Круг 14Х17Н2 (ЭИ268) характеристики
Круг из стали 14Х17Н2 другое обозначение ЭИ268— это изделие из мартенситной нержавеющей стали, которая обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью и износостойкостью. Сталь 14Х17Н2 широко применяется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей, работающих в условиях умеренных нагрузок и агрессивных сред.
Расшифровка марки:
- 14 — содержание углерода ≈ 0,14%;
- Х17 — хром ≈ 17%;
- Н2 — никель ≈ 2%.
Химический состав :
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) |
0,11–0,17 |
| Хром (Cr) |
16,0–18,0 |
| Никель (Ni) |
1,5–2,5 |
| Марганец (Mn) |
≤ 0,8 |
| Кремний (Si) |
≤ 0,8 |
| Сера (S) |
≤ 0,025 |
| Фосфор (P) |
≤ 0,035 |
Механические свойства (после термообработки):
| Характеристика |
Значение |
| Предел прочности (σв) |
900–1100 МПа |
| Предел текучести (σт) |
700–900 МПа |
| Относительное удлинение (δ) |
≥ 10% |
| Ударная вязкость (KCU) |
≥ 50 Дж/см² |
| Твердость (HRC) |
28–32 |
Физические свойства:
| Характеристика |
Значение |
| Плотность (ρ) |
7,7 г/см³ |
| Температура плавления |
≈1480–1520 °C |
| Теплопроводность (λ) |
25–30 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения (α) |
11·10⁻⁶ 1/°C (20–100°C) |
| Модуль упругости (E) |
200–210 ГПа |
Термообработка:
- Закалка: Проводится при 950–1000°C с охлаждением в масле или на воздухе.
- Отпуск: При 600–700°C для снятия напряжений и повышения ударной вязкости.
После обработки сталь приобретает высокую прочность и коррозионную стойкость.
Применение круга из стали 14Х17Н2:
- Пищевая промышленность: Ножи, режущие инструменты, оборудование для переработки продуктов.
- Медицина: Хирургические инструменты, имплантаты.
- Химическая промышленность: Оборудование для работы с умеренно агрессивными средами.
- Машиностроение: Валы, оси, детали насосов.
Особенности стали 14Х17Н2:
- Коррозионная стойкость: Устойчива к воздействию воды, пара, слабых кислот и щелочей.
- Высокая прочность: Сохраняет свойства при умеренных нагрузках.
- Износостойкость: Подходит для деталей, работающих в условиях трения.
- Свариваемость: Хорошая, но требует предварительного подогрева и последующего отпуска.
Преимущества круга из стали 14Х17Н2:
- Универсальность: Подходит для различных отраслей промышленности.
- Долговечность: Устойчивость к коррозии и износу.
- Экономичность: Низкая стоимость по сравнению с высоколегированными сталями.
В свою очередь круги 14Х17Н2 делятся на горячекатаные и калиброванные
Давайте поподробнее разберем особенности и отличия
Круг калиброванный 14Х17Н2 ГОСТ
Круг калиброванный из стали 14Х17Н2 — это высокоточное изделие, изготовленное из мартенситной нержавеющей стали, которое используется в ответственных отраслях промышленности. Калиброванный круг имеет строго выдержанные размеры и высокое качество поверхности, что делает его пригодным для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности и надежности.
Основные стандарты:
- ГОСТ 7417-75: Калиброванный прокат из нержавеющей стали.
- ГОСТ 5632-2014: Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.
ГОСТ 7417-75 устанавливает строгие требования к калиброванному прокату из нержавеющей стали, что обеспечивает его высокое качество и надежность. Калиброванный прокат, изготовленный в соответствии с этим стандартом, широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности и надежности.
ГОСТ 7417-75 — это государственный стандарт, который регламентирует технические условия на калиброванный прокат из нержавеющей стали. Этот стандарт устанавливает требования к размерам, форме, качеству поверхности и механическим свойствам калиброванного проката, который используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности и надежности.
Основные положения ГОСТ 7417-75:
- Область применения:
- Стандарт распространяется на калиброванный прокат из нержавеющей стали, предназначенный для изготовления деталей с высокой точностью размеров и качеством поверхности.
- Виды калиброванного проката:
- Круглый калиброванный прокат.
- Квадратный калиброванный прокат.
- Шестигранный калиброванный прокат.
- Размеры и допуски:
- Диаметр круглого калиброванного проката: от 3 до 100 мм.
- Сторона квадратного калиброванного проката: от 5 до 100 мм.
- Размер под ключ шестигранного калиброванного проката: от 5 до 100 мм.
- Допуски на размеры соответствуют классам точности: повышенной (П) и нормальной (Н).
- Марки стали:
- Стандарт предусматривает использование различных марок нержавеющей стали, таких как 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 14Х17Н2 и других.
- Технические требования:
- Поверхность калиброванного проката должна быть чистой, без трещин, закатов, ржавчины и других дефектов.
- Механические свойства должны соответствовать требованиям, установленным для конкретной марки стали.
- Маркировка и упаковка:
- Каждый пруток или партия калиброванного проката должна быть промаркирована с указанием марки стали, размера, класса точности и других параметров.
- Упаковка должна обеспечивать сохранность проката при транспортировке и хранении.
Применение калиброванного круга 14Х17Н2:
- Пищевая промышленность: Ножи, режущие инструменты, оборудование для переработки продуктов.
- Медицина: Хирургические инструменты, имплантаты.
- Химическая промышленность: Оборудование для работы с умеренно агрессивными средами.
- Машиностроение: Валы, оси, детали насосов.
Особенности калиброванного круга:
- Высокая точность размеров: Калиброванный круг имеет строго выдержанные размеры, что позволяет использовать его для изготовления деталей с высокой точностью.
- Качество поверхности: Высокое качество поверхности, достигаемое за счет калибровки, позволяет использовать круг без дополнительной обработки.
- Коррозионная стойкость: Устойчива к воздействию воды, пара, слабых кислот и щелочей.
- Высокая прочность: Сохраняет свойства при умеренных нагрузках.
Преимущества калиброванного круга 14Х17Н2:
- Универсальность: Подходит для различных отраслей промышленности.
- Долговечность: Устойчивость к коррозии и износу.
- Экономичность: Низкая стоимость по сравнению с высоколегированными сталями.
Калиброванный круг из стали 14Х17Н2 — это надежный и экономичный материал для изготовления деталей, работающих в условиях умеренных нагрузок и агрессивных сред. Его ключевые преимущества — высокая точность размеров, качество поверхности, коррозионная стойкость и износостойкость, что делает его незаменимым в пищевой, медицинской и химической промышленности.
Круг 14Х17Н2 горячекатаный
ГОСТ 2590-2006: Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 2590-2006 — это государственный стандарт, который регламентирует сортамент и технические требования к горячекатаному круглому прокату из углеродистой, легированной и высоколегированной стали. Этот стандарт устанавливает размеры, форму, предельные отклонения и другие параметры круглого проката, который широко используется в различных отраслях промышленности.
Основные положения ГОСТ 2590-2006:
- Область применения:
- Стандарт распространяется на горячекатаный круглый прокат диаметром от 5 до 270 мм, изготовленный из углеродистой, легированной и высоколегированной стали.
- Сортамент:
- Диаметр круглого проката: от 5 до 270 мм.
- Длина проката:
- Мерная длина: от 3 до 12 м.
- Немерная длина: от 2 до 12 м.
- Ограниченная длина в пределах немерной: от 1,5 до 12 м.
- Предельные отклонения:
- Предельные отклонения по диаметру зависят от класса точности проката:
- Обычная точность (класс В): ±0,5–1,5% от диаметра.
- Повышенная точность (класс Б): ±0,3–1,0% от диаметра.
- Высокая точность (класс А): ±0,2–0,8% от диаметра.
- Технические требования:
- Поверхность проката должна быть чистой, без трещин, закатов, ржавчины и других дефектов.
- Механические свойства должны соответствовать требованиям, установленным для конкретной марки стали.
- Маркировка и упаковка:
- Каждый пруток или партия проката должна быть промаркирована с указанием марки стали, диаметра, длины и других параметров.
- Упаковка должна обеспечивать сохранность проката при транспортировке и хранении.
Преимущества круга 14Х17Н2 ГОСТ 2590-2006:
- Широкий диапазон размеров: Прокат доступен в диаметрах от 5 до 270 мм, что позволяет использовать его для различных задач.
- Высокая точность: Прокат классов Б и А имеет строго выдержанные размеры, что позволяет использовать его для изготовления деталей с высокой точностью.
- Универсальность: Подходит для различных отраслей промышленности, включая строительство, машиностроение, энергетику и другие.
ГОСТ 2590-2006 устанавливает строгие требования к горячекатаному круглому прокату, что обеспечивает его высокое качество и надежность. Прокат, изготовленный в соответствии с этим стандартом, широко используется в различных отраслях промышленности для изготовления деталей и конструкций.
Сравнение 14Х17Н2 с другими сталями
14Х17Н2 vs 20Х13 (мартенситная сталь):
- 20Х13:
- Состав: 0.2% C, 12–14% Cr.
- Свойства: высокая твердость, умеренная коррозионная стойкость.
- Применение: режущий инструмент, пружины.
- 14Х17Н2:
- Преимущества: выше коррозионная стойкость (больше хрома и никеля).
- Недостатки: дороже из-за легирования никелем.
- Применение: детали, работающие в умеренно агрессивных средах (насосы, валы).
Итог: 14Х17Н2 лучше подходит для коррозионных сред, 20Х13 — для износостойких деталей.
14Х17Н2 vs 12Х18Н10Т (аустенитная сталь):
- 12Х18Н10Т:
- Состав: 0.12% C, 17–19% Cr, 9–11% Ni, Ti.
- Свойства: высокая коррозионная стойкость, пластичность, термостойкость (до 800°C).
- Применение: химическая и пищевая промышленность.
- 14Х17Н2:
- Преимущества: выше прочность и износостойкость.
- Недостатки: уступает в коррозионной стойкости и термостойкости.
Итог: 12Х18Н10Т — для агрессивных сред, 14Х17Н2 — для нагруженных деталей в умеренных условиях.
Итог:
Круг из стали 14Х17Н2 — это надежный и экономичный материал для изготовления деталей, работающих в условиях умеренных нагрузок и агрессивных сред. Его ключевые преимущества — коррозионная стойкость, высокая прочность и износостойкость, что делает его незаменимым в пищевой, медицинской и химической промышленности.
