Круг ХН35ВТЮ-ВД (ЭИ787) — купить жаропрочный сплав вакуумно-дуговой выплавки
📖 Содержание: всё о круге ХН35ВТЮ-ВД
- 1. Что такое круг ХН35ВТЮ-ВД?
- 2. Расшифровка маркировки
- 3. Химический состав
- 4. Механические свойства
- 5. Физические свойства
- 6. Технологические свойства
- 7. Преимущества и ограничения
- 8. Применение
- 9. Сортамент
- 10. Сравнение с аналогами
- 11. Аналоги
- 12. Рекомендации по термообработке
- 13. Часто задаваемые вопросы
- 14. Реализуемые диаметры
- 15. Продукция в наличии
- 16. Калькулятор веса
📌 Круг ХН35ВТЮ-ВД (ЭИ787) — жаропрочный никелевый сплав вакуумно-дуговой выплавки
Круг ХН35ВТЮ-ВД (ЭИ787) — это жаропрочный никелевый сплав на железоникелевой основе, легированный хромом (14-16%), вольфрамом (2,5-3,5%), титаном (2,4-3,2%) и алюминием (0,7-1,4%). Индекс «ВД» в маркировке означает вакуумно-дуговой переплав — специальный метод выплавки, который обеспечивает высокую чистоту сплава, снижает содержание вредных примесей и улучшает механические свойства. Сплав предназначен для длительной работы при температурах до 700-800°C под нагрузкой.
Круг ХН35ВТЮ-ВД купить рекомендуется для рабочих и компрессорных лопаток газотурбинных двигателей, работающих при температуре до 700-800°С, дисков, дефлекторов, колец, работающих при температуре до 750°С.
🔍 Расшифровка маркировки ХН35ВТЮ-ВД
Х — хром (Cr) 14-16% — повышает окалиностойкость и коррозионную стойкость.
Н35 — никель (Ni) 33-37% (основа сплава).
В — вольфрам (W) 2,5-3,5% — повышает жаропрочность.
Т — титан (Ti) 2,4-3,2% — упрочняет сплав за счёт образования интерметаллидов.
Ю — алюминий (Al) 0,7-1,4% — способствует упрочнению при термической обработке.
ВД — вакуумно-дуговой переплав (высокая чистота).
Другое обозначение: ЭИ787.
⚗️ Химический состав (ГОСТ 5632-72)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Никель (Ni) | 33,0 – 37,0 |
| Хром (Cr) | 14,0 – 16,0 |
| Вольфрам (W) | 2,5 – 3,5 |
| Титан (Ti) | 2,4 – 3,2 |
| Алюминий (Al) | 0,7 – 1,4 |
| Бор (B) | ≤ 0,02 |
| Углерод (C) | ≤ 0,08 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,60 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0,60 |
| Сера (S) | ≤ 0,020 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
| Железо (Fe) | 37,5 – 47,4 |
※ Сплав на железоникелевой основе, вакуумно-дуговой переплав (ВД).
🔧 Механические свойства (по ГОСТ 5632-72)
| Параметр | Пруток | Поковки |
|---|---|---|
| Временное сопротивление σв, МПа | 1050 | ≥950 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | 700 | ≥600 |
| Относительное удлинение δ5, % | 7 | ≥8 |
| Относительное сужение ψ, % | 10 | ≥12 |
| Ударная вязкость KCU, кДж/м² | 250 | — |
| Твёрдость HB | 302 – 354 | — |
※ Состояние поставки: закалка + старение.
📊 Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 8040 |
| Модуль упругости E, ГПа (20°C) | 215 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) (20°C) | 15,4 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) (800°C) | 27,6 |
| Коэффициент линейного расширения α·10⁶, 1/°C (20-800°C) | 16,8 |
| Температура плавления, °C | ~1350 |
| Удельное электросопротивление, нОм·м (20°C) | 992 |
🛠️ Технологические свойства
⚠️ Свариваемость: трудносвариваемая ✂️ Обрабатываемость: удовлетворительная 🔥 Термообработка: закалка + старение
- Свариваемость: трудносвариваемая. Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300°C при сварке, термообработка после сварки — отжиг.
- Ковка: температурный интервал 1100-1150°C (начало) / 900-950°C (окончание). Нагрев должен быть равномерным для предотвращения трещин.
- Термообработка: закалка 1050-1080°C (охлаждение на воздухе), старение 700-750°C (выдержка 16 ч).
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная, рекомендуется применять твердосплавный инструмент, малые подачи и охлаждение эмульсией.
- Коррозионная стойкость: высокая, устойчив к окислению при высоких температурах.
✅ Преимущества и ⚠️ ограничения сплава ХН35ВТЮ-ВД
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| ✅ Высокая жаропрочность (до 800°C под нагрузкой) | ⚠️ Трудносвариваемость (требуется подогрев и отжиг) |
| ✅ Высокая чистота и стабильность свойств (ВД-переплав) | ⚠️ Сложность обработки резанием |
| ✅ Устойчивость к окислению и коррозии | ⚠️ Высокая стоимость |
| ✅ Хорошая усталостная прочность | ⚠️ Ограниченная пластичность при ковке |
🏭 Применение круга ХН35ВТЮ-ВД
- ✅ Рабочие лопатки газотурбинных двигателей (до 700-800°С)
- ✅ Компрессорные лопатки (до 700-800°С)
- ✅ Диски газовых турбин (до 750°С)
- ✅ Дефлекторы, кольца (до 750°С)
- ✅ Детали, требующие высокой чистоты материала (ВД-переплав)
🏭 Конкретные примеры применения
- Авиационное двигателестроение: рабочие и компрессорные лопатки, диски турбин.
- Энергетика: лопатки газотурбинных установок (ГТУ), работающие при высоких температурах.
- Судостроение: детали газовых турбин корабельных энергетических установок.
📏 Сортамент круга ХН35ВТЮ-ВД
- Диаметры: от 10 до 370 мм (горячекатаный).
- Длина: от 1 до 6 метров (мерная / немерная).
- Состояние поставки: горячекатаный (ГОСТ 2590-2006).
- Поковки: по ГОСТ 25054-81.
📊 Сравнение сплава ХН35ВТЮ-ВД с аналогами
| Показатель | ХН35ВТЮ-ВД | ХН35ВТ | ХН70ВМТЮ | ХН77ТЮР |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности σв, МПа | 1050 | 850 | ≥900 | ≥850 |
| Жаропрочность, °C | до 800 | до 650 | до 1100 | до 900 |
| Плотность, кг/м³ | 8040 | 8160 | ~8300 | ~8200 |
| Особенность | ВД-переплав, высокая чистота | стандартная выплавка | высокотемпературный | лопаточный сплав |
Рекомендация: ХН35ВТЮ-ВД — оптимальный выбор для лопаток газовых турбин, работающих до 800°C, требующих высокой чистоты материала. Вакуумно-дуговой переплав обеспечивает повышенную надежность и стабильность свойств.
🌍 Аналоги сплава ХН35ВТЮ-ВД
- Российские: ЭИ787, ХН35ВТЮ
- Зарубежные: Требуется уточнение по ТУ (аналогов с ВД-переплавом нет)
🔥 Рекомендации по термообработке
- Закалка: нагрев до 1050-1080°C, охлаждение на воздухе.
- Старение (упрочнение): нагрев до 700-750°C, выдержка 16 часов, охлаждение на воздухе.
- Полный отжиг (для снятия напряжений): нагрев до 850-900°C, медленное охлаждение.
- Цель обработки: формирование жаропрочных свойств и оптимального сочетания прочности и пластичности.
📋 Типовые режимы термообработки сплава ХН35ВТЮ-ВД
| Цель обработки | Температура, °C | Среда охлаждения | Выдержка, ч |
|---|---|---|---|
| Закалка (основная) | 1050-1080 | Воздух | 1-2 |
| Старение | 700-750 | Воздух | 16 |
| Отжиг сварных соединений | 850-900 | Медленное | — |
❓ Часто задаваемые вопросы о круге ХН35ВТЮ-ВД
Почему стоит купить круг ХН35ВТЮ-ВД у нас
- Гарантия соответствия ГОСТ 5632-72 и ТУ 14-1-272-72
- Складской остаток — отгрузка в день обращения
- Резка в размер (ленточнопильные станки)
- Сертификаты на каждую партию
- Гибкие скидки от объёма
- Доставка по всей России
