Круг Р6М5К5 — купить по ГОСТ 19265-73
Быстрорежущая кобальтовая сталь для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей. В наличии диаметры от 4 до 150 мм. Резка в размер, доставка по РФ.
💰 Круг Р6М5К5 цена: от 2 500 000 ₽/тн
📞 +7 (495) 740-85-95 — консультация, резка, доставка, сертификаты
📦 В наличии круг Р6М5К5 ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на быстрорежущую сталь 💪 Твёрдость 64-66 HRC 🔥 Теплостойкость до 650°C 🔪 Для жаропрочных сплавов
📖 Содержание: всё о круге Р6М5К5
- 1. Что такое круг Р6М5К5?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг Р6М5К5 — быстрорежущая кобальтовая сталь
Круг Р6М5К5 (ГОСТ 19265-73) — это быстрорежущая легированная сталь вольфрамомолибденовой группы с добавлением кобальта (Co 4,8-5,3%), предназначенная для особо тяжёлых условий резания. Легирование: вольфрам (W) 5,5-6,5% + молибден (Mo) 4,8-5,3% + кобальт (Co) 4,8-5,3% + ванадий (V) 1,7-2,1% + хром (Cr) 3,8-4,5% при содержании углерода 0,82-0,90%. Кобальт — ключевой элемент — повышает теплостойкость до 640-650°C (по сравнению с 620°C у Р6М5) и улучшает режущие свойства при высоких скоростях резания. Сталь Р6М5К5 — полный аналог зарубежных сталей AISI M35 (США), DIN S6-5-2-5 / 1.3243 (Германия), JIS SKH55 (Япония). Применяется для изготовления инструмента, работающего в особо тяжёлых условиях, при обработке жаропрочных, нержавеющих и титановых сплавов.
Круг сталь Р6М5К5 купить рекомендуется для свёрл, фрез, резцов, метчиков, плашек, протяжек, зенкеров для обработки труднообрабатываемых материалов: жаропрочных сталей, титановых сплавов, нержавеющих сталей высокой твёрдости.
🔍 Расшифровка маркировки Р6М5К5
Р — быстрорежущая сталь (от слова «рапид»).
6 — содержание вольфрама (W) 5,5-6,5%.
М5 — содержание молибдена (Mo) 4,8-5,3%.
К5 — содержание кобальта (Co) 4,8-5,3%.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 19265-73)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,82 – 0,90 |
| Вольфрам (W) | 5,50 – 6,50 |
| Молибден (Mo) | 4,80 – 5,30 |
| Кобальт (Co) | 4,80 – 5,30 |
| Ванадий (V) | 1,70 – 2,10 |
| Хром (Cr) | 3,80 – 4,50 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,50 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,50 |
| Сера (S) | ≤ 0,030 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
🔧 Механические свойства (после термообработки)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Твёрдость (HRC) | 64 – 66 |
| Предел прочности σв, МПа | 850 – 950 |
| Предел текучести σт, МПа | 500 – 600 |
| Относительное удлинение δ5, % | 5 – 8 |
| Ударная вязкость KCU, Дж/см² | 20 – 30 |
| Теплостойкость (красностойкость), °C | до 650 (сохраняет HRC 60) |
※ Кобальт в составе повышает теплостойкость на 30-40°C по сравнению с Р6М5.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8300 – 8500 |
| Температура плавления, °C | ~1450 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) | 20 – 25 |
| Модуль упругости E, ГПа | 225 |
Температуры критических точек стали Р6М5К5
| Точка | Температура, °C |
|---|---|
| Ac1 | ~820-840 |
| Ac3 (Acm) | ~900-950 |
| Mn (мартенситная точка) | ~200 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: низкая 🔥 Закалка + трёхкратный отпуск
- Термообработка: Закалка 1220-1240°C (масло или воздух), трёхкратный отпуск 540-560°C — формирует твёрдость 64-66 HRC.
- Свариваемость: низкая из-за высокого содержания легирующих элементов. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
- Ковка: начало 1150-1180°C, конец 900°C. Охлаждение медленное (в колодцах).
- Обрабатываемость резанием: трудно обрабатывается в закалённом состоянии (рекомендуется обработка до закалки). В отожжённом состоянии (HB 240-270) — удовлетворительная.
- Шлифуемость: удовлетворительная.
- Прокаливаемость: высокая.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Р6М5К5
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Повышенная теплостойкость (до 650°C) — выше, чем у Р6М5 | ⚠️ Высокая стоимость из-за содержания кобальта (Co 5%) |
| ✅ Отличная износостойкость и режущие свойства | ⚠️ Сниженная ударная вязкость (20-30 Дж/см²) |
| ✅ Высокая твёрдость (64-66 HRC) | ⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии |
| ✅ Идеальна для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей | ⚠️ Требует строгого соблюдения режимов термообработки |
| ✅ Сохраняет режущие свойства при интенсивном тепловыделении | ⚠️ Не подходит для ударных нагрузок (хрупкая) |
🏭 Применение круга Р6М5К5
- ✅ Свёрла, фрезы, резцы, развёртки, метчики, плашки, протяжки, зенкеры
- ✅ Инструмент для обработки жаропрочных сталей и сплавов
- ✅ Инструмент для обработки нержавеющих сталей высокой твёрдости
- ✅ Инструмент для обработки титановых сплавов
- ✅ Инструмент для высокоскоростного резания с интенсивным нагревом лезвия
🏭 Конкретные примеры применения круга Р6М5К5
- Авиадвигателестроение: свёрла и фрезы для обработки титановых и жаропрочных никелевых сплавов (Inconel, Nimonic).
- Энергетика: резцы для токарной обработки жаропрочных сталей турбинных лопаток.
- Металлообработка: метчики и плашки для нарезания резьбы в нержавеющих сталях (AISI 304, 316).
- Инструментальное производство: червячные фрезы для нарезания зубьев шестерён из легированных сталей.
📏 Сортамент круга Р6М5К5
- Диаметры: от 4 до 150 мм (горячекатаный), от 4 до 100 мм (калиброванный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75).
- Поковки Р6М5К5: по требованию.
📊 Сравнение стали Р6М5К5 с аналогами
🔽 Сравнение Р6М5К5 с Р6М5, Р9К5, Р9М4К8
| Характеристика | Р6М5К5 | Р6М5 | Р9К5 | Р9М4К8 |
|---|---|---|---|---|
| Кобальт (Co), % | 4,8-5,3 | до 0,5 | 4,5-5,5 | 7,5-8,5 |
| Вольфрам (W), % | 5,5-6,5 | 5,5-6,5 | 8,5-9,5 | 8,5-9,5 |
| Твёрдость HRC | 64-66 | 63-65 | 64-67 | 65-68 |
| Теплостойкость, °C | до 650 | до 620 | до 640 | до 660 |
| Ударная вязкость | средняя | средняя | средняя | пониженная |
| Цена (относительно Р6М5) | ×2,0-2,5 | ×1 | ×2,5-3,0 | ×3,5-4,5 |
Рекомендация: Р6М5К5 — оптимальный выбор для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей. Благодаря кобальту превосходит Р6М5 по теплостойкости и режущим свойствам. Для особо тяжёлых режимов выбирайте Р9М4К8 (выше содержание Co и W).
🌍 Аналоги стали Р6М5К5
- Российские: Р6М5, Р9К5, Р9М4К8
- Зарубежные: AISI M35 (США), DIN S6-5-2-5 / 1.3243 (Германия), JIS SKH55 (Япония), EN HS6-5-2-5 (Европа)
🔥 Рекомендации по термообработке круга Р6М5К5
- Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 240-270.
- Закалка: нагрев до 1220-1240°C (температура закалки критически важна!), выдержка из расчёта 30-60 секунд на 1 мм сечения, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость после закалки 65-67 HRC.
- Отпуск: трёхкратный отпуск 540-560°C (каждый раз 1-2 часа). После трёхкратного отпуска твёрдость 64-66 HRC.
- Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку обязательна защитная атмосфера (закалка в соляных ваннах с обезуглероживающей средой не допускается).
📋 Типовые режимы термообработки стали Р6М5К5
| Цель обработки | Закалка, °C | Среда охлаждения | Отпуск, °C (3 раза) | Твёрдость HRC |
|---|---|---|---|---|
| Режущий инструмент для жаропрочных сплавов | 1230-1240 | Масло | 550-560 | 64-66 |
| Универсальный режущий инструмент | 1220-1230 | Масло/воздух | 550-560 | 63-65 |
| Повышенная вязкость | 1210-1220 | Воздух | 560-570 | 62-64 |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге Р6М5К5
Чем отличается сталь Р6М5К5 от стали Р6М5?
Р6М5К5 содержит кобальт (Co 4,8-5,3%), что повышает теплостойкость до 650°C (против 620°C у Р6М5) и улучшает режущие свойства при высоких скоростях резания. Р6М5К5 специально разработана для обработки жаропрочных, нержавеющих и титановых сплавов. Зарубежные аналоги: AISI M35 (Р6М5К5) и AISI M2 (Р6М5).
Какой зарубежный аналог стали Р6М5К5?
Основные аналоги — AISI M35 (США), DIN S6-5-2-5 / 1.3243 (Германия), JIS SKH55 (Япония).
Какова максимальная рабочая температура для круга Р6М5К5?
Сталь Р6М5К5 сохраняет твёрдость 60 HRC при нагреве до 650°C, что на 30-40°C выше, чем у Р6М5. Это позволяет использовать инструмент при более высоких скоростях резания.
Нужна ли термообработка после ковки круга Р6М5К5?
Да, обязательны закалка (1220-1240°C, масло или воздух) и трёхкратный отпуск (540-560°C) для достижения твёрдости 64-66 HRC.
Почему стоит купить круг Р6М5К5 у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 2590-2006
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
📌 Вас может заинтересовать
🚚 Доставка по всей России
ДЛ
Деловые Линии
ПЭК
ПЭК
СДЭК
СДЭК
КИТ
КИТ
ТК
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!