Круг Х12 — купить, резка в размер | ГОСТ 2590, ГОСТ 5950

Круг Х12 — купить по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000

Круг Х12 в наличии диаметры 8-250 мм резка за 1 день доставка по РФ сертификаты

Инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости для холодной штамповки. Твёрдость 60-62 HRC, высокое содержание хрома. ГОСТ 5950-2000.
💰 Цена: от 150 000 ₽/тн
📦 В наличии круг Х12 ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на штамповую сталь 💪 Твёрдость 60-62 HRC 🔧 Для холодных штампов ⚙️ Высокая износостойкость

📌 Круг Х12 — инструментальная штамповая сталь

Круг Х12 (ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000) — сортовой горячекатаный прокат круглого сечения из инструментальной штамповой стали с высоким содержанием хрома (11,5-13%), предназначенной для изготовления инструментов, работающих в условиях повышенного абразивного износа. Относится к группе штамповых сталей повышенной износостойкости. Сталь Х12 обладает высокой твёрдостью (60-62 HRC после закалки и отпуска), отличной износостойкостью и хорошей прокаливаемостью. Благодаря высокому содержанию хрома сталь Х12 также имеет повышенную коррозионную стойкость по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями.

🔍 Расшифровка маркировки Х12

Х — легирующий элемент хром (Cr).

12 — содержание хрома 11,5-13% (округлённо 12%).

Отсутствие буквы «А» в конце означает, что сталь обычного качества (не высококачественная).

⚗️ Химический состав (ГОСТ 5950-2000)

ЭлементСодержание, %
Углерод (C)1,45 – 1,65
Хром (Cr)11,5 – 13,0
Марганец (Mn)0,15 – 0,45
Кремний (Si)0,15 – 0,35
Никель (Ni)≤ 0,40
Сера (S)≤ 0,030
Фосфор (P)≤ 0,030
Медь (Cu)≤ 0,30

🔧 Механические свойства (после термообработки)

ПараметрЗначение
Твёрдость (HRC) после закалки и отпуска60 – 62
Предел прочности σв, МПа900 – 1100
Предел текучести σт, МПа700 – 900
Относительное удлинение δ5, %6 – 10
Ударная вязкость KCU, кДж/м²30 – 50
Твёрдость (HB) после отжига255

📊 Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность, кг/м³7700 – 7800
Температура плавления, °C~1450
Теплопроводность, Вт/(м·К)~25
Модуль упругости E, ГПа200
Коэф. линейного расширения α·10⁶, 1/°C11,0

Температуры критических точек стали Х12

ТочкаТемпература, °C
Ac1810
Ac3 (Acm)835
Ar3 (Arcm)770
Ar1755
Mn (мартенситная точка)180

🛠️ Технологические свойства

⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + отпуск

  • Термообработка: Закалка 950-1000°C (масло или воздух), отпуск 180-220°C — формирует твёрдость 60-62 HRC. Для повышения вязкости — отпуск 400-500°C (твёрдость 50-55 HRC).
  • Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
  • Ковка: начало 1100-1150°C, конец 850°C. Охлаждение медленное (в яме или песке).
  • Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB 255).
  • Прокаливаемость: высокая — сталь прокаливается на большую глубину.
  • Шлифуемость: хорошая.

Твёрдость стали Х12 в зависимости от режима термообработки

Режим термообработкиТвёрдость HRCТвёрдость HB
Отжиг (состояние поставки)255
Закалка 950-1000°C, масло≥62
Закалка 1000°C, масло + отпуск 180-220°C60-62
Закалка 1000°C, масло + отпуск 400-500°C50-55

✅ Преимущества и ⚠️ ограничения стали Х12

ПреимуществаОграничения
✅ Высокая износостойкость и твёрдость (60-62 HRC)⚠️ Низкая теплостойкость (теряет твёрдость при нагреве выше 250°C)
✅ Хорошая прокаливаемость (прокаливается на большую глубину)⚠️ Не подходит для ударных нагрузок (хрупкая)
✅ Повышенная коррозионная стойкость (благодаря высокому Cr)⚠️ Трудно обрабатывается в закалённом состоянии
✅ Устойчивость к абразивному износу⚠️ Высокая стоимость
✅ Минимальная деформация при закалке⚠️ Низкая ударная вязкость

🏭 Применение круга Х12

  • ✅ Штампы холодной штамповки (вырубные, просечные, формовочные)
  • ✅ Волочильные доски и глазки для калибрования пруткового металла
  • ✅ Гибочные и формовочные штампы
  • ✅ Матрицы и пуансоны вырубных штампов
  • ✅ Ножницы для резки металла, ножи
  • ✅ Калибры, шаблоны, измерительный инструмент
  • ✅ Детали, работающие в условиях абразивного износа

Круг сталь Х12 купить рекомендуется для штампов холодной штамповки, вырубных и просечных штампов, волочильных досок, калибров, ножниц для резки металла, а также для деталей, работающих в условиях абразивного износа.

🏭 Конкретные примеры применения круга Х12

  • Штамповое производство: сложные секции кузовных штампов, матрицы и пуансоны вырубных штампов.
  • Металлообработка: волочильные доски для калибровки пруткового металла, глазки для подкатки резьбы.
  • Электротехника: штампы для штамповки активной части электрических машин.
  • Инструментальное производство: калибры, шаблоны, измерительный инструмент.

📏 Сортамент круга Х12

  • Диаметры: от 8 до 250 мм (горячекатаный), от 8 до 100 мм (калиброванный).
  • Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
  • Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006), калиброванный (ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73).
  • Поковки Х12: по требованию.

📊 Сравнение стали Х12 с аналогами

🔽 Сравнение Х12 с Х12МФ и ХВГ
ПоказательХ12Х12МФХВГ
Твёрдость HRC60-6261-6362-64
Ударная вязкость KCU, Дж/см²30-5030-4540-60
Теплостойкость, °Cдо 250до 300до 200
Износостойкостьвысокаяочень высокаявысокая

Рекомендация: Х12 — оптимальный выбор для штампов холодной штамповки. Х12МФ — для максимальной твёрдости и теплостойкости. ХВГ — для инструмента с минимальной деформацией при закалке.

🌍 Аналоги стали Х12

  • Российские: Х12МФ, Х12М, ХВГ, 9ХС
  • Зарубежные: AISI D3 (США), DIN X210Cr12 / 1.2080 (Германия), JIS SKD1 (Япония), EN X210Cr12 (Европа)

🔥 Рекомендации по термообработке круга Х12

  • Отжиг (для улучшения обрабатываемости): нагрев до 850-870°C, выдержка 2-3 часа, медленное охлаждение с печью. Твёрдость после отжига HB 255.
  • Закалка:
    • Для максимальной твёрдости: нагрев до 950-1000°C, охлаждение в масле или на воздухе. Твёрдость ≥62 HRC.
    • Для уменьшения деформаций: нагрев до 1000-1020°C, охлаждение на воздухе (для малых сечений).
  • Отпуск:
    • Низкий отпуск (180-220°C): для штампов и режущего инструмента — твёрдость 60-62 HRC.
    • Высокий отпуск (400-500°C): для повышения вязкости — твёрдость 50-55 HRC.
  • Защита от обезуглероживания: при нагреве под закалку рекомендуется применять защитную атмосферу.

📋 Типовые режимы термообработки стали Х12

Цель обработкиЗакалка, °CСреда охлажденияОтпуск, °CТвёрдость HRC
Штампы холодной штамповки950-1000Масло180-22060-62
Штампы с повышенной вязкостью950-1000Масло400-50050-55
Малые сечения (до 30 мм)1000-1020Воздух180-22060-62

❓ Часто задаваемые вопросы о круге Х12

Чем отличается сталь Х12 от стали Х12МФ?
Х12МФ дополнительно легирована молибденом (Mo) и ванадием (V), что повышает теплостойкость, твёрдость и износостойкость. Х12МФ также имеет более мелкое зерно и лучше шлифуется. Цена Х12МФ выше на 20-30%.
Какой зарубежный аналог стали Х12?
Основные аналоги — AISI D3 (США), DIN X210Cr12 / 1.2080 (Германия), JIS SKD1 (Япония).
Какова максимальная твёрдость стали Х12?
После закалки 950-1000°C в масле твёрдость достигает 62-64 HRC. После низкого отпуска 180-220°C рабочая твёрдость составляет 60-62 HRC.
Для каких инструментов лучше всего подходит сталь Х12?
Сталь Х12 идеальна для штампов холодной штамповки, вырубных штампов, волочильных досок, ножниц для резки металла — везде, где требуется высокая износостойкость при отсутствии ударных нагрузок.

Почему стоит купить круг Х12 у нас

  • Гарантия соответствия ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 5950-2000
  • Складской остаток — отгрузка в день обращения
  • Резка в размер (ленточнопильные станки)
  • Сертификаты на каждую партию
  • Гибкие скидки от объёма
  • Доставка по всей России

📌 Вас может заинтересовать

🚚 Доставка по всей России
Деловые Линии
ПЭК
СДЭК
КИТ
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!