Круг из стали 25Х13Н2 — это изделие из коррозионностойкой и жаропрочной мартенситной стали, которая применяется в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведена подробная информация о кругах из этой стали, их характеристиках и применении.
Круг 25Х13Н2 характеристики
Сталь 25Х13Н2 относится к классу коррозионностойких и жаропрочных мартенситных сталей. Она применяется для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях умеренных агрессивных сред и повышенных температур. Ниже приведена подробная информация о химическом составе, механических, физических и технологических свойствах этой стали.
Расшифровка
Маркировка 25Х13Н2 расшифровывается следующим образом:
- 25 — содержание углерода (C) около 0,25%;
- Х13 — содержание хрома (Cr) около 13%;
- Н2 — содержание никеля (Ni) около 2%.
Химический состав 25Х13Н2
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) |
0,22–0,30 |
| Хром (Cr) |
12,0–14,0 |
| Никель (Ni) |
1,5–2,5 |
| Марганец (Mn) |
до 0,8 |
| Кремний (Si) |
до 0,8 |
| Сера (S) |
до 0,025 |
| Фосфор (P) |
до 0,030 |
Механические свойства
Механические свойства стали 25Х13Н2 зависят от термообработки. После закалки и отпуска:
| Характеристика |
Значение |
| Предел прочности (σв) |
900–1100 МПа |
| Предел текучести (σ0,2) |
700–850 МПа |
| Относительное удлинение (δ) |
10–15% |
| Ударная вязкость (KCU) |
50–70 Дж/см² |
| Твердость (HB) |
260–300 |
Физические свойства
| Характеристика |
Значение |
| Плотность |
7,7 г/см³ |
| Температура плавления |
1450–1500°C |
| Теплопроводность |
25–30 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения |
11–12·10⁻⁶ 1/°C (20–100°C) |
| Удельное электрическое сопротивление |
0,6–0,7 Ом·мм²/м |
Производство кругов 25Х13Н2
Круги из стали 25Х13Н2 производятся в соответствии с ГОСТ 2590-2006 («Прокат стальной круглый. Сортамент»). Основные параметры:
- Диаметр кругов: от 10 мм до 200 мм и более (в зависимости от требований заказчика);
- Длина: мерная, немерная или в бухтах (для малых диаметров).
Применение кругов из стали 25Х13Н2
Круги из этой стали используются в различных отраслях благодаря их коррозионной стойкости, жаропрочности и высокой прочности. Основные области применения:
- Машиностроение:
- Изготовление валов, осей, шестерен и других ответственных деталей.
- Нефтегазовая промышленность:
- Компоненты оборудования, работающего в агрессивных средах.
- Энергетика:
- Детали турбин, компрессоров и насосов.
- Пищевая промышленность:
- Оборудование для работы в условиях повышенной влажности и умеренных агрессивных сред.
Стандарты
Производство и поставка кругов из стали 25Х13Н2 регулируются следующими стандартами:
-
- ГОСТ 2590-2006 — сортамент круглого проката;
- ГОСТ 5632-2014 — стандарт на легированные нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие стали.
Сталь 25Х13Н2 относится к классу коррозионностойких и жаропрочных мартенситных сталей. Её основные конкуренты — это другие нержавеющие стали, такие как 20Х13, 40Х13, 12Х18Н10Т и AISI 420. Ниже приведено сравнение стали 25Х13Н2 с другими популярными нержавеющими сталями по ключевым параметрам.
Сравнение по химическому составу
| Марка стали |
Углерод (C) |
Хром (Cr) |
Никель (Ni) |
Другие элементы |
| 25Х13Н2 |
0,22–0,30% |
12–14% |
1,5–2,5% |
Марганец (Mn), кремний (Si) |
| 20Х13 |
0,16–0,25% |
12–14% |
— |
Марганец (Mn), кремний (Si) |
| 40Х13 |
0,35–0,45% |
12–14% |
— |
Марганец (Mn), кремний (Si) |
| 12Х18Н10Т |
0,12% |
17–19% |
9–11% |
Титан (Ti) |
| AISI 420 |
0,15–0,40% |
12–14% |
— |
Марганец (Mn), кремний (Si) |
Особенности 25Х13Н2:
- Содержание никеля (1,5–2,5%) улучшает пластичность и вязкость по сравнению с 20Х13 и 40Х13.
- Углерод (0,22–0,30%) обеспечивает высокую прочность и твердость.
Сравнение по механическим свойствам
| Марка стали |
Предел прочности (σв), МПа |
Предел текучести (σ0,2), МПа |
Относительное удлинение (δ), % |
Твердость (HB) |
| 25Х13Н2 |
900–1100 |
700–850 |
10–15 |
260–300 |
| 20Х13 |
800–1000 |
600–750 |
15–20 |
230–270 |
| 40Х13 |
1000–1200 |
800–900 |
8–12 |
280–320 |
| 12Х18Н10Т |
520–700 |
200–250 |
40–45 |
170–180 |
| AISI 420 |
850–1000 |
650–800 |
10–15 |
250–300 |
Особенности 25Х13Н2:
- Высокая прочность и твердость, сравнимая с 40Х13, но с лучшей пластичностью благодаря никелю.
- Уступает по пластичности аустенитным сталям (например, 12Х18Н10Т).
Сравнение по коррозионной стойкости
| Марка стали |
Коррозионная стойкость в агрессивных средах |
Устойчивость к окислению при высоких температурах |
| 25Х13Н2 |
Умеренная |
До 700°C |
| 20Х13 |
Умеренная |
До 600°C |
| 40Х13 |
Умеренная |
До 500°C |
| 12Х18Н10Т |
Высокая |
До 800°C |
| AISI 420 |
Умеренная |
До 600°C |
Особенности 25Х13Н2:
- Коррозионная стойкость выше, чем у 40Х13, благодаря никелю, но уступает аустенитным сталям (например, 12Х18Н10Т).
- Устойчива к слабоагрессивным средам (вода, пар, слабые кислоты и щелочи).
Сравнение по жаропрочности
| Марка стали |
Максимальная рабочая температура |
Применение при высоких температурах |
| 25Х13Н2 |
До 700°C |
Валы, шестерни, детали турбин |
| 20Х13 |
До 600°C |
Лопатки турбин, клапаны |
| 40Х13 |
До 500°C |
Режущий инструмент, пружины |
| 12Х18Н10Т |
До 800°C |
Трубы, теплообменники |
| AISI 420 |
До 600°C |
Клапаны, режущий инструмент |
Особенности 25Х13Н2:
- Жаропрочность выше, чем у 20Х13 и 40Х13, благодаря никелю.
- Уступает аустенитным сталям (например, 12Х18Н10Т).
Итоговое сравнение
- 25Х13Н2 — оптимальный выбор для деталей, требующих высокой прочности, износостойкости и умеренной коррозионной стойкости (например, валы, шестерни, детали турбин).
- 20Х13 — более экономичный вариант для менее нагруженных деталей.
- 40Х13 — подходит для режущего инструмента и пружин, но имеет низкую пластичность и коррозионную стойкость.
- 12Х18Н10Т — лучше подходит для коррозионно-активных сред и высоких температур.
- AISI 420 — аналог 20Х13 и 40Х13, но с более узким диапазоном применения.