Круг 9Х1 — купить по ГОСТ 5950-2000
Инструментальная легированная хромистая сталь для валков и холодноштампового инструмента. В наличии диаметры от 3 до 750 мм. Резка в размер, доставка по РФ.
💰 Круг 9Х1 цена: от 150 000 ₽/тн
📞 +7 (495) 740-85-95 — консультация, резка, доставка, сертификаты
📦 В наличии круг 9Х1 ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на инструментальную сталь 💪 Прочность до 2000 МПа 🔧 Для валков прокатных станов ⚙️ Твёрдость HRC 58-62
📖 Содержание: всё о круге 9Х1
- 1. Что такое круг 9Х1?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг 9Х1 — инструментальная хромистая сталь
Круг 9Х1 (ГОСТ 5950-2000) — это инструментальная легированная сталь хромистой группы, предназначенная для изготовления валков прокатных станов и холодноштампового инструмента. Легирование: хром (1,3-1,7%) при повышенном содержании углерода (0,8-0,95%). Хром обеспечивает хорошую прокаливаемость, износостойкость и твердость. В отличие от более сложнолегированных сталей (9Х2МФ, 9ХС), 9Х1 не содержит молибдена, ванадия и вольфрама, что делает её доступнее, но уступает по красностойкости. Благодаря высокому содержанию углерода после термообработки сталь достигает твёрдости 58-62 HRC и предела прочности до 2000 МПа. Основное применение — рабочие и опорные валки для холодной и горячей прокатки металлов, клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент.
Круг сталь 9Х1 купить рекомендуется для рабочих валков рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов; опорных составных валков листовых станов; клейм, пробойников, холодновысадочных штампов и деревообрабатывающего инструмента.
🔍 Расшифровка маркировки 9Х1
9 — содержание углерода 0,85-0,95% (обеспечивает высокую твёрдость после закалки).
Х1 — хром (Cr) 1,3-1,7% (повышает прокаливаемость и износостойкость).
Заменитель: 9Х2 (содержит больше хрома 1,7-2,2%).
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,80 – 0,95 |
| Хром (Cr) | 1,30 – 1,70 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,15 – 0,40 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,40 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твердость (HRC) | 58 – 62 |
| Предел прочности σв, МПа | 1800 – 2000 |
| Предел текучести σт, МПа | 1600 – 1800 |
| Относительное удлинение δ5, % | 6 – 8 |
| Относительное сужение ψ, % | 30 – 40 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 30 – 50 |
※ После отжига твёрдость HB 10⁻¹ = 229 МПа.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7800 – 7850 |
| Температура плавления, °C | ~1450-1500 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 30 – 40 |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К) | 460 – 500 |
| Модуль упругости E, ГПа | 210 – 220 |
| Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C | 11 – 12 (20-100°C) |
Температуры критических точек стали 9Х1
| Точка | Температура, °C |
|---|---|
| Ac1 | 745 |
| Ac3 (Acm) | 860 |
| Ar1 | 700 |
| Mn (мартенситная точка) | 270 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: не применяется ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск
- Термообработка: Закалка 830-860°C (масло), отпуск 160-200°C — формирует твёрдость 58-62 HRC. Для повышения вязкости отпуск 500°C (твёрдость ≈44 HRC).
- Свариваемость: не применяется для сварных конструкций (сталь чувствительна к трещинообразованию).
- Ковка: начало 1150-1180°C, конец 850°C. Охлаждение замедленное (в ящиках с песком).
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная после отжига.
- Прокаливаемость: хорошая, сталь равномерно закаливается на глубину до 40-50 мм.
- Флокеночувствительность: чувствительна — требуется замедленное охлаждение после ковки.
- Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали 9Х1
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая твёрдость (58-62 HRC) после термообработки | ⚠️ Ограниченная свариваемость (не применяется для сварных конструкций) |
| ✅ Хорошая износостойкость благодаря хрому (1,3-1,7%) | ⚠️ Флокеночувствительность — требует замедленного охлаждения после ковки |
| ✅ Доступная цена (отсутствуют дорогие Mo, V, W) | ⚠️ Низкая красностойкость (теряет твёрдость при нагреве выше 200-300°C) |
| ✅ Хорошая обрабатываемость резанием после отжига | ⚠️ Не подходит для работы в агрессивных средах (не нержавеющая) |
| ✅ Устойчивость к ударным нагрузкам (KCU 30-50 Дж/см²) | ⚠️ Требует термообработки для достижения максимальных свойств |
🏭 Применение круга 9Х1
- ✅ Рабочие валки для холодной прокатки металлов
- ✅ Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов для горячей прокатки
- ✅ Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки
- ✅ Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы
- ✅ Деревообрабатывающий инструмент (ножи, фрезы)
- ✅ Холодноштамповый инструмент — пуансоны, матрицы
- ✅ Режущий инструмент — метчики, развёртки, фрезы
🏭 Конкретные примеры применения круга 9Х1
- Металлургия: рабочие валки чистовых клетей листовых станов холодной прокатки, опорные валки тонколистовых станов.
- Трубное производство: калибрующие и правильные валки трубопрокатных станов.
- Машиностроение: клейма для маркировки деталей, пробойники для отверстий в листовом металле.
- Холодная штамповка: пуансоны и матрицы для вырубки деталей средней сложности.
- Деревообработка: ножи для лущения шпона, фрезы для обработки древесины.
📏 Сортамент круга 9Х1
- Диаметры: от 3 до 750 мм (горячекатаный), от 3 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75).
- Поковки 9Х1: от 300 до 750 мм.
📊 Сравнение стали 9Х1 с аналогами
🔽 Сравнение 9Х1 с 9Х2, 9ХС, 9Х2МФ, 7Х3
| Характеристика | 9Х1 | 9Х2 | 9ХС | 9Х2МФ | 7Х3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Хром (Cr), % | 1,3-1,7 | 1,7-2,2 | 0,9-1,2 | 1,7-2,2 | 3,0-3,5 |
| Твердость HRC | 58-62 | 58-62 | 60-63 | 60-63 | 56-60 |
| Прокаливаемость | хорошая | хорошая | глубокая | глубокая | хорошая |
| Износостойкость | высокая | высокая | высокая | очень высокая | высокая |
| Цена | низкая | низкая | средняя | высокая | средняя |
Рекомендация: 9Х1 — оптимальный выбор для валков прокатных станов и холодноштампового инструмента благодаря хорошему сочетанию твёрдости, износостойкости и доступной цены.
🔄 Ключевые отличия от ближайших аналогов
| Марка стали | Cr, % | Отличия | Рекомендация по применению |
|---|---|---|---|
| 9Х1 | 1,3-1,7 | Базовая марка, оптимальное соотношение цена/качество | Валки прокатных станов, клейма, пробойники |
| 9Х2 | 1,7-2,2 | Повышенное содержание хрома → выше износостойкость | Инструмент с повышенными требованиями к износу |
| 9ХС | 0,9-1,2 | Содержит кремний (0,9-1,2%), выше твёрдость (60-63 HRC) | Режущий инструмент (метчики, развёртки) |
| 9Х2МФ | 1,7-2,2 | Доп. Mo и V → выше красностойкость и прокаливаемость | Ответственный инструмент, работающий при нагреве |
| 7Х3 | 3,0-3,5 | Выше Cr, но ниже C → более вязкая, но менее твёрдая | Штампы с высокими ударными нагрузками |
🌍 Аналоги стали 9Х1
- Российские: 9Х2, 9ХС, 9Х2МФ, Х12МФ
- Зарубежные: DIN 1.2056 / 90CrSi5 (Германия), AISI L6 (США)
🔥 Рекомендации по термообработке круга 9Х1
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 750-780°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 229.
- Закалка: нагрев до 830-860°C, выдержка из расчёта 1 минута на 1 мм сечения, охлаждение в масле (температура масла 40-60°C). Твёрдость после закалки 62-64 HRC.
- Отпуск:
- Низкий отпуск (160-200°C): для максимальной твёрдости 58-62 HRC — режущий инструмент, клейма, пробойники.
- Высокий отпуск (500-550°C): для повышения вязкости при снижении твёрдости до 44-48 HRC — штампы, работающие с ударными нагрузками.
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу или обмазку (графит + жидкое стекло).
📋 Типовые режимы термообработки стали 9Х1
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Максимальная твёрдость | 830-860 | Масло | 160-200 | 58-62 |
| Режущий инструмент | 830-860 | Масло | 200-250 | 56-60 |
| Штамповый инструмент | 830-860 | Масло | 350-450 | 50-54 |
| Высокая вязкость | 830-860 | Масло | 500-550 | 44-48 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге 9Х1
Чем отличается сталь 9Х1 от стали 9Х2?
9Х2 содержит больше хрома (1,7-2,2% против 1,3-1,7%), что обеспечивает более высокую прокаливаемость и износостойкость. 9Х1 дешевле и подходит для менее нагруженных деталей.
Какой зарубежный аналог стали 9Х1?
Ближайшие аналоги — DIN 1.2056 / 90CrSi5 (Германия), AISI L6 (США).
Какова максимальная твёрдость стали 9Х1 после термообработки?
После закалки 830-860°C в масле и низкого отпуска 160-200°C твёрдость достигает 58-62 HRC.
Нужна ли термообработка после ковки круга 9Х1?
Да, обязательны закалка (830-860°C, масло) и отпуск (160-200°C или 500°C в зависимости от требуемых свойств).
Почему сталь 9Х1 не содержит молибден и ванадий?
Сталь 9Х1 была разработана для валков прокатных станов, где основное требование — высокая твёрдость и износостойкость при умеренных ударных нагрузках. Отсутствие дорогих легирующих элементов (Mo, V) позволяет снизить стоимость при сохранении достаточных эксплуатационных свойств. Для более ответственных деталей с повышенными требованиями к красностойкости и прокаливаемости существует сталь 9Х2МФ.
Как улучшить обрабатываемость круга 9Х1?
Для улучшения обрабатываемости резанием рекомендуется проводить отжиг по режиму: нагрев до 750-780°C, выдержка 2-3 часа, охлаждение с печью до 500°C, затем на воздухе. Твёрдость после отжига составляет HB 229, что позволяет использовать стандартный режущий инструмент (твёрдосплавные пластины).
Как отличить сталь 9Х1 от стали 9ХС?
Сталь 9Х1 и 9ХС близки по химическому составу, но ключевое отличие — содержание кремния. 9Х1 содержит 0,25-0,50% Si, 9ХС — 1,2-1,6% Si. Высокое содержание кремния в 9ХС обеспечивает более высокую твёрдость (60-63 HRC) и лучшую прокаливаемость, но снижает ударную вязкость. 9Х1 лучше подходит для инструментов, работающих с ударными нагрузками.
Почему стоит купить круг 9Х1 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
📌 Вас может заинтересовать
🚚 Доставка по всей России
ДЛ
Деловые Линии
ПЭК
ПЭК
СДЭК
СДЭК
КИТ
КИТ
ТК
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!