Круг Р9М4К8 — купить, резка в размер | ГОСТ

Круг Р9М4К8 — купить по ГОСТ 19265-73

Круг Р9М4К8 в наличии диаметры 2-200 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты

Быстрорежущая высококобальтовая сталь для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей. Твёрдость 65-68 HRC, теплостойкость до 660°C. ГОСТ 19265-73.
💰 Цена: от 3 500 000 ₽/тн
📦 В наличии круг Р9М4К8 ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на быстрорежущую сталь 💪 Твёрдость 64-67 HRC 🔥 Теплостойкость до 660°C 🔪 Для жаропрочных сплавов

📌 Круг Р9М4К8 — быстрорежущая высококобальтовая сталь

Круг Р9М4К8 (ГОСТ 19265-73) — это быстрорежущая легированная сталь круглого сечения с высоким содержанием кобальта (Co 7,5-8,5%), вольфрама (W 8,5-9,5%) и молибдена (Mo 3,8-4,3%), предназначенная для самых тяжёлых условий резания. Легирование: вольфрам + молибден + ванадий (V 2,3-2,7%) + кобальт + хром (Cr 3,0-3,6%) при содержании углерода 1,0-1,1%. Кобальт — ключевой элемент — повышает теплостойкость до 660°C (максимум среди быстрорежущих сталей) и сохраняет твёрдость 65-68 HRC при высоких температурах резания. Сталь Р9М4К8 — полный аналог зарубежных сталей AISI T4 (США), DIN S10-4-3-10 / 1.3255 (Германия).

🔍 Расшифровка маркировки Р9М4К8

Р — быстрорежущая сталь (от слова «рапид»).

9 — содержание вольфрама (W) 8,5-9,5%.

М4 — содержание молибдена (Mo) 3,8-4,3%.

К8 — содержание кобальта (Co) 7,5-8,5% (максимальное среди быстрорежущих сталей).

⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)

ЭлементСодержание, %
Углерод (C)1,00 – 1,10
Вольфрам (W)8,50 – 9,50
Молибден (Mo)3,80 – 4,30
Кобальт (Co)7,50 – 8,50
Ванадий (V)2,30 – 2,70
Хром (Cr)3,00 – 3,60
Кремний (Si)≤ 0,50
Марганец (Mn)≤ 0,50
Сера (S)≤ 0,030
Фосфор (P)≤ 0,030

🔧 Механические свойства (после термообработки)

ПараметрЗначение
Твёрдость (HRC)64 – 67
Предел прочности σв, МПа800 – 900
Предел текучести σт, МПа500 – 600
Относительное удлинение δ5, %5 – 8
Ударная вязкость KCU, Дж/см²20 – 30
Теплостойкость (красностойкость), °Cдо 660 (сохраняет HRC 60)

📊 Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, кг/м³8300
Температура плавления, °C~1450
Теплопроводность, Вт/(м·К)20 – 25
Модуль упругости E, ГПа225

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: низкая 🔥 Закалка + трёхкратный отпуск

  • Термообработка: Закалка 1220-1240°C (масло или воздух), трёхкратный отпуск 540-560°C — формирует твёрдость 64-67 HRC.
  • Свариваемость: низкая из-за высокого содержания легирующих элементов. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
  • Ковка: начало 1150-1180°C, конец 900°C. Охлаждение медленное.
  • Обрабатываемость резанием: трудно обрабатывается в закалённом состоянии. В отожжённом состоянии (HB 285) — удовлетворительная.
  • Шлифуемость: пониженная.
  • Склонность к обезуглероживанию: повышенная.

✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Р9М4К8

ПреимуществаОграничения
✅ Максимальная теплостойкость (до 660°C) среди быстрорежущих сталей⚠️ Самая высокая стоимость из-за высокого содержания Co (8%) и W (9%)
✅ Отличная износостойкость⚠️ Пониженная ударная вязкость
✅ Высокая твёрдость (64-67 HRC)⚠️ Пониженная шлифуемость
✅ Идеальна для зуборезного инструмента и обработки жаропрочных сплавов⚠️ Склонность к обезуглероживанию
✅ Сохраняет режущие свойства при максимальном нагреве⚠️ Не подходит для ударных нагрузок

🏭 Применение круга Р9М4К8

  • ✅ Зуборезный инструмент — червячные фрезы, долбяки, дисковые фрезы
  • ✅ Фасонные резцы, зенкеры, метчики
  • ✅ Фрезы для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей
  • ✅ Инструмент для обработки титановых сплавов
  • ✅ Инструмент для высокоскоростного резания с максимальным нагревом режущей кромки
Применяется для изготовления высоконагруженного режущего инструмента, работающего в условиях повышенного разогрева режущей кромки и обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, титановых сплавов.

Круг сталь Р9М4К8 купить рекомендуется для зуборезного инструмента (червячные фрезы, долбяки), фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

🏭 Конкретные примеры применения круга Р9М4К8

  • Зубообработка: червячные фрезы для нарезания зубьев шестерён из жаропрочных сталей и сплавов.
  • Авиадвигателестроение: фасонные резцы для обработки лопаток турбин из никелевых сплавов (Inconel).
  • Энергетика: зенкеры и метчики для обработки жаропрочных сталей турбинных валов.
  • Инструментальное производство: дисковые фрезы для прорезания пазов в высокопрочных нержавеющих сталях.

📏 Сортамент круга Р9М4К8

  • Диаметры: от 2 до 200 мм (горячекатаный), от 2 до 100 мм (калиброванный).
  • Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
  • Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75).
  • Поковки Р9М4К8: по требованию.

📊 Сравнение стали Р9М4К8 с аналогами

🔽 Сравнение Р9М4К8 с Р6М5, Р6М5К5, Р9К5
ХарактеристикаР9М4К8Р6М5Р6М5К5Р9К5
Кобальт (Co), %7,5-8,5до 0,54,8-5,35-6
Вольфрам (W), %8,5-9,55,5-6,55,5-6,59,0-10,0
Молибден (Mo), %3,8-4,34,8-5,34,8-5,3до 1,0
Твёрдость HRC64-6763-6564-6666-68
Теплостойкость, °Cдо 660до 620до 650до 640
Цена (относительно Р6М5)×3,5-4,5×1×2,0-2,5×2,5-3,0

Рекомендация: Р9М4К8 — премиальная сталь для самых тяжёлых условий резания (зубообработка жаропрочных сплавов). По теплостойкости превосходит все другие быстрорежущие стали.

🌍 Аналоги стали Р9М4К8

  • Российские: Р6М5К5, Р9К5, Р6М5
  • Зарубежные: AISI T4 (США), DIN S10-4-3-10 / 1.3255 (Германия), JIS SKH3 (Япония)

🔥 Рекомендации по термообработке круга Р9М4К8

  • Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 285.
  • Закалка: нагрев до 1220-1240°C (температура закалки критически важна!), выдержка из расчёта 30-60 секунд на 1 мм сечения, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость после закалки 67-69 HRC.
  • Отпуск: трёхкратный отпуск 540-560°C (каждый раз 1-2 часа). После трёхкратного отпуска твёрдость 64-67 HRC.
  • Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку обязательна защитная атмосфера (сталь склонна к обезуглероживанию).

📋 Типовые режимы термообработки стали Р9М4К8

Цель обработкиЗакалка, °CСреда охлажденияОтпуск, °C (3 раза)Твёрдость HRC
Зуборезный инструмент (червячные фрезы)1230-1240Масло540-55066-67
Фрезы для жаропрочных сплавов1220-1230Масло/воздух550-56065-66
Повышенная вязкость1210-1220Воздух560-57063-65

❓ Часто задаваемые вопросы о круге Р9М4К8

Чем отличается сталь Р9М4К8 от стали Р6М5К5?
Р9М4К8 содержит больше кобальта (7,5-8,5% против 4,8-5,3%) и вольфрама (8,5-9,5% против 5,5-6,5%), что обеспечивает более высокую теплостойкость (до 660°C против 650°C). Р9М4К8 — премиальная сталь для самых тяжёлых условий резания (зубообработка жаропрочных сплавов). Зарубежный аналог: AISI T4 (Р9М4К8) против AISI M35 (Р6М5К5).
Какой зарубежный аналог стали Р9М4К8?
Основные аналоги — AISI T4 (США), DIN S10-4-3-10 / 1.3255 (Германия), JIS SKH3 (Япония).
Какова максимальная рабочая температура для круга Р9М4К8?
Сталь Р9М4К8 сохраняет твёрдость 60 HRC при нагреве до 660°C — это максимальная теплостойкость среди быстрорежущих сталей.
Нужна ли термообработка после ковки круга Р9М4К8?
Да, обязательны закалка (1220-1240°C, масло или воздух) и трёхкратный отпуск (540-560°C) для достижения твёрдости 64-67 HRC.

Почему стоит купить круг Р9М4К8 у нас

  • Гарантия соответствия ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 2590-2006
  • Складской остаток — отгрузка в день обращения
  • Резка в размер (ленточнопильные станки)
  • Сертификаты на каждую партию
  • Гибкие скидки от объёма
  • Доставка по всей России

📌 Вас может заинтересовать

🚚 Доставка по всей России
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
КИТ
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!