Круг ХН32Т (ЭП670) — купить жаропрочный сплав
Жаропрочный никелевый сплав для газоотводящих труб и высокотемпературных установок. В наличии диаметры от 4 до 180 мм. Резка в размер, доставка по РФ.
💰 Круг ХН32Т цена: от 950 000 ₽/тн
📞 +7 (495) 740-85-95 — консультация, резка, доставка, сертификаты
📦 В наличии круг ХН32Т ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на жаропрочный сплав 🔥 Жаропрочность до 850°C 🏭 Для газоотводящих труб ⚙️ Высокая коррозионная стойкость
📖 Содержание: всё о круге ХН32Т
- 1. Что такое круг ХН32Т?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг ХН32Т (ЭП670) — жаропрочный никелевый сплав
Круг ХН32Т (ЭП670) — это жаропрочный никелевый сплав на железоникелевой основе, легированный хромом (19-22%), титаном (0,25-0,6%) и алюминием (до 0,5%). Сплав предназначен для длительной работы при температурах до 700-850°C в окислительных и агрессивных средах. Обладает высокой жаропрочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к окалинообразованию.
Круг ХН32Т купить рекомендуется для газоотводящих труб, листовых деталей высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении, лопаток газовых турбин, камер сгорания и сопловых аппаратов.
🔍 Расшифровка маркировки ХН32Т
Х — хром (Cr) 19-22% — повышает окалиностойкость и коррозионную стойкость.
Н32 — никель (Ni) 30-34% (основа сплава).
Т — титан (Ti) 0,25-0,6% — упрочняет сплав за счёт образования интерметаллидов.
Другое обозначение: ЭП670, Х20Н32Т.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5632-72)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Железо (Fe) | 41,4 – 50,75 |
| Никель (Ni) | 30,0 – 34,0 |
| Хром (Cr) | 19,0 – 22,0 |
| Титан (Ti) | 0,25 – 0,60 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0,50 |
| Углерод (C) | ≤ 0,05 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,70 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,70 |
| Сера (S) | ≤ 0,020 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
※ Сплав на железоникелевой основе (Fe основа).
🔧 Механические свойства (по ГОСТ 24982-81)
| Параметр | Лист (ГОСТ 24982-81) | Пруток/Поковки |
|---|---|---|
| Временное сопротивление σв, МПа | 470 – 490 | 480 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 175 – 195 | 180 |
| Относительное удлинение δ5, % | 25 – 30 | 30 – 40 |
| Относительное сужение ψ, % | — | 35 – 60 |
※ Состояние поставки: закалка 1100-1150°C, охлаждение на воздухе.
📈 Механические свойства при повышенных температурах
| Температура, °C | σв, МПа | σ0,2, МПа | δ, % |
|---|---|---|---|
| 20 | 470-490 | 175-195 | 25-30 |
| 700 | ~300 | ~200 | ~25 |
| 850 | ~200 | ~130 | ~25 |
| 1000 | ~80 | ~50 | ~40 |
※ Данные для листового проката.
⏱️ Длительная прочность
| Температура, °C | σ100, МПа (100 ч) | σ1000, МПа (1000 ч) |
|---|---|---|
| 850 | 250 | 180 |
| 950 | 150 | 100 |
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8160 |
| Модуль упругости E, ГПа (20°C) | 205 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) (20°C) | 15,9 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) (800°C) | 23,4 |
| Коэффициент линейного расширения α·10⁶, 1/°C (20-800°C) | 15,6 |
| Температура плавления, °C | ~1400 |
| Удельное электросопротивление, мкОм·м | 1,15 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: ограниченная ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + старение
- Свариваемость: ограниченная. Требуется подогрев до 300-350°C. Рекомендуемые методы: аргонодуговая сварка (TIG), электронно-лучевая сварка (EBW).
- Ковка: температурный интервал 1150-950°C. Скорость деформации ≤0,5 с⁻¹.
- Термообработка: закалка 1100-1150°C (охлаждение на воздухе). Для сварных конструкций — отжиг при 950-1000°C для снятия напряжений.
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная, рекомендуется применять твердосплавный инструмент.
- Коррозионная стойкость: высокая, устойчив к окислению при высоких температурах.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения сплава ХН32Т
| Преимущества | Ограничения |
|---|
🏭 Применение круга ХН32Т
- ✅ Газоотводящие трубы
- ✅ Листовые детали высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении
- ✅ Лопатки газовых турбин
- ✅ Камеры сгорания
- ✅ Сопловые аппараты
- ✅ Детали, работающие при температурах 700-850°C
🏭 Конкретные примеры применения
- Нефтехимическое машиностроение: газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных установок для длительной службы при температурах 700-850°C.
- Авиакосмическая отрасль: лопатки газовых турбин, камеры сгорания, сопловые аппараты.
- Энергетика: роторы ГТУ, детали МГД-генераторов.
- Химическая промышленность: реакторы пиролиза, трубопроводы агрессивных сред.
📏 Сортамент круга ХН32Т
- Диаметры: от 4 до 180 мм (горячекатаный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006).
- Поковки: ГОСТ 25054-81.
- Листы и полосы: ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 24982-81.
📊 Сравнение сплава ХН32Т с аналогами
🔽 Сравнение ХН32Т с ХН35ВТ, ХН45Ю, ХН70ВМТЮ
| Показатель | ХН32Т | ХН35ВТ | ХН45Ю | ХН70ВМТЮ |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 470-490 | ≥700 | ≥500 | ≥900 |
| Жаропрочность, °C | до 850 | до 950-1000 | до 800 | до 1100 |
| Плотность, кг/м³ | 8160 | ~8100 | ~7800 | ~8300 |
| Основное применение | газоотводящие трубы, 700-850°C | турбины, 950-1000°C | менее окислительные среды | высокотемпературные детали |
Рекомендация: ХН32Т — оптимальный выбор для газоотводящих труб и листовых деталей высокотемпературных установок при 700-850°C. Для работы при более высоких температурах (950-1000°C) выбирайте ХН35ВТ.
🌍 Аналоги сплава ХН32Т
- Российские: ЭП670, Х20Н32Т, ХН35ВТ (для более высоких температур)
- Зарубежные: Требуется уточнение по ТУ
🔥 Рекомендации по термообработке (по ГОСТ 24982-81)
- Гомогенизация: нагрев до 1180°C, выдержка 4 часа (при необходимости).
- Закалка (лист, пруток, поковки): нагрев до 1100-1150°C, охлаждение на воздухе.
- Старение (при необходимости, по ТУ): нагрев до 750°C, выдержка 16 часов.
- Сварные сборки: рекомендуется термообработка при 950-1000°C для снятия напряжений.
- Цель обработки: формирование жаропрочных свойств и оптимального сочетания прочности и пластичности.
📋 Типовые режимы термообработки сплава ХН32Т
| Цель обработки | Температура, °C | Среда охлаждения | Примечание |
|---|---|---|---|
| Закалка (основная) | 1100-1150 | Воздух | Обязательная операция |
| Старение (по ТУ) | 750 | Воздух | Выдержка 16 ч |
| Отжиг сварных соединений | 950-1000 | Воздух | Для снятия напряжений |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге ХН32Т
Что означает маркировка ХН32Т?
Х — хром (19-22%), Н32 — никель (30-34% — основа сплава), Т — титан (0,25-0,6%). Сплав на железоникелевой основе (Fe 41,4-50,75%). Другое обозначение — ЭП670.
Какова рабочая температура сплава ХН32Т?
Сплав предназначен для длительной эксплуатации при температурах 700-850°C в окислительных средах. Применяется для газоотводящих труб и листовых деталей высокотемпературных установок.
Чем отличается ХН32Т от ХН35ВТ?
ХН35ВТ содержит вольфрам (W) и имеет более высокую жаропрочность (до 950-1000°C), но не содержит железа (никелевая основа). ХН32Т — более доступный сплав на железоникелевой основе для температур до 850°C.
Нужна ли термообработка после ковки круга ХН32Т?
Да, обязательна закалка 1100-1150°C (охлаждение на воздухе) для формирования жаропрочных свойств. Сварные сборки дополнительно подвергают отжигу при 950-1000°C.
Почему стоит купить круг ХН32Т у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 5632-72 и ГОСТ 24982-81
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
📌 Вас может заинтересовать
🚚 Доставка по всей России
ДЛ
Деловые Линии
ПЭК
ПЭК
СДЭК
СДЭК
КИТ
КИТ
ТК
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!