Заменитель марки сталь 8Х3
сталь 7Х3.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСт 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания , гибочные, обрезные и просечные штампы.
Химический состав круг сталь 7Х3
Химический элемент %
Ванадий (V), не более 0.15
Вольфрам (W), не более 0.20
Кремний (Si) 0.15-0.35
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Титан (Ti), не более 0.03
Углерод (C) 0.75-0.85
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 3.20-3.80
Механические свойства круг сталь 7Х3
Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Подогрев 650-700°С. Закалка 820- 1420-1520 1470-1570 6-9 18-20 20-24 44-48
850°С, масло. Отпуск 480-550°С.
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 870°С, масло, выдержка при отпуске 2 ч.
300 1800 1980 3 20 55
400 1630 1710 6 10 23 52
500 1270 1340 8 25 34 44
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 870°С, масло. Отпуск 500°С, 2 ч.
200 1080 1270 8 27 46
300 1030 1220 10 28 54
400 930 1110 15 47 49
500 640 800 20 65 44
Технологические свойства круг сталь 7Х3
Температура ковки
Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.
Температура критических точек круг сталь 7Х3
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn
Температура °С 785 830 780 750 370