Поковка ХВГ — купить по ГОСТ 8479-70 | Инструментальная сталь

Поковки из стали ХВГ — купить по ГОСТ 8479-70

Легированная инструментальная сталь для прецизионного режущего и измерительного инструмента. В наличии поковки диаметром от 100 до 500 мм. Изготовление на заказ по чертежам.
💰 Поковка ХВГ цена: от 160 000 ₽/тн
📞 +7 (495) 740-85-95 — консультация, изготовление, чертежи, доставка, сертификаты
🔩 Поковки ХВГ по ГОСТ 8479-70 ⚙️ Изготовление по чертежам от 14 дней 📄 Сертификаты на каждую партию 💪 Твердость до 64 HRC 📏 Минимальная деформация при закалке 🔪 Отличная режущая способность 🔧 УЗК контроль качества

🏭 Что мы изготавливаем из стали ХВГ

Возможности производства поковок по ГОСТ 8479‑70 и чертежам заказчика
Тип поковкиРазмеры на молоте, ммРазмеры на прессе, ммМакс. масса, т
Валы гладкиеD 80-200, L до 2800D 210-700, L до 7500до 7,5
Валы с уступамиD до 700, L до 7500до 7,5
Диски с/без отверстийD до 580, H до 270D до 1500до 6
Раскатные кольцаD до 650D до 2200, H до 730до 6
Бруски, кубики, пластиныB до 300, L до 2800B до 1200, L до 7500до 6
КубыB≤620, H≤620, L≤800до 6

✅ Изготовим поковки ХВГ любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.

Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.

📌 Что такое поковка ХВГ?

Поковка ХВГ (ГОСТ 5950-2000) — это кованая заготовка из хромовольфрамомарганцевой инструментальной стали, отличающаяся минимальной деформацией при закалке, высокой твердостью (62-64 HRC) и отличной режущей способностью. Сталь соответствует ГОСТ 8479-70.

Благодаря оптимальному сочетанию хрома, вольфрама и марганца, сталь ХВГ широко применяется для изготовления прецизионного режущего и измерительного инструмента.

🛠️ Технология производства поковок ХВГ

Подготовка заготовки

Производство поковок из стали ХВГ начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка с подтверждённым химическим составом.

Нагрев под деформацию

ОперацияТемпература, °CПримечание
Начало ковки/штамповки1100 – 1150Максимальная пластичность
Конец ковки/штамповки≥ 850Ниже — риск трещин
Отжиг после ковки750 – 780Медленное охлаждение в печи

Методы ковки

  • Свободная ковка (молот, гидравлический пресс) — для единичных и крупных деталей
  • Горячая штамповка — для серийного производства

Контроль качества

  • Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) — выявление внутренних дефектов
  • Измерение твердости по всему сечению
  • Металлографический контроль структуры
  • Контроль деформации после термообработки

🔥 Термообработка поковок ХВГ

Отжиг (подготовка к механической обработке)

Нагрев до 750-780°C, выдержка 2-4 часа, медленное охлаждение с печью. Твердость после отжига: 207-255 HB. Цель — снятие внутренних напряжений и улучшение обрабатываемости.

Закалка

Температура: 830-850°C. Охлаждение: в масле. Твердость после закалки: 62-64 HRC. Главное преимущество — минимальная деформация при закалке.

Отпуск

  • Низкий отпуск (150-170°C) — для режущего инструмента, твердость 60-62 HRC
  • Средний отпуск (300-400°C) — для штамповой оснастки, твердость 50-55 HRC
НазначениеЗакалка, °CСреда охлажденияОтпуск, °CТвердость HRC
Режущий инструмент830-850Масло150-17060-62
Штамповая оснастка830-850Масло300-40050-55
Измерительный инструмент830-840Масло160-18058-60

✅ Преимущества поковок ХВГ

  • 📏 Идеальная стабильность размеров — минимальная деформация при закалке
  • 🔪 Высокая режущая способность — формирует острую и стойкую кромку
  • ⚡ Хорошая износостойкость — благодаря вольфраму и хрому
  • 💰 Оптимальное сочетание цены и качества — дешевле высоколегированных сталей
  • 🔧 Отличная шлифуемость — позволяет получать чистую поверхность

⚠️ Ограничения поковок ХВГ

  • 🌡️ Низкая красностойкость — сохраняет свойства только до 250-300°C
  • ⚠️ Склонность к обезуглероживанию — требует защитной атмосферы при нагреве
  • 🔧 Требовательность к термообработке — узкий интервал температур закалки
  • 🔩 Ограниченная свариваемость — требуется предварительный подогрев

🔍 Расшифровка маркировки ХВГ

  • Х — хром (Cr) 0,90-1,20%
  • В — вольфрам (W) 1,20-1,60%
  • Г — марганец (Mn) 0,80-1,10%

Аналоги: DIN 1.2510 / 105WCr6 (Германия), AISI O1 (США), JIS SKS3 (Япония).

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

ЭлементСодержание, %Влияние на свойства
Углерод (C)0,90 – 1,05Твердость, износостойкость
Хром (Cr)0,90 – 1,20Прокаливаемость, износостойкость
Вольфрам (W)1,20 – 1,60Красностойкость, твердость
Марганец (Mn)0,80 – 1,10Прокаливаемость, прочность
Кремний (Si)0,15 – 0,35
Сера (S)≤ 0,030Чистота стали
Фосфор (P)≤ 0,035Чистота стали

🔧 Механические свойства

Состояние материалаσв, МПаHRCУдарная вязкость, Дж/см²Красностойкость, °C
После закалки1800 – 200062 – 6430 – 40250 – 300
После отпуска1600 – 180060 – 6235 – 45200 – 250

Термообработка: закалка 830-850°C (масло), отпуск 150-200°C (для режущего инструмента).

📊 Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, г/см³7,83
Температура плавления, °C1450 – 1480
Теплопроводность, Вт/(м·К)36
Коэффициент линейного расширения, 10⁻⁶/°C12,0

🏭 Примеры использования в промышленности

ОтрасльДетальПричина выбора ХВГ
МеталлообработкаМетчики, развертки, плашки, зенкерыВысокая твердость, стабильность размеров
Штамповое производствоПуансоны, прошивки, матрицыИзносостойкость, минимальная деформация
Измерительная техникаКалибры, концевые меры, шаблоныСтабильность размеров, износостойкость
ДеревообработкаНожи строгальные, фрезыХорошая заточка, стойкость кромки

🏭 Области применения поковок ХВГ

  • 🔪 Режущий инструмент — метчики, развертки, плашки, зенкеры
  • 🔨 Штамповая оснастка — пуансоны, прошивки, матрицы для холодной штамповки
  • 📏 Измерительный инструмент — калибры, концевые меры, шаблоны
  • 🪵 Деревообрабатывающий инструмент — ножи строгальные, фрезы

📊 Сравнение стали ХВГ с аналогами

🔽 Сравнение ХВГ с 9ХС, Х12МФ и Р6М5
ХарактеристикаХВГ9ХСХ12МФР6М5
Основные легирующиеCr-W-MnCr-SiCr-Mo-VW-Mo-Cr-V
Твердость HRC62-6460-6258-6263-66
Красностойкость, °C250-300200-250400-450600-620
Стабильность размеровОтличнаяХорошаяСредняяСредняя
Оптимальное применениеМетчики, развертки, калибрыФрезы, сверлаШтампы холодной штамповкиРежущий инструмент
Зарубежные аналогиAISI O1, DIN 1.2510AISI S1, DIN 1.2109AISI D2, DIN 1.2601AISI M2, DIN 1.3343

Вывод: ХВГ — оптимальный выбор для прецизионного инструмента, где критична стабильность размеров. По сравнению с 9ХС обладает более высокой твердостью и износостойкостью. Уступает Х12МФ и Р6М5 в красностойкости, но выигрывает в стабильности размеров и стоимости.

❓ Часто задаваемые вопросы о поковке ХВГ

Какая максимальная твёрдость поковки ХВГ?
После правильной закалки (830-850°C, масло) и низкого отпуска (150-170°C) достигается твёрдость 62-64 HRC.
Чем отличается ХВГ от 9ХС?
ХВГ легирована вольфрамом и марганцем, что обеспечивает более высокую твердость (62-64 HRC против 60-62) и лучшую стабильность размеров при закалке. 9ХС дешевле и проще в обработке.
Какой зарубежный аналог стали ХВГ?
Ближайшие аналоги — AISI O1 (США), DIN 1.2510 / 105WCr6 (Германия), JIS SKS3 (Япония).
Какова максимальная рабочая температура стали ХВГ?
Сталь сохраняет свойства до 250-300°C. При более высоких температурах происходит отпуск и снижение твердости.
Можно ли сваривать поковку ХВГ?
Свариваемость ограниченная. Требуется предварительный подогрев до 200-300°C и последующая термообработка.
Как обрабатывается ХВГ резанием?
В отожженном состоянии (HB 207-255) обрабатываемость удовлетворительная — 50-60% от стали 45. Рекомендуется твердосплавный инструмент.
Какая плотность стали ХВГ?
Плотность составляет 7,83 г/см³.
Почему ХВГ лучше подходит для метчиков и разверток?
Благодаря минимальной деформации при закалке, что критично для длинного инструмента с точной геометрией.

📏 Сортамент и наши возможности

Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали ХВГ, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.

Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.

Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.

Почему стоит заказать поковки ХВГ у нас

  • Собственное производство полного цикла
  • Изготовление по чертежам любой сложности
  • Точное соблюдение режимов термообработки
  • Сроки производства от 14 рабочих дней
  • Гарантия качества с предоставлением сертификатов

Как заказать

  1. Отправьте техническое задание или чертеж
  2. Получите расчет стоимости в течение 1 дня
  3. Утвердите сроки изготовления
  4. Получите готовые поковки с гарантией

📌 Вас может заинтересовать

Итог: Поковка ХВГ — оптимальное решение для прецизионного режущего и измерительного инструмента. Заказать поковку ХВГ с доставкой по РФ можно прямо сейчас.

🚚 Доставка поковок ХВГ по всей России
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
КИТ
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!