Сталь Р6М5К5 характеристики
Сталь Р6М5К5 — это быстрорежущая сталь, которая широко используется для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях высоких температур и нагрузок. Она обладает высокой теплостойкостью, износостойкостью и красностойкостью (способностью сохранять твердость при нагреве). Благодаря содержанию кобальта (К5) сталь Р6М5К5 имеет улучшенные режущие свойства по сравнению с другими марками быстрорежущих сталей.
Расшифровка маркировки Р6М5К5:
- Р — обозначает, что сталь относится к быстрорежущим (от английского «Rapid» — быстрый).
- 6 — указывает на среднее содержание вольфрама (W) в процентах. В данном случае — около 6%.
- М5 — указывает на содержание молибдена (Mo). Цифра 5 означает, что в стали содержится около 5% молибдена.
- К5 — указывает на содержание кобальта (Co). Цифра 5 означает, что в стали содержится около 5% кобальта.
Химический состав Р6М5К5 (ГОСТ 19265-73):
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) |
0,82–0,90 |
| Вольфрам (W) |
5,5–6,5 |
| Молибден (Mo) |
4,8–5,3 |
| Ванадий (V) |
1,7–2,1 |
| Кобальт (Co) |
4,8–5,3 |
| Хром (Cr) |
3,8–4,5 |
| Кремний (Si) |
до 0,5 |
| Марганец (Mn) |
до 0,5 |
| Сера (S) |
не более 0,03 |
| Фосфор (P) |
не более 0,03 |
Основные характеристики Р6М5К5:
Механические свойства:
Свойства стали Р6М5К5 зависят от термической обработки (закалка, отпуск).
| Свойство |
Значение (после термообработки) |
| Твердость (HRC) |
64–66 |
| Предел прочности (σв) |
850–950 МПа |
| Предел текучести (σт) |
500–600 МПа |
| Относительное удлинение (δ) |
5–8 % |
| Ударная вязкость (KCU) |
20–30 Дж/см² |
Теплостойкость:
- Сталь Р6М5К5 сохраняет твердость (HRC 60 и выше) при нагреве до 600–620 °C.
- Это делает её пригодной для работы в условиях высоких температур.
Износостойкость:
- Высокое содержание вольфрама, молибдена и ванадия обеспечивает отличную износостойкость.
Физические свойства стали Р6М5К5:
| Свойство |
Значение |
| Плотность |
8,2–8,4 г/см³ |
| Температура плавления |
около 1450 °C |
| Теплопроводность |
20–25 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость |
460–500 Дж/(кг·К) |
| Коэффициент линейного расширения |
11,5·10⁻⁶ 1/°C (при 20–100 °C) |
Технологические свойства Р6М5К5:
- Обрабатываемость резанием:
- Сталь Р6М5К5 трудно обрабатывается в закаленном состоянии из-за высокой твердости.
- В отожженном состоянии (твердость 240–270 HB) обрабатываемость удовлетворительная.
- Свариваемость:
- Низкая из-за высокого содержания легирующих элементов. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
- Ковка:
- Ковка возможна при температуре 1150–900 °C.
- Термическая обработка:
- Закалка: Нагрев до 1220–1240 °C с охлаждением в масле или на воздухе.
- Отпуск: Проводится при температуре 540–560 °C (трижды) для достижения максимальной твердости и теплостойкости.
Применение стали Р6М5К5:
Сталь Р6М5К5 используется для изготовления инструментов, работающих в условиях высоких температур и нагрузок:
- Режущий инструмент:
- Сверла, фрезы, резцы, развертки, метчики.
- Штампы и пресс-формы:
- Инструмент для обработки твердых материалов:
- Нержавеющих сталей, титановых сплавов, жаропрочных материалов.
Преимущества стали Р6М5К5:
- Высокая теплостойкость (до 620 °C).
- Отличная износостойкость.
- Высокая твердость после термообработки.
- Улучшенные режущие свойства благодаря содержанию кобальта.
Недостатки стали Р6М5К5:
- Высокая стоимость из-за содержания кобальта и вольфрама.
- Сложность обработки в закаленном состоянии.
