Круг ХН35ВТ (ЭИ612) — купить жаропрочный сплав
Жаропрочный никелевый сплав для дисков, роторов и крепежных деталей, работающих до 650°C. В наличии диаметры от 8 до 320 мм. Резка в размер, доставка по РФ.
💰 Круг ХН35ВТ цена: от 1 200 000 ₽/тн
📞 +7 (495) 740-85-95 — консультация, резка, доставка, сертификаты
📦 В наличии круг ХН35ВТ ✂️ Резка в размер от 1 дня 🚛 Отгрузка сегодня 📄 Сертификаты на жаропрочный сплав 🔥 Жаропрочность до 650°C ⚙️ Для дисков и роторов турбин 💪 Высокая прочность
📖 Содержание: всё о круге ХН35ВТ
- 1. Что такое круг ХН35ВТ?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг ХН35ВТ (ЭИ612) — жаропрочный никелевый сплав
Круг ХН35ВТ (ЭИ612) — это жаропрочный никелевый сплав на железоникелевой основе, легированный хромом (14-16%), вольфрамом (2,8-3,5%) и титаном (1,1-1,5%). Сплав предназначен для длительной работы при температурах до 650°C под нагрузкой [citation:4][citation:7]. Обладает высокой жаропрочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к окалинообразованию.
Круг ХН35ВТ купить рекомендуется для дисков, роторов, крепежных деталей, плоских пружин и других деталей, работающих до 650°С [citation:1][citation:4][citation:8].
🔍 Расшифровка маркировки ХН35ВТ
Х — хром (Cr) 14-16% — повышает окалиностойкость и коррозионную стойкость.
Н35 — никель (Ni) 34-38% (основа сплава).
В — вольфрам (W) 2,8-3,5% — повышает жаропрочность.
Т — титан (Ti) 1,1-1,5% — упрочняет сплав за счёт образования интерметаллидов.
Другое обозначение: ЭИ612.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5632-72)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Никель (Ni) | 34,0 – 38,0 |
| Хром (Cr) | 14,0 – 16,0 |
| Вольфрам (W) | 2,8 – 3,5 |
| Титан (Ti) | 1,10 – 1,50 |
| Марганец (Mn) | 1,00 – 2,00 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,60 |
| Углерод (C) | ≤ 0,12 |
| Сера (S) | ≤ 0,020 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
| Железо (Fe) | 38,23 – 47,10 |
※ Сплав на железоникелевой основе (Fe+Ni).
🔧 Механические свойства (по ГОСТ 5632-72)
| Параметр | Пруток | Лист |
|---|---|---|
| Временное сопротивление σв, МПа | 850 | 750-800 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 500 | 400-450 |
| Относительное удлинение δ5, % | 18 | 21 |
| Относительное сужение ψ, % | 40 | — |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 600 | — |
| Твёрдость HB | 260-320 | — |
※ Состояние поставки: закалка 1080-1150°C + старение 700-750°C, 16 ч.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8160 |
| Модуль упругости E, ГПа (20°C) | 202 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) (20°C) | 13,4 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) (800°C) | 25,9 |
| Коэффициент линейного расширения α·10⁶, 1/°C (20-800°C) | 17,7 |
| Температура плавления, °C | 1350-1400 |
| Удельное электросопротивление, мкОм·м (100°C) | 1020 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: трудносвариваемая ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + старение
- Свариваемость: трудносвариваемая. Требуется подогрев до 300-500°C при сварке. Рекомендуемые методы: аргонодуговая сварка (TIG), электронно-лучевая сварка. После сварки обязателен отжиг.
- Ковка: температурный интервал 1100-1150°C (начало) / 900-950°C (окончание). Нагрев должен быть равномерным для предотвращения трещин.
- Термообработка: закалка 1080-1150°C (охлаждение на воздухе), старение 700-750°C (выдержка 16-20 ч).
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная, рекомендуется применять твердосплавный инструмент (ВК8, Т15К6), малые подачи и охлаждение эмульсией.
- Холодная деформация: ограничена из-за высокой прочности и склонности к наклепу.
- Коррозионная стойкость: устойчив до 1000-1100°C (образуется защитная оксидная пленка Cr₂O₃).
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения сплава ХН35ВТ
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая жаропрочность (до 650°C под нагрузкой) | ⚠️ Трудносвариваемость (требуется подогрев и отжиг) |
| ✅ Устойчивость к окислению до 1000-1100°C | ⚠️ Сложность обработки резанием |
| ✅ Хорошая коррозионная стойкость | ⚠️ Высокая стоимость (никель, вольфрам) |
| ✅ Высокая прочность и усталостная прочность | ⚠️ Ограниченная пластичность при ковке |
🏭 Применение круга ХН35ВТ
- ✅ Диски и роторы газовых турбин
- ✅ Крепежные детали (болты, шпильки), работающие до 650°C
- ✅ Плоские пружины
- ✅ Лопатки турбин
- ✅ Камеры сгорания реактивных двигателей
- ✅ Детали печного оборудования
🏭 Конкретные примеры применения
- Авиационное двигателестроение: диски и лопатки турбин, работающие при высоких температурах.
- Энергетика: роторы газотурбинных установок (ГТУ), крепеж высокотемпературных узлов.
- Химическая промышленность: детали оборудования, работающие в окислительных средах при повышенных температурах.
📏 Сортамент круга ХН35ВТ
- Диаметры: от 8 до 320 мм (горячекатаный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006).
- Поставляется по ТУ: ТУ 14-1-272-72, ТУ 14-11-245-88 [citation:2].
- Поковки: по ТУ 108.02.118-86, ТУ 14-1-1530-75 [citation:2].
📊 Сравнение сплава ХН35ВТ с аналогами
🔽 Сравнение ХН35ВТ с ХН32Т, ХН70ВМТЮ, ХН77ТЮР
| Показатель | ХН35ВТ | ХН32Т | ХН70ВМТЮ | ХН77ТЮР |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 850 | 470-490 | ≥900 | ≥850 |
| Жаропрочность, °C | до 650 | до 850 | до 1100 | до 900 |
| Плотность, кг/м³ | 8160 | 8160 | ~8300 | ~8200 |
| Основное применение | диски, роторы, крепёж до 650°C | газоотводящие трубы | высокотемпературные детали | лопатки турбин |
Рекомендация: ХН35ВТ — оптимальный выбор для дисков, роторов и крепежных деталей, работающих до 650°C. Для более высоких температур (850-1100°C) выбирайте ХН70ВМТЮ или ХН77ТЮР.
🌍 Аналоги сплава ХН35ВТ
- Российские: ЭИ612
- Зарубежные: Требуется уточнение по ТУ (аналогов в международной классификации нет)
🔥 Рекомендации по термообработке (по ГОСТ 5632-72)
- Закалка: нагрев до 1080-1150°C, охлаждение на воздухе.
- Старение (упрочнение): нагрев до 700-750°C, выдержка 16-20 часов, охлаждение на воздухе.
- Полный отжиг (для снятия напряжений): нагрев до 850-900°C, медленное охлаждение.
- Цель обработки: формирование жаропрочных свойств и оптимального сочетания прочности и пластичности.
📋 Типовые режимы термообработки сплава ХН35ВТ
| Цель обработки | Температура, °C | Среда охлаждения | Выдержка, ч |
|---|---|---|---|
| Закалка (основная) | 1080-1150 | Воздух | 1-2 |
| Старение | 700-750 | Воздух | 16-20 |
| Отжиг сварных соединений | 850-900 | Медленное | — |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге ХН35ВТ
Что означает маркировка ХН35ВТ?
Х — хром (14-16%), Н35 — никель (34-38% — основа сплава), В — вольфрам (2,8-3,5%), Т — титан (1,1-1,5%). Сплав на железоникелевой основе. Другое обозначение — ЭИ612 [citation:1][citation:8].
Какова рабочая температура сплава ХН35ВТ?
Сплав предназначен для длительной работы при температуре до 650°C под нагрузкой. Применяется для дисков, роторов, крепежных деталей [citation:4][citation:7].
Чем отличается ХН35ВТ от ХН32Т?
ХН35ВТ содержит вольфрам (W 2,8-3,5%) и имеет более высокую прочность (850 МПа против 470-490 МПа у ХН32Т). ХН35ВТ предназначен для работы до 650°C, а ХН32Т — для работы до 850°C.
Нужна ли термообработка после ковки круга ХН35ВТ?
Да, обязательны закалка (1080-1150°C, воздух) и старение (700-750°C, 16-20 ч) для достижения жаропрочных свойств. Сварные сборки дополнительно подвергают отжигу при 850-900°C.
Почему стоит купить круг ХН35ВТ у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 5632-72 и ТУ 14-1-272-72 [citation:2][citation:8]
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
📌 Вас может заинтересовать
🚚 Доставка по всей России
ДЛ
Деловые Линии
ПЭК
ПЭК
СДЭК
СДЭК
КИТ
КИТ
ТК
Любая ТК
⚡ Отправляем любой ТК. Самовывоз со склада. Доставку до ТК — бесплатно!