Заменитель марки

стали: сталь 30, сталь 40, 35Г

Вид поставки

Лист сталь 35, Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87.

Применение

Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы,траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.

Химический состав сталь 35

Химический элемент                        %

Кремний (Si)                                     0.17-0.37 

Марганец (Mn)                                  0.50-0.80 

Медь (Cu), не более                        0.25 

Мышьяк (As), не более                    0.08 

Никель (Ni), не более                       0.25 

Сера (S), не более                           0.04 

Углерод (C)                                       0.32-0.40 

Фосфор (P), не более                      0.035 

Хром (Cr), не более                         0.25 

Механические свойства стали 35

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C            σ_0,2, МПа   σ_B, МПа    δ₅, %   ψ, %     KCU, Дж/м²

Горячекатаное состояние

200                               300            580           9          39        78                                   

300                               205            580           21        52        69                                   

400                               185            500           23        64        59                                   

500                               145            350           24        70        39                                   

600                               78              195           35        83        69                                   

Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.

700                               100            150           34        75                                               

800                               69              110           56        100                                             

900                               55              74             54        100                                             

1000                             30              51             69        100                                             

1100                             21              39             74        100                                             

1200                             15              27             85        100                                             

1300                             18              23             58        100  

Механические свойства проката      

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм   σ_B, МПа      δ₅, %     δ₄, %   ψ, %    HB

Сталь горячекатаная, ковоная,

калиброванная и серебрянка 2-й

категории после нормализации                  25             25                 20           45   

Сталь калиброванная 5-й

категории после нагартовки                                                               6             35   

Сталь калиброванная 5-й категории

после отжига или высокого отпуска                                                  15           45   

Сталь калиброванная и калиброванная

со специальной отделкой после

сфероидизирующего отжига                                         <540                            45             187

Сталь калиброванная и калиброванная

со специальной отделкой нагартованная

без термообработки                                                       590              5             40            207 

Листы отожженные или высокоотпущенные 80            480              22                            

Полосы нормализованные или горячекатаные 6-25     530              20          45          

Лист горячекатаный                                             <2        490-640               17               

Лист холоднокатаный                                         2-3,9    490-640                19             

Лист термообработанный 1-2-й категории        4-14     480-630      22                          163 

Лента холоднокатаная отожженная                   0,1-4     400-650               16             

Лента холоднокатаная нагартованная

класс прочности Н2                                             0,1-4     800-950                               

Трубы горяче-, холодно- и 

теплодеформированные, термообработанные                  510         17                           187 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

отпуска,°С      σ_0,2, МПа    σ_B, МПа    δ₅, %   ψ, %   KCU, Дж/м²     HB

Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850°С в воду

200                 600             760           13       60       29                    226         

300                 560             735           14       63       29                    212                 

400                 520             690           15       64       98                    200                 

500                 470             660           17       67       137                  189                 

600                 410             620           18       71       176                  175                 

700                 340             580           19       73       186                  162 

Технологические свойства сталь 35  

Температура ковки

Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость — Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием — В горячекатаном состоянии при НВ 144-156 и σ_B = 510 Мпа, K_υ б.ст. = 1,3.

Склонность к отпускной способности — Не склонна.

Температура критических точек сталь 35

Критическая точка     Ас1     Ас3     Ar3       Аr1     Mn

Температура °С         730     810       796     680     360

Ударная вязкость стали 35 KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка           +20   -20   -30   -50   -60 

Нормализация                                                 63     47    45     14    12

Предел выносливости стали 35

σ_-1, МПа   τ_-1, МПа  σ_B, МПа  Термообработка, состояниестали

265                        570         Нормализация 850 С.

245          147                       Нормализация 850-890 С. Отпуск 650-680 С.

402                        710         Закалка 850 С. Оттпуск 650 С.

Физические свойства сталь 35

Температура испытания,°С                         20   100  200   300  400  500  600  700 800 900

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа      206  197  187  156  168 

Модуль у-ти при сдвиге кручением G, ГПа 83

Плотность стали, pn, кг/м³                        7826 7804       7738                         7650

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)      49    49     47    44    41    38     35

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)             251   231 408  511  629   759  922                                                              

К-нт линейного расширения (a,10-6 1/°С)  12  13.1 13.5 13.8 14.6  15.0 

Удельная теплоемкость(С,Дж/(кг·°С))     469    490  511  532  553  578  611  708  699