Круг 20Х13 купить часть круга 20Х13 доступная цена

Круг сталь 20Х13 цена завода купить любой размер и часть круга 20Х13

Круг 20Х13 всегда в наличии любой размер от 3 до 750 мм Производим резку кругов 20Х13 любого диаметра ГОСТ 2590 и ГОСТ 7417 калиброванный h11 Купить круг 20Х13 ГОСТ 2590 Вы можете на Нашем складе или с доставкой Характеристика стали Расшифровка Применение Купить круг а так же заказать сталь 20Х13 Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95.

Реализуем диаметры

Поковки 20Х13 300-960 мм

Круг из стали 20Х13: подробный обзор

Круг из стали 20Х13 — это изделие из мартенситной нержавеющей стали, которая сочетает умеренную коррозионную стойкость, высокую прочность и износостойкость. Сталь 20Х13 применяется в условиях, где требуется устойчивость к износу и умеренно агрессивным средам.

Химический состав (ГОСТ 5632-2014):

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,16–0,25
Хром (Cr)	12,0–14,0
Марганец (Mn)	≤ 0,8
Кремний (Si)	≤ 0,8
Никель (Ni)	≤ 0,6
Сера (S)	≤ 0,025
Фосфор (P)	≤ 0,035

Механические свойства (после термообработки):

Характеристика	Значение
Предел прочности (σв)	600–800 МПа
Предел текучести (σт)	400–600 МПа
Относительное удлинение (δ)	≥ 15%
Ударная вязкость (KCU)	≥ 50 Дж/см²
Твердость (HRC)	20–25

Температура критических точек круг 20Х13

Ac₁ = 820 , Ac₃(Ac_m) = 950 , Ar₁ = 780

Физические свойства:

Характеристика	Значение
Плотность (ρ)	7,75 г/см³
Температура плавления	≈1480–1520 °C
Теплопроводность (λ)	25–30 Вт/(м·К)
Коэффициент линейного расширения (α)	11·10⁻⁶ 1/°C (20–100°C)
Модуль упругости (E)	200–210 ГПа

T E 10^{— 5} a 10⁶ l r C R 10⁹

Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м³ Дж/(кг·град) Ом·м

20 2.18 23 7670 588

100 2.14 10.1 26 7660 461 653

200 2.08 11.2 26 7630 523 730

300 2 11.5 26 7600 565 800

400 1.89 11.9 26 7570 628 884

500 1.81 12.2 27 7540 691 952

600 1.69 12.8 26 7510 775 1022

700 12.8 26 7480 963 1102

800 13 27 7450

900 28

Термообработка:

Закалка: Проводится при 950–1000°C с охлаждением в масле или на воздухе.
Отпуск: При 600–700°C для снижения внутренних напряжений и повышения пластичности.

После обработки сталь приобретает оптимальное сочетание прочности и коррозионной стойкости.

Применение круга из стали 20Х13:

энергетическое машиностроение и печестроение; турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град; сталь мартенситного класса

Режущий инструмент: Ножи, лезвия, хирургические инструменты.
Пружины и упругие элементы: Благодаря высокой прочности и упругости.
Детали, работающие на износ: Валы, оси, штифты.
Пищевая промышленность: Оборудование, контактирующее с умеренно агрессивными средами.

Особенности стали 20Х13:

Коррозионная стойкость: Устойчива к воде, пару, слабым кислотам и щелочам.
Износостойкость: Подходит для деталей, подверженных трению и ударным нагрузкам.
Свариваемость: Ограниченная — требует предварительного подогрева и последующего отпуска.
Обрабатываемость: Хорошо поддается механической обработке после отжига.

Сравнение с другими сталями:

12Х18Н10Т (аустенитная сталь): Выше коррозионная стойкость, но ниже прочность.
40Х13 (мартенситная сталь): Выше твердость (HRC 50–55), но ниже пластичность.
14Х17Н2: Лучшая коррозионная стойкость за счет никеля, но дороже.

Преимущества круга из стали 20Х13:

Экономичность: Низкая стоимость по сравнению с высоколегированными сталями.
Прочность и износостойкость: Оптимальна для нагруженных деталей.
Умеренная коррозионная стойкость: Подходит для работы в условиях влажности и слабоагрессивных сред.

Сравнение стали 20Х13 с другими нержавеющими сталями

1. 20Х13 vs 12Х18Н10Т :

12Х18Н10Т:
- Состав: 0.12% C, 17–19% Cr, 9–11% Ni, Ti.
- Свойства: высокая коррозионная стойкость, пластичность, термостойкость (до 800°C).
- Применение: химическая и пищевая промышленность.
20Х13:
- Преимущества: выше прочность и износостойкость.
- Недостатки: уступает в коррозионной стойкости и термостойкости.

Итог: 12Х18Н10Т — для агрессивных сред, 20Х13 — для нагруженных деталей в умеренных условиях.

2. 20Х13 vs 40Х13 :

40Х13:
- Состав: 0.4% C, 12–14% Cr.
- Свойства: высокая твердость (HRC 50–55), низкая пластичность.
- Применение: ножи, подшипники.
20Х13:
- Преимущества: выше пластичность и ударная вязкость.
- Недостатки: уступает в износостойкости.

Итог: 40Х13 — для износостойких деталей, 20Х13 — для деталей с умеренными нагрузками.

3. 20Х13 vs 14Х17Н2 :

14Х17Н2:
- Состав: 0.14% C, 16–18% Cr, 1.5–2.5% Ni.
- Свойства: выше коррозионная стойкость, прочность.
- Применение: валы, насосы.
20Х13:
- Преимущества: дешевле, проще в обработке.
- Недостатки: уступает в коррозионной стойкости.

Итог: 14Х17Н2 — для более агрессивных сред, 20Х13 — для умеренных условий.

Итог

Круг из стали 20Х13 — это надежный материал для изготовления деталей, требующих сочетания прочности, износостойкости и умеренной коррозионной устойчивости. Он широко используется в машиностроении, пищевой промышленности и производстве режущего инструмента. Однако для работы в высокоагрессивных средах (кислоты, морская вода) лучше выбирать аустенитные или дуплексные стали.