Круг Р9М4К8 — купить по ГОСТ 19265-73
Круг Р9М4К8 в наличии диаметры 2-200 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты
📖 Содержание: всё о круге Р9М4К8
- 1. Что такое круг Р9М4К8?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг Р9М4К8 — быстрорежущая высококобальтовая сталь
Круг Р9М4К8 (ГОСТ 19265-73) — это быстрорежущая легированная сталь круглого сечения с высоким содержанием кобальта (Co 7,5-8,5%), вольфрама (W 8,5-9,5%) и молибдена (Mo 3,8-4,3%), предназначенная для самых тяжёлых условий резания. Легирование: вольфрам + молибден + ванадий (V 2,3-2,7%) + кобальт + хром (Cr 3,0-3,6%) при содержании углерода 1,0-1,1%. Кобальт — ключевой элемент — повышает теплостойкость до 660°C (максимум среди быстрорежущих сталей) и сохраняет твёрдость 65-68 HRC при высоких температурах резания. Сталь Р9М4К8 — полный аналог зарубежных сталей AISI T4 (США), DIN S10-4-3-10 / 1.3255 (Германия).
🔍 Расшифровка маркировки Р9М4К8
Р — быстрорежущая сталь (от слова «рапид»).
9 — содержание вольфрама (W) 8,5-9,5%.
М4 — содержание молибдена (Mo) 3,8-4,3%.
К8 — содержание кобальта (Co) 7,5-8,5% (максимальное среди быстрорежущих сталей).
⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 1,00 – 1,10 |
| Вольфрам (W) | 8,50 – 9,50 |
| Молибден (Mo) | 3,80 – 4,30 |
| Кобальт (Co) | 7,50 – 8,50 |
| Ванадий (V) | 2,30 – 2,70 |
| Хром (Cr) | 3,00 – 3,60 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,50 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,50 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твёрдость (HRC) | 64 – 67 |
| Предел прочности σв, МПа | 800 – 900 |
| Предел текучести σт, МПа | 500 – 600 |
| Относительное удлинение δ5, % | 5 – 8 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 20 – 30 |
| Теплостойкость (красностойкость), °C | до 660 (сохраняет HRC 60) |
※ Высокое содержание кобальта обеспечивает максимальную теплостойкость среди быстрорежущих сталей.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8300 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 20 – 25 |
| Модуль упругости E, ГПа | 225 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: низкая 🔥 Закалка + трёхкратный отпуск
- Термообработка: Закалка 1220-1240°C (масло или воздух), трёхкратный отпуск 540-560°C — формирует твёрдость 64-67 HRC.
- Свариваемость: низкая из-за высокого содержания легирующих элементов. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
- Ковка: начало 1150-1180°C, конец 900°C. Охлаждение медленное.
- Обрабатываемость резанием: трудно обрабатывается в закалённом состоянии. В отожжённом состоянии (HB 285) — удовлетворительная.
- Шлифуемость: пониженная.
- Склонность к обезуглероживанию: повышенная.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Р9М4К8
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Максимальная теплостойкость (до 660°C) среди быстрорежущих сталей | ⚠️ Самая высокая стоимость из-за высокого содержания Co (8%) и W (9%) |
| ✅ Отличная износостойкость | ⚠️ Пониженная ударная вязкость |
| ✅ Высокая твёрдость (64-67 HRC) | ⚠️ Пониженная шлифуемость |
| ✅ Идеальна для зуборезного инструмента и обработки жаропрочных сплавов | ⚠️ Склонность к обезуглероживанию |
| ✅ Сохраняет режущие свойства при максимальном нагреве | ⚠️ Не подходит для ударных нагрузок |
🏭 Применение круга Р9М4К8
- ✅ Зуборезный инструмент — червячные фрезы, долбяки, дисковые фрезы
- ✅ Фасонные резцы, зенкеры, метчики
- ✅ Фрезы для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей
- ✅ Инструмент для обработки титановых сплавов
- ✅ Инструмент для высокоскоростного резания с максимальным нагревом режущей кромки
Круг сталь Р9М4К8 купить рекомендуется для зуборезного инструмента (червячные фрезы, долбяки), фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.
🏭 Конкретные примеры применения круга Р9М4К8
- Зубообработка: червячные фрезы для нарезания зубьев шестерён из жаропрочных сталей и сплавов.
- Авиадвигателестроение: фасонные резцы для обработки лопаток турбин из никелевых сплавов (Inconel).
- Энергетика: зенкеры и метчики для обработки жаропрочных сталей турбинных валов.
- Инструментальное производство: дисковые фрезы для прорезания пазов в высокопрочных нержавеющих сталях.
📏 Сортамент круга Р9М4К8
- Диаметры: от 2 до 200 мм (горячекатаный), от 2 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75).
- Поковки Р9М4К8: по требованию.
📊 Сравнение стали Р9М4К8 с аналогами
| Характеристика | Р9М4К8 | Р6М5 | Р6М5К5 | Р9К5 |
|---|---|---|---|---|
| Кобальт (Co), % | 7,5-8,5 | до 0,5 | 4,8-5,3 | 5-6 |
| Вольфрам (W), % | 8,5-9,5 | 5,5-6,5 | 5,5-6,5 | 9,0-10,0 |
| Молибден (Mo), % | 3,8-4,3 | 4,8-5,3 | 4,8-5,3 | до 1,0 |
| Твёрдость HRC | 64-67 | 63-65 | 64-66 | 66-68 |
| Теплостойкость, °C | до 660 | до 620 | до 650 | до 640 |
| Цена (относительно Р6М5) | ×3,5-4,5 | ×1 | ×2,0-2,5 | ×2,5-3,0 |
Рекомендация: Р9М4К8 — премиальная сталь для самых тяжёлых условий резания (зубообработка жаропрочных сплавов). По теплостойкости превосходит все другие быстрорежущие стали.
🌍 Аналоги стали Р9М4К8
- Российские: Р6М5К5, Р9К5, Р6М5
- Зарубежные: AISI T4 (США), DIN S10-4-3-10 / 1.3255 (Германия), JIS SKH3 (Япония)
🔥 Рекомендации по термообработке круга Р9М4К8
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 285.
- Закалка: нагрев до 1220-1240°C (температура закалки критически важна!), выдержка из расчёта 30-60 секунд на 1 мм сечения, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость после закалки 67-69 HRC.
- Отпуск: трёхкратный отпуск 540-560°C (каждый раз 1-2 часа). После трёхкратного отпуска твёрдость 64-67 HRC.
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку обязательна защитная атмосфера (сталь склонна к обезуглероживанию).
📋 Типовые режимы термообработки стали Р9М4К8
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C (3 раза) | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Зуборезный инструмент (червячные фрезы) | 1230-1240 | Масло | 540-550 | 66-67 |
| Фрезы для жаропрочных сплавов | 1220-1230 | Масло/воздух | 550-560 | 65-66 |
| Повышенная вязкость | 1210-1220 | Воздух | 560-570 | 63-65 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге Р9М4К8
Почему стоит купить круг Р9М4К8 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 2590-2006
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
