Круг Х12МФ — купить, резка в размер | ГОСТ 5950-2000

Круг Х12МФ — купить по ГОСТ 5950-2000

Круг Х12МФ в наличии диаметры 8-320 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты

Инструментальная штамповая сталь высокой износостойкости. Твёрдость 60-62 HRC, минимальная деформация при закалке. ГОСТ 5950-2000.
💰 Цена: от 275 000 ₽/тн
📦 В наличии круг Х12МФ ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на штамповую сталь 💪 Твёрдость 60-62 HRC 🔧 Для сложных штампов и пресс-форм ⚙️ Высокая износостойкость

📌 Круг Х12МФ — штамповая сталь высокой износостойкости

Круг Х12МФ — сортовой горячекатаный прокат круглого сечения из инструментальной штамповой стали, легированной хромом (11,0-12,5%), молибденом (0,4-0,6%) и ванадием (0,15-0,30%). Благодаря оптимальному сочетанию легирующих элементов, сталь Х12МФ обладает высокой износостойкостью, хорошей прокаливаемостью и минимальной деформацией при закалке.

🔍 Расшифровка маркировки Х12МФ

Х12 — хром (Cr) 11,0-12,5% — обеспечивает высокую износостойкость и прокаливаемость.

М — молибден (Mo) 0,4-0,6% — повышает прочность и теплостойкость.

Ф — ванадий (V) 0,15-0,30% — измельчает зерно, повышает твёрдость.

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

ЭлементСодержание, %
Углерод (C)1,45 – 1,65
Хром (Cr)11,00 – 12,50
Молибден (Mo)0,40 – 0,60
Ванадий (V)0,15 – 0,30
Марганец (Mn)0,15 – 0,45
Кремний (Si)0,10 – 0,40
Сера (S)≤ 0,030
Фосфор (P)≤ 0,030

🔧 Механические свойства (после термообработки)

ПараметрЗначение
Твёрдость (HRC) после закалки и отпуска60 – 62
Предел прочности σв, МПа900 – 1100
Предел текучести σт, МПа700 – 900
Относительное удлинение δ5, %6 – 10
Ударная вязкость KCU, кДж/м²30 – 50
Твёрдость (HB) после отжига217 – 228

📊 Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, кг/м³7800
Температура плавления, °C~1450
Теплопроводность, Вт/(м·К)25 – 44
Модуль упругости E, ГПа198 – 210
Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C11,0 – 12,4

Температуры критических точек стали Х12МФ

ТочкаТемпература, °C
Ac1810
Ac3 (Acm)860

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: не применяется ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск

  • Термообработка: Закалка 950-1000°C (масло или воздух), отпуск 180-220°C — формирует твёрдость 60-62 HRC. Для повышения вязкости — отпуск 400-500°C (твёрдость 50-55 HRC).
  • Свариваемость: не применяется для сварных конструкций. Допустима контактная точечная сварка.
  • Ковка: начало 1140°C, конец 850°C. Охлаждение в колодцах или термостатах.
  • Обрабатываемость резанием: при HB 217-228 Kυ тв.спл. = 0,80, Kυ б.ст. = 0,30.
  • Флокеночувствительность: чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
  • Шлифуемость: хорошая.

Твёрдость стали Х12МФ в зависимости от режима термообработки

Режим термообработкиТвёрдость HRC
Отжиг (состояние поставки)HB 217-228
Закалка 950-1000°C, масло + отпуск 180-220°C60-62
Закалка 1000°C, масло + отпуск 400-500°C50-55

✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Х12МФ

ПреимуществаОграничения
✅ Высокая износостойкость и твёрдость (60-62 HRC)⚠️ Низкая теплостойкость (теряет твёрдость при нагреве выше 250°C)
✅ Минимальная деформация при закалке⚠️ Не подходит для ударных нагрузок (хрупкая)
✅ Хорошая прокаливаемость (благодаря молибдену)⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии
✅ Повышенная коррозионная стойкость (благодаря высокому Cr)⚠️ Высокая стоимость
✅ Отличная шлифуемость⚠️ Низкая ударная вязкость

🏭 Применение круга Х12МФ

  • ✅ Штампы холодной штамповки сложной конфигурации
  • ✅ Матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов
  • ✅ Профилировочные ролики сложной формы
  • ✅ Волоки, накатные плашки, калибры
  • ✅ Эталонные шестерни, секции кузовных штампов

Круг сталь Х12МФ купить рекомендуется для изготовления сложных штампов холодной штамповки, матриц и пуансонов вырубных штампов, профилировочных роликов, волок, накатных плашек, калибров, эталонных шестерней и секций кузовных штампов.

🏭 Конкретные примеры применения круга Х12МФ

  • Штамповое производство: матрицы и пуансоны вырубных штампов для штамповки активной части электрических машин.
  • Металлообработка: волочильные доски, глазки для калибровки пруткового металла.
  • Инструментальное производство: сложные секции кузовных штампов, профилировочные ролики.
  • Машиностроение: эталонные шестерни, калибры, шаблоны.

📏 Сортамент круга Х12МФ

  • Диаметры: от 8 до 320 мм (горячекатаный), от 8 до 100 мм (калиброванный).
  • Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
  • Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78), шлифованный (ГОСТ 14955-77).
  • Поковки Х12МФ: от 300 до 710 мм.

📊 Сравнение стали Х12МФ с аналогами

🔽 Сравнение Х12МФ с Х12Ф1, Х12, 9ХС
ПоказательХ12МФХ12Ф1Х129ХС
Твёрдость HRC60-6260-6258-6060-64
Ударная вязкость KCU, кДж/м²30-5030-5030-5040-60
Теплостойкость, °Cдо 250до 250до 250до 250
Износостойкостьочень высокаявысокаясредняясредняя
Прокаливаемостьвысокаяхорошаяхорошаяхорошая

Рекомендация: Х12МФ — оптимальный выбор для изготовления сложных штампов и инструмента, требующих высокой износостойкости и минимальной деформации при закалке. Для менее ответственных деталей можно использовать Х12. Для инструмента с ударными нагрузками выбирайте 9ХС.

🌍 Аналоги стали Х12МФ

  • Российские: Х12Ф1, Х12, Х12ВМ, 9ХС
  • Зарубежные: AISI D2 (США), DIN 1.2379 / X155CrVMo12-1 (Германия), JIS SKD11 (Япония), EN X155CrVMo12-1 (Европа)

🔥 Рекомендации по термообработке круга Х12МФ

  • Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 217-228.
  • Закалка:
    • Для максимальной твёрдости: нагрев до 950-1000°C, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость ≥62 HRC.
    • Для уменьшения деформаций: нагрев до 1000-1020°C, охлаждение на воздухе (для малых сечений).
  • Отпуск:
    • Низкий отпуск (180-220°C): для штампов и режущего инструмента — твёрдость 60-62 HRC.
    • Высокий отпуск (400-500°C): для повышения вязкости — твёрдость 50-55 HRC.
  • Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу.

📋 Типовые режимы термообработки стали Х12МФ

Цель обработкиЗакалка, °CСреда охлажденияОтпуск, °CТвёрдость HRC
Сложные штампы, матрицы950-1000Масло180-22060-62
Повышенная вязкость950-1000Масло400-50050-55
Малые сечения (до 30 мм)1000-1020Воздух180-22060-62

❓ Часто задаваемые вопросы о круге Х12МФ

Чем отличается сталь Х12МФ от стали Х12Ф1?
Х12МФ содержит молибден (0,40-0,60%), что обеспечивает более высокую прокаливаемость и вязкость. Х12Ф1 не содержит молибден. По остальным свойствам они близки. Х12МФ — более современная и технологичная сталь.
Какой зарубежный аналог стали Х12МФ?
Основные аналоги — AISI D2 (США), DIN 1.2379 / X155CrVMo12-1 (Германия), JIS SKD11 (Япония).
Какова максимальная твёрдость стали Х12МФ?
После закалки 950-1000°C в масле и низкого отпуска 180-220°C твёрдость достигает 60-64 HRC. Рабочая твёрдость инструмента обычно 60-62 HRC.
Нужна ли термообработка после ковки круга Х12МФ?
Да, обязательны закалка (950-1000°C, масло) и отпуск (180-220°C) для достижения требуемых механических свойств (твёрдость 60-62 HRC).

Почему стоит купить круг Х12МФ у нас

  • Гарантия соответствия ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000
  • Складской остаток — отгрузка в день обращения
  • Резка в размер (ленточнопильные станки)
  • Сертификаты на каждую партию
  • Гибкие скидки от объёма
  • Доставка по всей России

📌 Вас может заинтересовать

🚚 Доставка по всей России
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
КИТ
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!