Поковки из стали 25Х13Н2 — купить по ГОСТ 8479-70
Поковка 25Х13Н2 диаметры от 95 до 300 мм в наличии изготовление круглых, прямоугольных поковок и колец I–IV группы резка в размер доставка по РФ
📖 Содержание
- 1. Что такое поковка 25Х13Н2?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технология производства
- 7. Преимущества
- 8. Ограничения
- 9. Термообработка
- 10. Режимы термообработки
- 11. Примеры использования
- 12. Области применения
- 13. Сравнение с аналогами
- 14. Часто задаваемые вопросы
- 15. Сортамент и наши возможности
- 16. Реализуемые диаметры поковок
- 17. Продукция в наличии
- 18. Калькулятор веса поковки
🏭 Что мы изготавливаем из стали 25Х13Н2
| Тип поковки | Размеры на молоте, мм | Размеры на прессе, мм | Макс. масса, т |
|---|---|---|---|
| Валы гладкие | D 80-200, L до 2800 | D 210-700, L до 7500 | до 7,5 |
| Валы с уступами | — | D до 700, L до 7500 | до 7,5 |
| Диски с/без отверстий | D до 580, H до 270 | D до 1500 | до 6 |
| Раскатные кольца | D до 650 | D до 2200, H до 730 | до 6 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300, L до 2800 | B до 1200, L до 7500 | до 6 |
| Кубы | — | B≤620, H≤620, L≤800 | до 6 |
✅ Изготовим поковки 25Х13Н2 любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.
Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.
📌 Поковка 25Х13Н2 — нержавеющая сталь мартенситного класса
Поковка 25Х13Н2 (ГОСТ 5632-2014) — это кованая заготовка из высоколегированной нержавеющей стали мартенситного класса с добавлением никеля. В отличие от обычного проката, поковка имеет улучшенную структуру металла — направленные линии тока, отсутствие внутренних напряжений и повышенную плотность.
Сталь соответствует ГОСТ 8479-70. Содержание хрома (12-14%) обеспечивает коррозионную стойкость в слабоагрессивных средах, а добавка никеля (1,5-2,5%) улучшает пластичность и ударную вязкость. Отличается высокой прочностью (900-1100 МПа) и хорошей ударной вязкостью. Применяется в химическом и энергетическом машиностроении, нефтегазовом оборудовании и других отраслях, где требуются высокая прочность и коррозионная стойкость.
🔍 Расшифровка маркировки 25Х13Н2
- 25 — содержание углерода 0,20-0,30% (в среднем 0,25%)
- Х13 — хром (Cr) 12,0-14,0%
- Н2 — никель (Ni) 1,5-2,5%
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,20 – 0,30 | Прочность, твердость |
| Хром (Cr) | 12,0 – 14,0 | Коррозионная стойкость, прокаливаемость |
| Никель (Ni) | 1,50 – 2,50 | Пластичность, ударная вязкость |
| Кремний (Si) | ≤ 0,80 | — |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,80 | — |
| Сера (S) | ≤ 0,025 | Чистота стали |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Чистота стали |
🔧 Механические свойства после термообработки
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 900 – 1100 | После закалки и отпуска |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 700 – 850 | После закалки и отпуска |
| Относительное удлинение δ, % | 12 – 18 | — |
| Относительное сужение ψ, % | 40 – 55 | — |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 50 – 70 | — |
| Твердость HB | 260 – 350 | — |
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 7,75 |
| Температура плавления, °C | 1450 – 1500 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 23 |
| Коэффициент линейного расширения, 10⁻⁶/°C | 11,0 |
🛠️ Технология производства поковок 25Х13Н2
1. Подготовка заготовки
Производство поковок из стали 25Х13Н2 начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка. Перед ковкой металл проходит входной контроль: проверяется химический состав, наличие поверхностных дефектов и соответствие сертификату.
2. Нагрев под деформацию
| Операция | Температура, °C | Примечание |
|---|---|---|
| Начало ковки/штамповки | 1100 – 1150 | Максимальная пластичность |
| Конец ковки/штамповки | ≥ 850 | Ниже — риск трещин |
| Отжиг | 700 – 750 | Медленное охлаждение |
3. Контроль качества поковок 25Х13Н2
| Вид контроля | Методика |
|---|---|
| Ультразвуковая дефектоскопия | Выявление внутренних дефектов |
| Измерение твердости | Контроль HB |
| Проверка на межкристаллитную коррозию | Испытания в агрессивных средах |
✅ Преимущества поковок 25Х13Н2
- 💪 Высокая прочность — предел прочности до 1100 МПа
- 🔧 Коррозионная стойкость — устойчива к слабоагрессивным средам
- ⚡ Хорошая ударная вязкость — 50-70 Дж/см²
- ⚙️ Отличная обрабатываемость — резанием и шлифовкой
- 🌡️ Стабильность свойств — при различных температурах
⚠️ Ограничения поковок 25Х13Н2
- 🌡️ Ограниченная коррозионная стойкость — не рекомендуется для агрессивных сред (кислоты)
- 🔧 Склонность к межкристаллитной коррозии — при неправильной термообработке
- ⚠️ Сложность сварки — требуется предварительный подогрев
- 💰 Высокая стоимость — по сравнению с углеродистыми сталями
🔥 Термообработка поковок 25Х13Н2
Отжиг (снятие напряжений)
Нагрев до 700-750°C, выдержка 2-4 часа, медленное охлаждение с печью. Цель — снятие внутренних напряжений и улучшение обрабатываемости.
Закалка
Температура: 1000-1050°C. Охлаждение: в масле или на воздухе. После закалки получается структура мартенсита.
Отпуск
- Низкий отпуск (200-300°C) — для деталей, требующих высокой твердости и прочности
- Высокий отпуск (600-700°C) — для пружин и деталей, работающих при повышенных температурах
| Назначение | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C | Твердость HB |
|---|---|---|---|---|
| Детали общего назначения | 1000-1050 | Масло/воздух | 200-300 | 300-350 |
| Пружины, упругие элементы | 1000-1050 | Масло/воздух | 600-700 | 260-300 |
🏭 Примеры использования в промышленности
| Отрасль | Деталь | Причина выбора 25Х13Н2 |
|---|---|---|
| Нефтегазовая промышленность | Детали насосного оборудования, компоненты запорной арматуры, элементы трубопроводных систем | Коррозионная стойкость, высокая прочность |
| Машиностроение | Ответственные валы и оси, детали топливной аппаратуры, компоненты гидравлических систем | Хорошая обрабатываемость, стабильность свойств |
| Пищевая промышленность | Элементы технологического оборудования, детали дозирующих устройств, валы и шестерни пищевых машин | Коррозионная стойкость, гигиеничность |
| Химическая промышленность | Арматура для слабоагрессивных сред, детали насосов, компоненты фильтровальных установок | Устойчивость к коррозии в слабоагрессивных средах |
🏭 Области применения поковок 25Х13Н2
- 🛢️ Нефтегазовая промышленность — детали насосов, арматура, трубопроводные системы
- ⚙️ Машиностроение — валы, оси, детали топливной аппаратуры, гидравлические системы
- 🍽️ Пищевая промышленность — технологическое оборудование, дозирующие устройства
- 🧪 Химическая промышленность — арматура для слабоагрессивных сред
📊 Сравнение стали 25Х13Н2 с аналогами
| Характеристика | 25Х13Н2 | 20Х13 | 30Х13 |
|---|---|---|---|
| Содержание C, % | 0,20-0,30 | 0,16-0,25 | 0,26-0,35 |
| Ni, % | 1,5-2,5 | до 0,60 | до 0,60 |
| σв, МПа | 900-1100 | 600-800 | 800-1000 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 50-70 | 60-80 | 40-60 |
| Коррозионная стойкость | Высокая | Средняя | Средняя |
| Зарубежные аналоги | AISI 431, DIN 1.4057 | AISI 420, DIN 1.4021 | AISI 420, DIN 1.4028 |
Вывод: 25Х13Н2 — оптимальный выбор для деталей, требующих сочетания высокой прочности, коррозионной стойкости и ударной вязкости. Добавка никеля обеспечивает преимущества перед 20Х13 и 30Х13.
❓ Часто задаваемые вопросы о поковке 25Х13Н2
📏 Сортамент и наши возможности
Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали 25Х13Н2, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.
Почему стоит заказать поковки 25Х13Н2 у нас
- Собственное производство полного цикла
- Изготовление по чертежам любой сложности
- Точное соблюдение режимов термообработки
- Сроки производства от 14 рабочих дней
- Гарантия качества с предоставлением сертификатов
Как заказать
- Отправьте техническое задание или чертеж
- Получите расчет стоимости в течение 1 дня
- Утвердите сроки изготовления
- Получите готовые поковки с гарантией
📌 Вас может заинтересовать
Итог: Поковка 25Х13Н2 — высококачественная заготовка для ответственных деталей, работающих в слабоагрессивных средах при высоких механических нагрузках. Заказать поковку 25Х13Н2 с доставкой по РФ можно прямо сейчас.