Поковки из стали Р18 — купить по ГОСТ 8479-70
📖 Содержание
- 1. Что такое поковка Р18?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технология производства
- 7. Преимущества
- 8. Ограничения
- 9. Термообработка
- 10. Режимы термообработки
- 11. Примеры использования
- 12. Области применения
- 13. Сравнение с аналогами
- 14. Часто задаваемые вопросы
- 15. Сортамент и наши возможности
- 16. Реализуемые диаметры поковок
- 17. Продукция в наличии
- 18. Калькулятор веса поковки
🏭 Что мы изготавливаем из стали Р18
| Тип поковки | Размеры на молоте, мм | Размеры на прессе, мм | Макс. масса, т |
|---|---|---|---|
| Валы гладкие | D 80-200, L до 2800 | D 210-700, L до 7500 | до 7,5 |
| Валы с уступами | — | D до 700, L до 7500 | до 7,5 |
| Диски с/без отверстий | D до 580, H до 270 | D до 1500 | до 6 |
| Раскатные кольца | D до 650 | D до 2200, H до 730 | до 6 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300, L до 2800 | B до 1200, L до 7500 | до 6 |
| Кубы | — | B≤620, H≤620, L≤800 | до 6 |
✅ Изготовим поковки Р18 любых форм по вашим чертежам и техническим условиям. Работаем с металлом по ГОСТ 8479‑70, группам I–V.
Оборудование: гидравлические ковочные прессы усилием 20 МН, молоты с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг, горизонтально-ковочные машины усилием 2500 кН.
📌 Что такое поковка Р18?
Поковка Р18 (ГОСТ 19265-73) — это кованая заготовка из высоколегированной быстрорежущей вольфрамовой стали, отличающаяся высокой красностойкостью (до 600°C), твердостью (62-65 HRC) и отличной режущей способностью. Сталь соответствует ГОСТ 8479-70 и ГОСТ 1133-71.
Высокое содержание вольфрама (17,0-18,5%) обеспечивает сохранение режущих свойств при нагреве до 600°C, что позволяет работать на высоких скоростях резания.
🔍 Расшифровка маркировки Р18
- Р — быстрорежущая (рапидная) сталь
- 18 — содержание вольфрама 17,0-18,5%
⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)
| Элемент | Содержание, % | Влияние на свойства |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,73 – 0,83 | Твердость, износостойкость |
| Вольфрам (W) | 17,0 – 18,5 | Красностойкость, твердость |
| Хром (Cr) | 3,8 – 4,6 | Прокаливаемость |
| Ванадий (V) | 1,0 – 1,4 | Измельчение зерна, прочность |
| Молибден (Mo) | ≤ 1,0 | Прокаливаемость |
| Кобальт (Co) | ≤ 0,5 | Повышение красностойкости |
| Кремний (Si) | ≤ 0,5 | — |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,5 | — |
| Сера (S) | ≤ 0,030 | Чистота стали |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Чистота стали |
🔧 Механические свойства
| Состояние | σв, МПа | HRC | Красностойкость, °C | Ударная вязкость, Дж/см² |
|---|---|---|---|---|
| После закалки + отпуска | 2200 – 2500 | 62 – 65 | 600 – 620 | 20 – 30 |
Термообработка: закалка 1260-1300°C (соляные ванны), трёхкратный отпуск 550-570°C.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, г/см³ | 8,30 |
| Температура плавления, °C | 1450 – 1480 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 24 |
| Коэффициент линейного расширения, 10⁻⁶/°C | 11,5 |
🛠️ Технология производства поковок Р18
Подготовка заготовки
Производство поковок из стали Р18 начинается с выбора качественной заготовки — проката или слитка с подтверждённым химическим составом.
Нагрев под деформацию
| Операция | Температура, °C | Примечание |
|---|---|---|
| Начало ковки/штамповки | 1150 – 1180 | Максимальная пластичность |
| Конец ковки/штамповки | ≥ 900 | Ниже — риск трещин |
| Охлаждение после ковки | Медленное | В печи или в ящике с песком |
Контроль качества
- Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) — выявление внутренних дефектов
- Измерение твердости по Роквеллу
- Металлографический контроль структуры
✅ Преимущества поковок Р18
- 🔥 Высокая красностойкость — сохраняет режущие свойства при нагреве до 600°C
- 💪 Высокая твердость — 62-65 HRC после термообработки
- ⚙️ Отличная износостойкость — благодаря карбидам вольфрама и ванадия
- 🔪 Хорошая затачиваемость — формирует острую режущую кромку
- 📏 Стабильность размеров — при правильной термообработке
⚠️ Ограничения поковок Р18
- 💰 Очень высокая стоимость — из-за высокого содержания вольфрама
- 🔧 Сложность обработки — требует отжига перед мехобработкой и твердосплавного инструмента
- ⚠️ Чувствительность к перегреву — узкий интервал температур закалки
- 🔥 Склонность к обезуглероживанию — требует защитной атмосферы
🔥 Термообработка поковок Р18
Отжиг (подготовка к механической обработке)
Нагрев до 850-870°C, выдержка, медленное охлаждение с печью. Твердость после отжига: 207-255 HB.
Закалка
Температура: 1260-1300°C (соляные ванны). Охлаждение: в масле или на воздухе.
Отпуск
Трёхкратный отпуск (550-570°C) — для снятия напряжений и преобразования остаточного аустенита.
| Режим термообработки | Температура, °C | Среда охлаждения | Твердость HRC |
|---|---|---|---|
| Закалка | 1260-1300 | Масло/воздух | 63-65 |
| Отпуск (1-й) | 550-570 | Воздух | 62-64 |
| Отпуск (2-й) | 550-570 | Воздух | 62-64 |
| Отпуск (3-й) | 550-570 | Воздух | 62-64 |
🏭 Примеры использования в промышленности
| Отрасль | Деталь | Причина выбора Р18 |
|---|---|---|
| Металлообработка | Фрезы, сверла, резцы, метчики, развертки | Высокая красностойкость, твердость |
| Штамповое производство | Штампы для горячей деформации | Теплостойкость, износостойкость |
| Тяжелое машиностроение | Детали, работающие при высоких нагрузках и температурах | Надежность, долговечность |
🏭 Области применения поковок Р18
- 🔪 Режущий инструмент — фрезы, сверла, резцы, метчики, развертки, зенкеры
- 🔨 Штампы для горячей деформации — пуансоны, матрицы
- ⚙️ Детали, работающие при высоких нагрузках и температурах
📊 Сравнение стали Р18 с аналогами
| Характеристика | Р18 | Р6М5 | Р9 |
|---|---|---|---|
| Содержание W, % | 17,0-18,5 | 5,5-6,5 | 8,5-10,0 |
| Содержание Mo, % | ≤1,0 | 4,8-5,3 | — |
| Твердость HRC | 62-65 | 62-65 | 62-65 |
| Красностойкость, °C | 600-620 | 600-620 | 600-620 | Стоимость | Очень высокая | Средняя | Высокая |
| Зарубежные аналоги | AISI T1, DIN 1.3355 | AISI M2, DIN 1.3343 | AISI T2, DIN 1.3355 |
Вывод: Р18 — классическая вольфрамовая быстрорежущая сталь с высокой красностойкостью. По сравнению с Р6М5 имеет более высокую стоимость, но для некоторых видов тяжелого режущего инструмента остаётся предпочтительным выбором.
❓ Часто задаваемые вопросы о поковке Р18
📏 Сортамент и наши возможности
Компания ООО «СТАРТЕКС» специализируется на изготовлении поковок из стали Р18, а также поковок из давальческого сырья согласно чертежам или техническим условиям заказчика, по ГОСТ 8479-70 Гр. I, II, III, IV, V. М/О, Т/О.
Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, оформленными на основании проведения лабораторных испытаний, химического анализа и ультразвукового контроля в соответствии с установленными стандартами, включая ГОСТ РФ. Все поковки проходят обязательный контроль качества.
Изготовление поковок из слитков и проката, различного сечения, в том числе раскатные кольца, производится на гидравлических ковочных прессах усилием 20 МН, на молотах с массой падающих частей 150 кг, 450 кг, 3000 кг и горизонтально-ковочных машинах усилием 2500 кН.
Почему стоит заказать поковки Р18 у нас
- Собственное производство полного цикла
- Изготовление по чертежам любой сложности
- Точное соблюдение режимов термообработки
- Сроки производства от 14 рабочих дней
- Гарантия качества с предоставлением сертификатов
Как заказать
- Отправьте техническое задание или чертеж
- Получите расчет стоимости в течение 1 дня
- Утвердите сроки изготовления
- Получите готовые поковки с гарантией
📌 Вас может заинтересовать
Итог: Поковка Р18 — высококачественная заготовка для тяжелого режущего инструмента. Заказать поковку Р18 с доставкой по РФ можно прямо сейчас.