Сталь Р9М4К8: расшифровка, характеристики, Справочник инженера

Сталь Р9М4К8 📘 Технический справочник

Быстрорежущая кобальтовая сталь повышенной теплостойкости: расшифровка марки, ГОСТ 19265, химический состав, механические свойства, термообработка, применение, аналоги.

📌 Сталь Р9М4К8 — быстрорежущая кобальтовая сталь повышенной теплостойкости

Сталь Р9М4К8 (ГОСТ 19265-73) — это быстрорежущая сталь с высоким содержанием кобальта (8%), легированная вольфрамом и молибденом. Относится к группе сталей повышенной теплостойкости (красностойкости) для тяжелых условий резания.

Основные характеристики: плотность 8400-8600 кг/м³, твердость после термообработки 67-69 HRC, высокая теплостойкость (до 650-680°C), отличная износостойкость.

🔍 Расшифровка марки стали Р9М4К8

Р — быстрорежущая сталь.

9 — содержание вольфрама (W) составляет 8,5-9,5% (в среднем 9%).

М — молибден, легирующий элемент.

4 — содержание молибдена составляет 3,5-4,5% (в среднем 4%).

К — кобальт, легирующий элемент, повышающий теплостойкость.

8 — содержание кобальта составляет 7,5-8,5% (в среднем 8%).

Дополнительные элементы (не указываются в марке): хром около 4%, ванадий около 2%, углерод около 0,9%.

⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)

ЭлементСодержание, %
Углерод (C)0,86 – 0,94
Вольфрам (W)8,5 – 9,5
Молибден (Mo)3,5 – 4,5
Кобальт (Co)7,5 – 8,5
Хром (Cr)3,8 – 4,3
Ванадий (V)1,7 – 2,2
Кремний (Si)≤ 0,50
Марганец (Mn)≤ 0,50

🔧 Механические свойства

ПараметрЗначение
Твердость после закалки+отпуска (HRC)67 – 69
Твердость после отжига (HB)≤ 269
Предел прочности (МПа)3000 – 3500

📊 Твердость стали Р9М4К8

СостояниеТвердость
После отжига (поставка)≤ 269 HB
Закалка 1200-1230°C + отпуск 560°C67-69 HRC

🌡️ Теплостойкость (красностойкость)

ПараметрЗначение
Рабочая температура режущей кромкидо 650-680°C
Температура отпуска (вторичная твердость)550-570°C (оптимум 560°C)

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: плохая ❗ Шлифуемость: пониженная 🔥 Прокаливаемость: высокая

  • Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожженном состоянии
  • Шлифуемость: пониженная, рекомендуется эльборовый инструмент
  • Температура ковки: начала 1150-1180°C, конца 900-950°C
  • Склонность к карбидной неоднородности: средняя

🔥 Термообработка стали Р9М4К8

  • Отжиг: 850-880°C, охлаждение с печью → ≤ 269 HB
  • Предварительный подогрев: 600-700°C
  • Закалка: 1200-1230°C (оптимально 1210-1220°C), охлаждение в масле или на воздухе
  • Отпуск (трехкратный): 550-570°C (оптимум 560°C), по 1-1,5 часа → 67-69 HRC

🔧 Применение в инструменте

  • ✅ Сверла спиральные (кобальтовые) для тяжелых условий
  • ✅ Фрезы концевые, дисковые, червячные
  • ✅ Метчики для высокопрочных материалов
  • ✅ Резцы для чистовой обработки
  • ✅ Протяжки и прошивки

🏗️ Области применения

  • ✅ Обработка жаропрочных сплавов (никелевых, кобальтовых)
  • ✅ Обработка титановых сплавов
  • ✅ Обработка высокопрочных нержавеющих сталей
  • ✅ Авиационная и космическая промышленность

👍 Преимущества и недостатки

✅ Преимущества

  • Очень высокая твердость (67-69 HRC)
  • Высокая теплостойкость (до 680°C)
  • Отличная износостойкость
  • Высокая прокаливаемость

❌ Недостатки

  • Очень высокая стоимость (W 9%, Co 8%)
  • Пониженная шлифуемость
  • Требовательность к термообработке
  • Ограниченная номенклатура проката

🌍 Аналоги стали Р9М4К8

СтандартМаркаПримечание
AISI (США)M42Полный аналог (Co 8%)
DIN (Германия)S6-5-2-8, 1.3247HS Co8
JIS (Япония)SKH59
EN (Европа)HS6-5-2-8, 1.3247

📄 Нормативные документы

ГОСТ 19265-73 — прутки и полосы из быстрорежущей стали
Основной стандарт. Регламентирует химический состав, механические свойства, правила приёмки стали Р9М4К8.

💰 Цены на сталь Р9М4К8 (средние по РФ)

Форма поставкиЦена за кг (руб)
Круг Р9М4К81500 – 2200

❓ Часто задаваемые вопросы о стали Р9М4К8

Как расшифровывается марка стали Р9М4К8?
Р — быстрорежущая, 9 — 9% вольфрама (8,5-9,5%), М — молибден, 4 — 4% молибдена (3,5-4,5%), К — кобальт, 8 — 8% кобальта (7,5-8,5%).
Какая твердость стали Р9М4К8?
После закалки 1200-1230°C и трехкратного отпуска 560°C — 67-69 HRC.
Чем отличается Р9М4К8 от Р6М5К5?
Р9М4К8 содержит больше кобальта (8% против 5%) и больше вольфрама (9% против 6%), обеспечивая более высокую твердость (67-69 HRC) и теплостойкость (до 680°C).
Какой зарубежный аналог стали Р9М4К8?
AISI M42 (США), DIN 1.3247, HS6-5-2-8 (Германия), SKH59 (Япония).
Для чего используется сталь Р9М4К8?
Для изготовления сверл, фрез, метчиков, работающих по жаропрочным, титановым и нержавеющим сплавам в тяжелых условиях резания.
Какой ГОСТ на сталь Р9М4К8?
Основной ГОСТ 19265-73.

📦 Продукция из стали Р9М4К8

✔️ Резка в размер, доставка по РФ, сертификаты. Круг Р9М4К8 в наличии.

ООО «СТАРТЕКС» — поставка стали Р9М4К8 по всей России с сертификатами. В наличии круг. Резка в размер, доставка авто и Ж/Д.