Круг Р18 — купить по ГОСТ 19265
Круг Р18 от 1 до 240 мм по ГОСТ 19265. Быстрорежущая вольфрамовая сталь. Твёрдость HRC 62-65, теплостойкость до 620°C. Доставка по РФ. В наличии.
📖 Содержание: всё о круге Р18
- 1. Что такое круг Р18?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг Р18 — быстрорежущая вольфрамовая сталь
Круг Р18 (ГОСТ 19265-73) — это быстрорежущая легированная сталь вольфрамовой группы, относящаяся к классу инструментальных сталей для металлорежущего инструмента. Легирование: вольфрам (W) 17,0-18,5% + хром (Cr) 3,8-4,5% + ванадий (V) 1,0-1,4% при содержании углерода 0,73-0,83%. Вольфрам — основа быстрорежущих свойств — образует карбиды, обеспечивающие высокую красностойкость (сохранение твёрдости при нагреве до 620°C). Хром повышает прокаливаемость, а ванадий измельчает зерно и повышает износостойкость. Сталь Р18 — классическая быстрорежущая сталь, разработанная в начале XX века и долгое время остававшаяся основной маркой для режущего инструмента. В настоящее время уступает более экономичным молибденовым сталям (Р6М5), однако по-прежнему используется для инструментов, требующих повышенной теплостойкости и износостойкости. Зарубежные аналоги: AISI T1 (США), DIN S18-0-1 / 1.3355 (Германия).
Круг сталь Р18 купить рекомендуется для изготовления свёрл, фрез, резцов, метчиков, плашек, протяжек, зенкеров и другого металлорежущего инструмента, особенно при обработке труднообрабатываемых материалов (нержавеющих и жаропрочных сталей).
🔍 Расшифровка маркировки Р18
Р — быстрорежущая сталь (от слова «рапид» — быстрорежущая).
18 — содержание вольфрама 17,0-18,5% (основной легирующий элемент, обеспечивающий красностойкость).
В отличие от сталей группы Р6М5, маркировка не содержит букв «М» (молибден) и «К» (кобальт).
⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,73 – 0,83 |
| Вольфрам (W) | 17,00 – 18,50 |
| Ванадий (V) | 1,00 – 1,40 |
| Хром (Cr) | 3,80 – 4,50 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,50 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,50 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твёрдость (HRC) | 62 – 65 |
| Предел прочности σв, МПа | 900 – 1000 |
| Предел текучести σт, МПа | 450 – 550 |
| Относительное удлинение δ5, % | 5 – 10 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 25 – 35 |
| Теплостойкость (красностойкость), °C | до 620 (сохраняет HRC 60) |
※ Ключевая особенность: высокая красностойкость — сохраняет режущие свойства при нагреве до 620°C.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8800 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 20 – 25 |
| Модуль упругости E, ГПа | 228 |
Температуры критических точек стали Р18
| Точка | Температура, °C |
|---|---|
| Ac1 | ~850-870 |
| Ac3 (Acm) | ~1000-1100 |
| Mn (мартенситная точка) | ~200 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: хорошая (стыковая электросварка) ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Закалка + трёхкратный отпуск
- Термообработка: Закалка 1270-1290°C (масло или воздух), трёхкратный отпуск 540-560°C — формирует твёрдость 62-65 HRC.
- Свариваемость: хорошая при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х.
- Ковка: начало 1150-1200°C, конец 900°C. Охлаждение медленное в колодцах (750-800°C).
- Обрабатываемость резанием: трудно обрабатывается в закалённом состоянии (рекомендуется обработка до закалки).
- Шлифуемость: хорошая.
- Прокаливаемость: высокая, закаливается насквозь даже в крупных сечениях.
- Красностойкость: сохраняет твёрдость 60 HRC при нагреве до 620°C.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Р18
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая красностойкость (до 620°C) — сохраняет режущие свойства при нагреве | ⚠️ Высокая стоимость из-за большого содержания вольфрама |
| ✅ Отличная износостойкость благодаря карбидам W и V | ⚠️ Низкая пластичность — требует осторожности при ковке |
| ✅ Глубокая прокаливаемость (закаливается насквозь) | ⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии |
| ✅ Хорошая шлифуемость | ⚠️ Устаревшая марка — вытесняется более экономичными Р6М5 |
| ✅ Сохраняет свойства при интенсивном тепловыделении при резании | ⚠️ Чувствительна к перегреву при закалке |
🏭 Применение круга Р18
- ✅ Свёрла, фрезы, резцы, развёртки, метчики, плашки
- ✅ Долбяки, протяжки, зенкеры
- ✅ Инструмент для обработки нержавеющих и жаропрочных сталей
- ✅ Инструмент для высокоскоростного резания с интенсивным нагревом лезвия
- ✅ Профильный режущий инструмент
🏭 Конкретные примеры применения круга Р18
- Металлообработка: спиральные свёрла для обработки нержавеющих сталей, фрезы для фрезерования жаропрочных сплавов.
- Инструментальное производство: метчики и плашки для нарезания резьбы в труднообрабатываемых материалах.
- Автомобилестроение: протяжки для обработки шлицевых отверстий, долбяки для нарезания зубьев шестерён.
- Авиадвигателестроение: инструмент для обработки титановых и жаропрочных сплавов.
📏 Сортамент круга Р18
- Диаметры: от 1 до 240 мм (горячекатаный), от 1 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75), шлифованный (ГОСТ 14955-77).
- Поковки Р18: по требованию.
📊 Сравнение стали Р18 с аналогами
| Характеристика | Р18 | Р6М5 | Р9К5 | Р9М4К8 |
|---|---|---|---|---|
| Вольфрам (W), % | 17,0-18,5 | 5,5-6,5 | 8,5-9,5 | 8,5-9,5 |
| Молибден (Mo), % | до 1,0 | 4,8-5,3 | до 1,0 | 3,5-4,5 |
| Кобальт (Co), % | до 0,5 | до 0,5 | 4,5-5,5 | 7,5-8,5 |
| Твёрдость HRC | 62-65 | 62-65 | 64-67 | 65-68 |
| Теплостойкость, °C | до 620 | до 620 | до 640 | до 660 |
| Цена (относительно Р6М5) | ×1,5-2,0 | ×1 | ×2,5-3,0 | ×3,5-4,5 |
Рекомендация: Р18 — классическая быстрорежущая сталь для тяжёлых условий резания. Р6М5 — более современная и экономичная альтернатива с аналогичными свойствами. Для особо тяжёлых режимов резания выбирайте кобальтовые стали (Р9К5, Р9М4К8).
🌍 Аналоги стали Р18
- Российские: Р6М5, Р12, Р9К5
- Зарубежные: AISI T1 (США), DIN S18-0-1 / 1.3355 (Германия), JIS SKH2 (Япония)
🔥 Рекомендации по термообработке круга Р18
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 207-255.
- Закалка: нагрев до 1270-1290°C (температура закалки критически важна!), выдержка из расчёта 30-60 секунд на 1 мм сечения, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость после закалки 63-65 HRC.
- Отпуск: трёхкратный отпуск 540-560°C (каждый раз 1-2 часа). После трёхкратного отпуска твёрдость 62-65 HRC.
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку обязательна защитная атмосфера (закалка в соляных ваннах с обезуглероживающей средой не допускается).
📋 Типовые режимы термообработки стали Р18
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C (3 раза) | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Режущий инструмент | 1270-1290 | Масло/воздух | 550-560 | 62-64 |
| Инструмент для тяжёлых условий | 1280-1290 | Масло 540-550 | 63-65 | |
| Повышенная вязкость | 1250-1270 | Воздух | 560-570 | 60-62 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге Р18
Почему стоит купить круг Р18 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 2590-2006
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России