18Х12ВМБФР ЭИ993 цена завода купить любой размер и часть круга 18Х12ВМБФР
Мы специализируемся на продаже кругов 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Купить круг а так же заказать сталь 18Х12ВМБФР Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
Мы специализируемся на продаже кругов 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Купить круг а так же заказать сталь 18Х12ВМБФР Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95
Сталь 18Х12ВМБФР — это сталь жаропрочная высоколегированная высококачественный нержавеющий сплав, который широко используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Обозначение стали указывает на её химический состав и характеристики.
Круг 18Х12ВМБФР — это высоколегированная мартенситная сталь премиального класса, разработанная для критически важных деталей энергетического и авиационного оборудования. Благодаря уникальному составу с комплексным легированием, она сочетает:
✔ Исключительную жаропрочность (до 650°C)
✔ Высокую коррозионную и эрозионную стойкость
✔ Отличную ударную вязкость в широком температурном диапазоне
— Углерод (C): 1,5-2,2%
— Хром (Cr): 11-13%
— Никель (Ni): до 0,06%
— Молибден (Mo): 0,4-0,6%
— Марганец (Mn): до 0,5%
— Кремний (Si): до 0,5%
— Фосфор (P): до 0,03%
— Вольфрам (W): 0,4-0,7%
— Ванадий (V): 0,15-0,19%
— Ниобий (Nb): 0,2-0,4
— Бор (B): до 0,003
18Х12ВМБФР где 18-углерод, Х12-хром, В-вольфрам, М-молибден, Б-ниобий, Ф-ванадий, Р-бор
18 — содержание углерода (C) (0,18%). Углерод в стали отвечает за прочность и твердость, но его количество должно быть сбалансировано, чтобы не ухудшить пластичность.
Х — обозначает наличие хрома (Cr). В данном случае, это легирующий элемент, который улучшает коррозионную стойкость и механические свойства стали.
12 — это содержание хрома, которое составляет 12%. Хром добавляется в сталь для повышения ее коррозионной стойкости и прочности. Стали с высоким содержанием хрома часто используются в условиях, где требуется высокая устойчивость к коррозии.
В — это указывает на содержание вольфрама (W) до 1%, который улучшает прочность и твердость стали. Которое с добавляется для улучшения прочности и твердости стали, а также для повышения ее износостойкости.
М — обозначает наличие молибдена (Mo), который также улучшает коррозионную стойкость и повышает прочность при высоких температурах.
Б — это ниобий (Nb) которые также могут присутствовать в небольших количествах до 1%, которые также влияют на коррозионную стойкость и механические свойства. Ниобий в стали используется для улучшения её свойств. Он повышает твёрдость, прочность и долговечность материала, делает его легче и более устойчивым к коррозии. Также ниобий помогает стабилизировать структуру стали, предотвращая рост зёрен при высоких температурах, а ванадий способствует повышению прочности.
Ф — это Ванадий (V) ванадий способствует повышению прочности.
Р — Буква «Р» указывает на наличие Бора (В)
| Характеристика | 20°C | 600°C | 650°C |
|---|---|---|---|
| σв, МПа | 1100-1300 | 700-800 | 550-650 |
| σ₀,₂, МПа | 950-1100 | 550-650 | 450-550 |
| δ, % | 10-12 | 8-10 | 6-8 |
| ψ, % | 40-50 | 35-45 | 30-40 |
| KCU, Дж/см² | 60-80 | 40-60 | 30-50 |
| Температура | σ₁₀₀₀, МПа | σ₁₀₀₀₀, МПа |
|---|---|---|
| 600°C | 300 | 220 |
| 650°C | 220 | 150 |
✅ Обрабатываемость резанием
Коэффициент 0,35-0,45 (очень сложная)
Рекомендации:
• Твердосплавные пластины с AlTiN-покрытием
• Скорость резания 40-60 м/мин
• Обязательное СОЖ
✅ Свариваемость
Ограниченная (требуется подогрев до 300-350°C)
Лучшие методы:
• Электрошлаковая сварка
• Лазерная сварка
✅ Ковка и штамповка
Температурный интервал: 1150-850°C
Скорость деформации ≤0,5 с⁻¹
Обязателен отжиг после ковки
✅ Термообработка
Гомогенизация: 1180°C (2 ч)
Закалка: 1050°C (воздух)
Отпуск: 650°C (4 ч)
Стабилизация: 600°C (10 ч)
Плотность 18Х12ВМБФР составляет примерно 7850 кг/м³, что делает его достаточно легким по сравнению с другими сталями.
| Параметр | 20°C | 600°C |
|---|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,78 | 7,85 |
| λ, Вт/(м·К) | 23 | 26 |
| α·10⁶, 1/К | 11,2 | 13,5 |
| E, ГПа | 205 | 175 |
Лопатки паровых турбин, трубы и крепежные детали для длительного срока службы при температурах до 620 град. Сталь мартенисто — ферритного класса.
| Плюсы | Минусы |
|---|---|
| Рекордная жаропрочность | Экстремально высокая стоимость |
| Устойчивость к термоусталости | Сверхсложная обработка |
| Высокая коррозионная стойкость | Жесткие требования к термообработке |
| Ресурс работы до 150 000 часов | Ограниченная доступность |
| Марка | Отличия | Применение |
|---|---|---|
| 15Х12Н2МВФАБ | -Cr, +Ni | Для менее агрессивных сред |
| 13Х11Н2В2МФ | -Nb, -B | Для 600-620°C |
✔ Наши эксклюзивные условия:
Диаметры: 20-500 мм
Состояние: после ЭШП с полным термоциклом
Ультразвуковой контроль каждой единицы
✔ Спецуслуги:
Изготовление поковок до 5 тонн
Точная механообработка на ЧПУ
Технологическое сопровождение
📞 Только для предприятий ОПК и энергетики!
Телефон: +7 (495) 740-85-95
Email: startex50@yandex.ru
18Х12ВМБФР выбирают когда требуется:
✔ Работа при 600-650°C под нагрузкой
✔ Сочетание жаростойкости и прочности
✔ Максимальный ресурс в агрессивных средах
Альтернативы:
• Для 550-600°C → 13Х11Н2В2МФ (экономия 25-30%)
• Для новых разработок → 15Х12Н2МВФАБ
Эта сталь — выбор для самых ответственных применений! ✈️⚡