Реализуемые диаметры

Сталь Р9М4К8

Сталь Р9М4К8 — это быстрорежущая инструментальная сталь, которая относится к классу высоколегированных сталей. Она относится к группе быстрорежущих сталей и обладает отличными механическими свойствами, такими как высокая твердость, износостойкость и стойкость к термическим воздействиям. Она предназначена для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях высоких температур и нагрузок. Сталь Р9М4К8 обладает высокой теплостойкостью, износостойкостью и красностойкостью (способностью сохранять твердость при нагреве). Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, пониженную вязкость, повышенное сопротивление износу, пониженную шлифуемость.

Расшифровка стали Р9М4К8:

1. Р9 — указывает на среднее содержание вольфрама (W) в процентах. В данном случае — около 9%.
2. М4 — указывает на содержание молибдена (Mo). Цифра 4 означает, что в стали содержится около 4% молибдена.
3. К8 — указывает на содержание кобальта (Co). Цифра 8 означает, что в стали содержится около 8% кобальта.

• Вольфрам (W) и молибден (Mo) обеспечивают высокую теплостойкость и износостойкость.
• Кобальт (Co) повышает красностойкость (способность сохранять твердость при высоких температурах) и улучшает режущие свойства.
• Ванадий (V) увеличивает износостойкость и способствует образованию мелкозернистой структуры.

Так же в этой марке стали присутствуют другие легирующие элементы. Давайте разберем подробнее.

Химический состав стали Р9М4К8 (ГОСТ 19265-73):

Основные характеристики Р9М4К8:

Механические свойства:

Свойства стали Р9М4К8 зависят от термической обработки (закалка, отпуск).

Твердость Р9М4К8 после отжига, ГОСТ 19265-73 HB 10 ^-1 = 285  МПа

Температура критических точек круг Р9М4К8.

Ac₁ = 800 ,      Ac₃(Ac_m) = 840 ,       Ar₃(Arc_m) = 790 ,       Ar₁ = 750

Теплостойкость:

• Сталь Р9М4К8 сохраняет твердость (HRC 60 и выше) при нагреве до 600–620 °C.
• Это делает её пригодной для работы в условиях высоких температур.

Износостойкость:

• Высокое содержание вольфрама, молибдена и ванадия обеспечивает отличную износостойкость.

Физические свойства стали Р9М4К8:

Технологические свойства стали Р9М4К8:

1. Обрабатываемость резанием:
   • Сталь Р9М4К8 трудно обрабатывается в закаленном состоянии из-за высокой твердости.
   • В отожженном состоянии (твердость 240–270 HB) обрабатываемость удовлетворительная.
2. Свариваемость:
   • Низкая из-за высокого содержания легирующих элементов. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
3. Ковка:
   • Ковка возможна при температуре 1150–900 °C.
4. Термическая обработка:
   • Закалка: Нагрев до 1220–1240 °C с охлаждением в масле или на воздухе.
   • Отпуск: Проводится при температуре 540–560 °C (трижды) для достижения максимальной твердости и теплостойкости.

Применение стали Р9М4К8:

для изготовления инструмента, используемого при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки (зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков). для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки: зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики.

Сталь Р9М4К8 используется для изготовления инструментов, работающих в условиях высоких температур и нагрузок:

1. Режущий инструмент:
   • Сверла, фрезы, резцы, развертки, метчики.
2. Штампы и пресс-формы:
   • Для горячей штамповки.
3. Инструмент для обработки твердых материалов:
   • Нержавеющих сталей, титановых сплавов, жаропрочных материалов.

Преимущества стали Р9М4К8:

• Высокая теплостойкость (до 620 °C).
• Отличная износостойкость.
• Высокая твердость после термообработки.

Недостатки стали Р9М4К8:

• Высокая стоимость из-за содержания кобальта и вольфрама.
• Сложность обработки в закаленном состоянии.

Другие марки