим работы пн-пт с 8 до 18 8 (495) 740-85-95
Сталь ХВГ
Заменитель марки ХВГ
стали: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.
Вид поставки
Круг хвг, лист хвг, полоса хвг, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.
Химический состав сталь ХВГ
Химический элемент %
Вольфрам (W) 1.20-1.60
Кремний (Si) 0.10-0.40
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Углерод (C) 0.90-1.05
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 0.90-1.20
Технологические свойства сталь ХВГ
Температура ковки
Начала 1070, конца 860. Охлаждение замедленное.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 235 и σB = 760 МПа Kυ тв.спл. = 0,75, Kυ б.ст. = 0.35.
Склонность к отпускной способности — малосклонна
Флокеночувствительность — чувствительна
Шлифуемость — при твердости HRCэ 59-61 пониженная; при HRCэ 55-57 — удовлетворительная
Температура критических точек сталь ХВГ
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar1 Mn
Температура °С 750 940 710 210
Ударная вязкость сталь ХВГ
Состояние поставки, термообработка KCU HRCэ
Сечение 15 мм, место вырезки образца 1/2R.
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 40 64
Сечение 25 мм, место вырезки образца 1/2R.
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 30 64
Сечение 50 мм, место вырезки образца 1/2R.
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 20 63
Сечение 100 мм, место вырезки образца 1/2R.
Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 15 61
Твердость сталь ХВГ
HRCэ поверхности НВ
Закалка 820 С, масло. Отпуск 100 С. 66
Закалка 820 С, масло. Отпуск 200 С. 64
Закалка 820 С, масло. Отпуск 300 С. 61
Закалка 820 С, масло. Отпуск 400 С. 57
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 170-200 С. 63-64
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 200-300 С. 59-63
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 300-400 С. 53-59
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 400-500 С. 48-53
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 500-600 С. 39-48
Прокаливаемость стали ХВГ
Расстояние от торца, мм / HRCэ
2.5 5 7.5 10 15 20 25 30 35 45
65-67 62,5-66,5 57-66 49,5-65,5 41,5-63 38,5-60 37,5-55,5 38-51,5 36-47,5 35-43,5
Термообработка Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка 15-70 61
Физические свойства сталь ХВГ
Температура испытания,°С 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Коэффициент линейного
расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0 12.0 13.0 13.5 14.0 14.5
Плотность стали, pn, кг/м3 7850 7760 7660
Уд. электросопротивление 20°С (p, НОм · м) 380
Теплостойкость стали ХВГ
Температура,°С Время, ч Твердость, HRCэ
150-170 1 63
200-220 1 59