Поковка сталь 9хс купить поковки Изготовление ГОСТ 8479 цена производителя

Поковка 9хХС в наличии любой размер Изготовим поковку сталь 9ХС ГОСТ 8479-70  Купить поковку по стали 9ХС Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95

Поковка из стали 9ХС ГОСТ 8479 характеристики

1. Основные сведения

Классификация: Легированная инструментальная сталь (ГОСТ 5950-2000)
ГОСТ на поковки: 8479-70
Особенности: Комбинированная хромокремнистая сталь с высокой прокаливаемостью

2. Химический состав (%)

Элемент C Cr Si Mn S (max) P (max)
Содержание 0.85-0.95 0.95-1.25 1.20-1.60 0.30-0.60 0.030 0.035

Ключевые особенности состава:

  • Высокое содержание углерода (0.85-0.95%) обеспечивает твердость
  • Хром (0.95-1.25%) и кремний (1.20-1.60%) повышают прокаливаемость
  • Сбалансированный состав для режущего инструмента

3. Механические свойства

Состояние материала σв (МПа) σ₀,₂ (МПа) δ (%) ψ (%) Твердость (HRC) KCU (Дж/см²)
После закалки 1800-2200 1600-1900 4-6 15-25 60-64 25-35
После отпуска 1500-1800 1300-1600 6-9 25-35 58-62 35-45

Термообработка:

  1. Отжиг: 790-810°C (твердость 187-217 HB)
  2. Закалка: 860-880°C (охлаждение в масле)
  3. Отпуск: 160-200°C (2 часа)

4. Физические свойства

Параметр Значение
Плотность (г/см³) 7.83
Температура плавления (°C) 1450-1480
Теплопроводность (Вт/м·К) 38.5
Коэффициент расширения (×10⁻⁶/°C) 12.0 (20-100°C)
Удельное сопротивление (Ом·м) 0.28×10⁻⁶

5. Технологические свойства

1. Обрабатываемость:

  • В отожженном состоянии (HB 190-220): 45% от стали 45
  • Рекомендуемые режимы резания:
    • Скорость: 20-30 м/мин
    • Подача: 0.15-0.25 мм/об

2. Свариваемость: Ограниченная (требуется подогрев до 300-350°C) Рекомендуемые методы: РДС с последующим отжигом

3. Ковка:

  • Температурный интервал: 1150-850°C
  • Охлаждение: медленное (в печи)

6. Технология изготовления поковок

  1. Подготовка заготовок: Контроль химического состава Нагрев в печах с защитной атмосферой
  2. Ковка: Гидравлические прессы 4000-10000 тс. Степень деформации ≥30%. Запрет ковки ниже 850°C
  3. Термообработка: Обязательная нормализация после ковки. Закалка с отпуском для готовых деталей

7. Контроль качества

  • Визуальный осмотр: Трещины, раковины
  • Ультразвуковая дефектоскопия: Внутренние дефекты
  • Механические испытания: σв, σ₀,₂, δ, ψ
  • Твердомер: HRC/HB
  • Металлография: Контроль структуры (сорбит отпуска)

8. Области применения

  1. Режущий инструмент: Сверла, Развертки, Метчики, Фрезы
  2. Штамповая оснастка: Пуансоны, Матрицы, Прошивки
  3. Измерительный инструмент: Калибры, Шаблоны, Концевые меры
  4. Деревообрабатывающий инструмент: Ножи строгальные, Фрезы по дереву

9. Преимущества и недостатки

Преимущества (+):

  • Высокая режущая способность
  • Хорошая прокаливаемость (до ∅60 мм)
  • Стабильность размеров после термообработки
  • Умеренная стоимость

Недостатки (-):

  • Ограниченная красностойкость (до 250°C)
  • Склонность к обезуглероживанию
  • Сложности при сварке

10. Сравнение с аналогами

Характеристика 9ХС ХВГ Х12МФ
Твердость (HRC) 60-64 62-65 58-62
Красностойкость 250°C 300°C 600°C
Прокаливаемость ∅60 мм ∅50 мм ∅100 мм
Стоимость Средняя Высокая Высокая
Оптимальное применение Режущий инструмент Штампы Горячие штампы

11. Особенности эксплуатации

  • Рабочие температуры: до 250°C
  • Коррозионная стойкость: Требует защитных покрытий
  • Износостойкость: Может быть повышена азотированием
  • Ограничения: Не рекомендуется для:
    • Высоких температур (>300°C)
    • Ударных нагрузок в закаленном состоянии

12. Рекомендации по применению

  1. Для режущего инструмента:
    • Оптимальная термообработка: закалка + отпуск при 160-180°C
    • Ионное азотирование режущих кромок
  2. Для повышения стойкости:
    • PVD-покрытия (TiN, TiAlN)
    • Электроискровая обработка
  3. Для крупных поковок:
    • Ступенчатая закалка
    • Изотермическая выдержка
  4. Важно!
    • Избегать перегрева при закалке
    • Контролировать обезуглероживание

Заключение

Сталь 9ХС — оптимальный выбор для:

  • Режущего инструмента общего назначения
  • Штампов холодного деформирования
  • Измерительного инструмента

Почему стоит выбрать нас?

✔ Собственное производство — полный цикл от заготовки до готовой поковки
✔ Работа по чертежам — любые формы и размеры
✔ Сроки от 14 дней — оперативное исполнение заказов
✔ Гарантия качества — все поковки сопровождаются сертификатами
✔ Доставка по РФ и СНГ — надежная упаковка и логистика

Как заказать?

  1. Пришлите техническое задание или чертеж
  2. Получите коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня
  3. Утвердите сроки изготовления
  4. Получите готовую продукцию с гарантией качества

Закажите поковки из стали 9ХС у нас — и получите продукцию наивысшего качества для вашего производства!

Реализуемые размеры
Другая продукция по стали 9ХС
Лист 9ХС
Полоса 9ХС
Круг 9ХС