Лист нержавеющий сталь 20Х13 купить

Лист 20Х13 в наличии любой размер от 0,8 до 120 мм Купить лист по стали 20Х13 ГОСТ 19903 горячекатаный ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582 и ГОСТ 19904 холоднокатаный так же часть листа сталь 20Х13 Вы можете у Нас, позвонив по телефону +7 (495) 740-85-95

Лист из стали 20Х13: характеристики, свойства

Сталь 20Х13 относится к мартенситному классу нержавеющих сталей и используется в промышленности благодаря сочетанию коррозионной стойкости, высокой прочности и износостойкости. Ниже приведены химический состав, механические, физические, технологические свойства, области применения и аналоги этой стали.

Листы 20Х13 производятся по следующим стандартам:

ГОСТ 19903—2015. Прокат листовой горячекатаный. Стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,4 мм до 160,0 мм и рулонах толщиной от 1,2 мм до 25,0 мм.

ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Взамен ГОСТ 19904-74. Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

ГОСТ 7350-77. Это ГОСТ на сталь толстолистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную.

ГОСТ 5582-75. Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный прокат, изготовляемый в листах.

1. Химический состав (ГОСТ 5632-2014)

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,16–0,25%
Хром (Cr)	12,0–14,0%
Марганец (Mn)	≤ 0,80%
Кремний (Si)	≤ 0,80%
Сера (S)	≤ 0,025%
Фосфор (P)	≤ 0,035%

Особенности состава: Повышенное содержание углерода (0,16–0,25%) обеспечивает высокую твердость и прочность. Хром (12–14%) придает коррозионную стойкость.

2. Механические свойства

Характеристика	Значение
Предел прочности (σв)	750–900 МПа
Предел текучести (σ₀.₂)	550 МПа
Относительное удлинение (δ)	10–15%
Твердость (HB)	200–250 (после закалки)

Особенности: Высокая прочность и твердость, но меньшая пластичность по сравнению с аустенитными сталями. Свойства зависят от термообработки.

3. Физические свойства

Характеристика	Значение
Плотность	7670 кг/м³
Температура плавления	1450–1500 °C
Теплопроводность	25–30 Вт/(м·К) при 20 °C
Удельное электрическое сопротивление	0,6–0,7 Ом·мм²/м
Коэффициент линейного расширения	10,5–11,5·10⁻⁶ 1/°C (в диапазоне 20–100 °C)

Особенности: Высокая плотность и температура плавления. Низкая теплопроводность и высокое электрическое сопротивление характерны для мартенситных сталей.

4. Технологические свойства

Обрабатываемость

Механическая обработка: Сталь хорошо обрабатывается резанием после термообработки (отпуска).
Свариваемость: Сварка возможна, но требует предварительного подогрева и последующей термообработки для предотвращения образования трещин.
Ковка и штамповка: Возможна при температуре 1150–850 °C.

Термообработка

Закалка: 950–1050 °C с охлаждением в масле.
Отпуск:
- 200–300 °C (для повышения твердости).
- 600–700 °C (для снижения напряжений и повышения пластичности).

Результат термообработки:

Твердость: 200–250 HB.
Предел прочности (σв): 750–900 МПа.
Предел текучести (σ₀.₂): 550 МПа.
Относительное удлинение (δ): 10–15%.

5. Применение

Листы из стали 20Х13 используются в следующих областях:

Машиностроение: Изготовление деталей насосов, клапанов, пружин.
Энергетика: Лопатки турбин, детали паровых установок.
Инструменты: Режущие и штамповые инструменты, требующие износостойкости.
Пищевая промышленность: Оборудование для переработки продуктов (в слабоагрессивных средах).

6. Аналоги

Российские аналоги

30Х13: Мартенситная сталь с повышенным содержанием углерода, более твердая и износостойкая.
40Х13: Мартенситная сталь с высоким содержанием углерода, самая твердая и прочная в этом классе.

Международные аналоги

AISI 420 (США): Мартенситная сталь с аналогичным составом (12–14% Cr, 0.15–0.40% C).
1.4021 (Германия): Мартенситная сталь с близким химическим составом.
SUS 420J1 (Япония): Аналог AISI 420.

7. Преимущества и недостатки

Преимущества: Высокая прочность и твердость. Умеренная коррозионная стойкость. Хорошая обрабатываемость резанием после термообработки.

Недостатки: Низкая пластичность. Ограниченная коррозионная стойкость в агрессивных средах. Сложность сварки (требуется предварительный подогрев и последующая термообработка).

8. Размеры листов

Листы из стали 20Х13 производятся по ГОСТ 5582-75:

Толщина: 2–50 мм (горячекатаные), 0,5–5 мм (холоднокатаные).
Ширина: 1000–2000 мм.
Длина: 2000–6000 мм.

Заключение

Лист из стали 20Х13 — это материал, который выбирают для деталей, работающих под высокой нагрузкой в условиях умеренной коррозии. Его ключевые преимущества — прочность и износостойкость — делают его незаменимым в машиностроении и энергетике. Однако для агрессивных сред или сложных сварных конструкций лучше рассмотреть аустенитные стали (например, 12Х18Н10Т). Если вы ищете надежного поставщика качественной нержавеющей стали, обращайтесь к нам! Мы гарантируем высокое качество продукции, выгодные цены и оперативную доставку.

Преимущества покупки у нас

Высокое качество: Вся продукция соответствует ГОСТ 5632-2014 и международным стандартам.
Широкий ассортимент: Листы различной толщины, ширины и длины.
Конкурентоспособные цены: Гибкая система скидок для постоянных клиентов.
Оперативная доставка: Доставка в любой регион в кратчайшие сроки.
Профессиональная поддержка: Наши специалисты помогут с выбором и ответят на все вопросы.

Сделайте правильный выбор — выбирайте лист нержавеющий 20Х13 от нашей компании!

Сталь	C	Cr	Ni	Другие элементы
20Х13	0.16–0.25	12–14%	–	Mn ≤0.8%, Si ≤0.8%
30Х13	0.26–0.35	12–14%	–	Mn ≤0.8%, Si ≤0.8%
12Х18Н10Т	≤0.12	17–19%	9–11%	Ti 5×C–0.8%, Mn ≤2%, Si ≤0.8%
40Х13	0.35–0.45	12–14%	–	Mn ≤0.8%, Si ≤0.8%
AISI 420	0.15–0.40	12–14%	–	Mn ≤1%, Si ≤1%
1.4021	0.16–0.25	12–14%	–	Mn ≤1%, Si ≤1%
SUS 420J1	0.16–0.25	12–14%	–	Mn ≤1%, Si ≤1%

Сталь	σв (МПа)	σ₀.₂ (МПа)	δ (%)	Твердость (HB)
20Х13	750–900	550	10–15	200–250
30Х13	800–1000	600	10–15	220–270
12Х18Н10Т	540–740	215	35	180–200
40Х13	850–1100	650	10–15	230–280
AISI 420	750–900	550	10–15	200–250
1.4021	750–900	550	10–15	200–250
SUS 420J1	750–900	550	10–15	200–250

Сталь	Атмосферная	Слабоагрессивные среды	Сильноагрессивные среды	Межкристаллитная коррозия
20Х13	Умеренная	Низкая	Не подходит	Неустойчива
30Х13	Умеренная	Низкая	Не подходит	Неустойчива
12Х18Н10Т	Отличная	Отличная	Хорошая	Устойчива (Ti)
40Х13	Умеренная	Низкая	Не подходит	Неустойчива
AISI 420	Умеренная	Низкая	Не подходит	Неустойчива
1.4021	Умеренная	Низкая	Не подходит	Неустойчива
SUS 420J1	Умеренная	Низкая	Не подходит	Неустойчива

Сталь	Основные области применения
20Х13	Режущие инструменты, пружины, детали с умеренной коррозионной стойкостью.
30Х13	Режущие инструменты, пружины, детали с повышенной износостойкостью.
12Х18Н10Т	Химическая промышленность, сварные конструкции, энергетика.
40Х13	Режущие инструменты, пружины, детали с высокой износостойкостью.
AISI 420	Режущие инструменты, пружины, детали с умеренной коррозионной стойкостью.
1.4021	Режущие инструменты, пружины, детали с умеренной коррозионной стойкостью.
SUS 420J1	Режущие инструменты, пружины, детали с умеренной коррозионной стойкостью.

Сталь	Преимущества	Недостатки
20Х13	Высокая прочность, износостойкость.	Низкая коррозионная стойкость.
30Х13	Высокая твердость, износостойкость.	Низкая коррозионная стойкость.
12Х18Н10Т	Универсальность, устойчивость к коррозии.	Высокая стоимость.
40Х13	Высокая твердость, износостойкость.	Низкая коррозионная стойкость.
AISI 420	Высокая прочность, износостойкость.	Низкая коррозионная стойкость.
1.4021	Высокая прочность, износостойкость.	Низкая коррозионная стойкость.
SUS 420J1	Высокая прочность, износостойкость.	Низкая коррозионная стойкость.

Выбрать толщину

Другая продукция по стали 20Х13